6S管理是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理最常見(jiàn)的管理方法，6S管理的實(shí)施過(guò)程中也會(huì)運(yùn)用各種各樣的手法，這些手法應(yīng)該如何有效的使用呢？5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司帶你了解6S管理實(shí)施過(guò)程中最常用的各種手法。

6S形跡管理

6S管理實(shí)施中常使用的手法

(一)對(duì)象：手工具、模具、夾具、物品

(二)用法：

a)滅火器、電話(huà)機(jī)、垃圾箱、掃把、拖把、煙缸等物品，在地面上、桌上或墻壁上等地方，按其形狀繪圖標(biāo)識(shí)，使其使用后易于歸位。 切手工具、夾具、模具等可依使用狀況，在機(jī)器設(shè)備旁、作業(yè)臺(tái)上按其形狀繪圖標(biāo)識(shí)，使其易于取用及歸位。

6S顏色管理

6S管理實(shí)施中常使用的手法

(一)對(duì)象：人、事、時(shí)、地、物

(二)用法：

a)著裝不同顏色的服飾，區(qū)分不同類(lèi)別或職務(wù)的員工?？擅鞔_識(shí)別各類(lèi)員工工作崗位或性質(zhì)，便于管理。

b)對(duì)于模具、溶劑、電源插座、管線(xiàn)、鋼材等可漆上不同的顏色加以識(shí)別，防止誤用，在最短時(shí)間內(nèi)找到自己所需要的物品，及時(shí)正確完成工作。

c)在空間規(guī)劃上，以各種顏色作適當(dāng)標(biāo)示參考。

黃線(xiàn)—通道線(xiàn)(警示不要在此線(xiàn)內(nèi)放置物品或作業(yè))；

綠色—作業(yè)區(qū)域(眼睛不易疲勞，無(wú)關(guān)系者切勿人內(nèi))；

紅色—危險(xiǎn)禁區(qū)(危險(xiǎn)品庫(kù)、氧氣房、配電房、電氣設(shè)備，無(wú)關(guān)系者禁止人內(nèi))。

d)使用不同顏色或貼有顏色標(biāo)識(shí)的塑膠袋、盒子、盛器、容器等，裝不同類(lèi)別的材料或成品，易于區(qū)分合格、不合格、待檢品等的識(shí)別。

e)有效管制或降低庫(kù)存，可在所管制物品貨架上或墻上使用紅線(xiàn)標(biāo)示出其最高庫(kù)存量或最低訂購(gòu)點(diǎn)。

f)在現(xiàn)物仁以顏色標(biāo)示出區(qū)域范圍標(biāo)準(zhǔn)，如：溫度表、壓力表、速度表等，若指針在標(biāo)準(zhǔn)色內(nèi)為正常，反之則為異常(則由原來(lái)查資料才能判斷是否合格，變?yōu)橐豢淳椭朗欠窈细?。

6S管理手法三：燈號(hào)管理

(一)對(duì)象：機(jī)器設(shè)備、工作站

(二)用法：

a)機(jī)械設(shè)備上裝置閃滅燈號(hào)，讓大家了解機(jī)械設(shè)備是處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)或故障待修狀態(tài)。

b)在檢驗(yàn)或測(cè)試設(shè)備上加裝閃滅(或不同顏色》燈號(hào)，并賦其意義，使異?，F(xiàn)象立刻能加以識(shí)別。

d)在生產(chǎn)線(xiàn)(或工作站)裝上警示燈號(hào)，若發(fā)生工作障礙等異常情況，則由該工作站作業(yè)人員按鈕亮燈顯示?？商崾竟芾砣藛T或相關(guān)人員立刻加以處理。

6S管理手法四：影像管理

(一)對(duì)象：工廠的死角、不安全之處、不符合65原則之處。

(二)用法：

a)將各不符合項(xiàng)拍攝下來(lái)，并張貼在大家都看得到的地方，可激起各部門(mén)主管或員工的整改意愿，并將改善結(jié)果張貼公布。

b)將未實(shí)施6S前之情形與實(shí)施6S之后改善狀況加以定點(diǎn)"照相”對(duì)比。

c)制作海報(bào)或幻燈片，定期展示給大家觀看，使大家都可看到整改前后的情形，并相互比較，共同提高。