6S管理咨詢公司概述：6S管理是由起源于日本的5S管理的升級(jí)版，它是在結(jié)合了中國企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)上增加了安全（SAFETY）方面的內(nèi)容。了解6S管理的推行階段，掌握6S管理的推行手法是企業(yè)推行6S管理的必經(jīng)之路。

6S管理的內(nèi)容

一、推行6S管理的三個(gè)階段

6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強(qiáng)化管理，用清潔鞏固效果，從而使人員養(yǎng)成習(xí)慣和素養(yǎng)，最終達(dá)到安全經(jīng)營生產(chǎn)的目標(biāo)。推行6S管理要經(jīng)歷3個(gè)階段：形式階段、制度階段和習(xí)慣階段。

1、形式階段

6S理念宣傳、知識(shí)培訓(xùn)、摸底考試、動(dòng)員部署和找茬活動(dòng)等，其目的在于提升全體人員對(duì)6S管理的認(rèn)知程度，進(jìn)行意識(shí)革新，形成準(zhǔn)確認(rèn)知、全員參與的局面。

2、制度階段

按照6S的各項(xiàng)制度要求實(shí)施，扎實(shí)穩(wěn)步推進(jìn)，并通過檢查—整改—再檢查形成機(jī)制閉環(huán)，其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果，形成持續(xù)改進(jìn)、可管可控的局面。

3、習(xí)慣階段

經(jīng)過制定并遵循相應(yīng)的規(guī)章制度，不斷規(guī)范人的行為，使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng)，達(dá)成外化于形、內(nèi)化于心的局面。

二、推行6S管理的常用手法

1、定置管理

滅火器、電話機(jī)、垃圾箱、掃把、拖把、煙缸等物品，在地面上、桌上或墻壁上等地方，按其形狀繪圖標(biāo)識(shí)，使其使用后易于歸位。 切手工具、夾具、模具等可依使用狀況，在機(jī)器設(shè)備旁、作業(yè)臺(tái)上按其形狀繪圖標(biāo)識(shí)，使其易于取用及歸位。

2、顏色管理

（1）著裝不同顏色的服飾，區(qū)分不同類別或職務(wù)的員工?？擅鞔_識(shí)別各類員工工作崗位或性質(zhì)，便于管理。

（2）對(duì)于模具、溶劑、電源插座、管線、鋼材等可漆上不同的顏色加以識(shí)別，防止誤用，在最短時(shí)間內(nèi)找到自己所需要的物品，及時(shí)正確完成工作。

（3）在空間規(guī)劃上，以各種顏色作適當(dāng)標(biāo)示參考。

（4）使用不同顏色或貼有顏色標(biāo)識(shí)的塑膠袋、盒子、盛器、容器等，裝不同類別的材料或成品，易于區(qū)分合格、不合格、待檢品等的識(shí)別。

（5）在現(xiàn)物仁以顏色標(biāo)示出區(qū)域范圍標(biāo)準(zhǔn)，如：溫度表、壓力表、速度表等，若指針在標(biāo)準(zhǔn)色內(nèi)為正常，反之則為異常(則由原來查資料才能判斷是否合格，變?yōu)橐豢淳椭朗欠窈细?。

3、燈號(hào)管理

（1）機(jī)械設(shè)備上裝置閃滅燈號(hào)，讓大家了解機(jī)械設(shè)備是處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)或故障待修狀態(tài)。

（2）在檢驗(yàn)或測(cè)試設(shè)備上加裝閃滅(或不同顏色》燈號(hào)，并賦其意義，使異常現(xiàn)象立刻能加以識(shí)別。

（3）在生產(chǎn)線(或工作站)裝上警示燈號(hào)，若發(fā)生工作障礙等異常情況，則由該工作站作業(yè)人員按鈕亮燈顯示?？商崾竟芾砣藛T或相關(guān)人員立刻加以處理。

4、影像管理

（1）將各不符合項(xiàng)拍攝下來，并張貼在大家都看得到的地方，可激起各部門主管或員工的整改意愿，并將改善結(jié)果張貼公布。

（2）將未實(shí)施6S前之情形與實(shí)施6S之后改善狀況加以定點(diǎn)“照相”對(duì)比。

（3）制作海報(bào)或幻燈片，定期展示給大家觀看，使大家都可看到整改前后的情形，并相互比較，共同提高。