5S管理這個概念就一直貫穿于我們的腦海中，從理論上什么是5S管理即為“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”到實際工作中的天天打掃衛(wèi)生，整理工具，零件擺放等等，我們再回頭看看我們是怎么做的：上班強調(diào)要5S大檢查，大家趕快拿起掃把、拖把，全體動員，全民動手，拖地的拖地，擦機器的擦機器，忙得不亦樂乎，工具柜、在制品零件擺放的整整齊齊，自己會心的看看，還覺得蠻不錯的，在惴惴不安的心中等待上級走馬觀花式的檢查，難道這就是我們精益生產(chǎn)所強調(diào)5S？

企業(yè)5S管理推行

這個疑團在新益為企管的5S管理培訓(xùn)公司到來后才慢慢的解開。首先，5S管理培訓(xùn)公司的培訓(xùn)讓我們深刻地認識到什么是真正的“5S”？

從概念上徹底的顛覆了我們以往的“5S”的理念，再也不是拿著掃把掃掃地、擦擦機器，然后等待上級來檢查。

5S管理培訓(xùn)公司重新為我們詮釋了5S的精華，從領(lǐng)導(dǎo)到員工進行了一次5S培訓(xùn)，用全新的工作方式讓我們感到耳目一新，讓我們再也不會因時間緊，任務(wù)多等等理由來搪塞、推脫5S工作，讓我們再也不會在緊張的目光中迎接領(lǐng)導(dǎo)們的檢查。大家都知道5S的重要性，那么要如何做，要達到什么效果呢？

先說之前的狀況吧，油缸零件倉是個部門倉庫，以前由于人員方面的原因，不能達到生產(chǎn)要求，所以在管理過程中做得不夠好。例如，倉管員拿著一張出庫單不知這些零件究竟放在哪里，從A區(qū)到Z區(qū)，在整個倉庫里穿梭，一張單往往要花上大半天才能備好所需物料，發(fā)到裝配后還有這樣和那樣的問題，多種型號出現(xiàn)錯誤等等。這無形中耗費了我們很多寶貴的時間，直接影響裝配計劃，間接影響了公司對客戶的信譽，在這種細節(jié)問題上給公司造成不可估量的損失。

那么從同一問題看看我們倉庫實施5S管理制度后的效果呢，首先，從倉庫門口的平面圖我們就大概知道你所要的零件分布在哪個區(qū)域，進入倉庫后區(qū)域貨架上醒目的標題就讓我們知道所要找的零件放在那一層，再對照圖號就能找到你所需要的物料，從這個小小的細節(jié)中我們就能體會5S在工作中的重要性。

只要我們抱著“發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，著手細節(jié)”的態(tài)度，持之以恒的把我們“5S”貫穿于我們的工作中的每一處，我相信我們不是因工作而工作，而是在享受工作中帶來的快樂，只有改善，不停的改善，才能使“5S”工作在不斷的改善中深化，使我們養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

每個企業(yè)都應(yīng)堅信能把5S管理做得更好。