車間開展6S活動已經有一年多了，作為一線工作人員我既是這項活動的參與者也是這項活動的直接受益者，現在我結合車間實際情況談談我的感受。

在過去的一年多我們的生產現場發(fā)生的變化可謂翻天覆地，從以前的又臟又亂到現在的干凈整潔，從以前的粗放式操作到現在的精細化管理都凝聚了車間每一位員工的心血。我一度以為我們的6S管理取得了成功，至少在參觀的人面前是這樣的可以做為一個6S實施典范車間。但是通過最近一段時間的6S管理學習和班組會交流以及同班組員工的深入討論，我覺得我們的6S管理只是取得了初步成效，只做到了形似，而我離理解6S的精髓還差很遠。

要做好6S首先要深刻理解6S，要深刻理解6S首先要明白6S中6要素的定義、目的以及他們之間的聯(lián)系。

6S管理心得體會

6S包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。

整理：將工作現場中的物品、區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。

整頓：將需要品依據所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。

清掃：將工作環(huán)境中看得見和看不見的地方打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。

清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化、制度化。

素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。

安全：指企業(yè)在產品的生產過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。

1、整理(Seiri)把用和不用的物品分開來，并把不用的物品舍去。

目的：提高工作效率。

2、整頓(Seiton)把物品擺放位置時顯標識出來。

目的：消除“尋找”現象。

3、清掃(Seisu)將環(huán)境、設備清掃，擦拭干凈。

目的：提升作業(yè)品質。

4、清潔(Seiketsu)經常保持環(huán)境在美觀的狀態(tài)。

目的：創(chuàng)造明朗現場。

5、素養(yǎng)(Shitsuke)養(yǎng)成好習慣、好風度、遵守規(guī)定。

目的：命令、紀律貫徹執(zhí)行。

6、安全(Safety)發(fā)現安全隱患并予以及時消除或爭取有效預防措施。

目的：前面“5S”的實施的前提。

6S的精要之處，在于它總結出了工作現場（包括物品、環(huán)境、場所等）管理的要點，并融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現場管理這個主題，就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背后的哲學或觀念的認同，就不容易理解其重要性。

6S不是單獨的6個詞匯也不是需要死記硬背應付檢查的6條概念現在我結合自己這對時間的工作經驗談談自己對這6要素的認識和看法。

記得一次班組討論會上，我提了一個問題“如過你現在置身于一個臟亂差的工作環(huán)境中，你認為6S工作應該從何做起”？

很多人都回答“先掃地”。我又問道“你家里一桌人吃完飯是先掃地嗎”？馬上又有人回答：“當然不是，應該是先收拾碗筷，將桌子上的飯粒菜渣抹到地上，然后擦干凈桌子再將凳子挪開最后才是掃地”。我又說道：“家里可以這樣做，車間為什么不能這樣做呢?這就是整理整頓與清掃之間的關系”。

結合車間生產狀況我認為“整理”是改進工作現場的源頭或開始，在進行整理理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：將物品區(qū)分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然后將1.常用物品安置在現場；2.偶爾使用物品放在固定的儲存處；3.不使用的物品清除或處理掉。

“整頓”是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對現場進行整理整頓，包括重新規(guī)劃與安排，是十分自然的。

“清掃”最好在整頓之后進行，這三項工作是關聯(lián)的，有次序的

“安全”這一要素，是對原有5S的一個補充。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統(tǒng)地進行，并不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調意識是不夠的。因此，我將其位置提升到“清潔”之前，成為一個行動要素，而在后面的“清潔”、“素養(yǎng)”當中自然也應當包括安全方面的規(guī)范與意識，這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5S體系。相比以前對6S的理解有時僅強調“安全意識”，與“素養(yǎng)”并列，并沒有真正與5S的行動體系融合。

“清潔”這個要素我認為是大家認識最模糊的一個概念，看看我們工作中的現場狀況就可以知道很多人不明白“清潔”和“清掃”之間的區(qū)別。我記得當我說到班組生產過程中現場臟亂的情況時有人說到：“我們接班時做清掃整理現場，交班時也要做清掃整理現場這還不夠嗎？難道你要求大家工作中也要隨時掃地整理那我們哪還有時間搞生產呀”！我對他說：“你讓我想起了一個人，這個人在馬路上邊走邊吃瓜子，瓜子皮丟的滿路都是。別人指責他他還振振有詞：‘沒人亂丟垃圾清潔工不是就下崗了’？這是純粹的流氓邏輯。你現在犯的是同樣的錯誤，“清掃”本來就是一個過程控制，因為你老想著下班還有一次清掃整理，所以不注重保持這樣純粹是為了清掃整理而清掃整理。

這樣做有兩個壞處1、無謂的增加自己的工作量。比如鏟車從你的工作現場過去了地上滴了一灘油，你想著交班時再掃。而在交班之前有人踩上了，撇開有可能摔倒摔傷不說，他一走動是不是會留下滿地的油腳?。?、同樣是一灘油在地上你沒有掃正好碰見參觀的或者車間領導來了他們會怎么想怎么說？如果我們整個生產過程中的保持做的很好的話，交班時完全可以不用再次清掃整理。如果上一班生產過程保持的好的話我們接班的時候也完全可以不做清掃整理，或者說我們的清掃整理工作減輕了許多。

所以我認為“清潔”是上述基本行動之外的一個管理活動。對于大多數管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調和實施6S時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。

然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應當將有關的方法和要求總結出來，形成規(guī)范與制度。所以，6S中的“清潔”就是要將運動轉化為常規(guī)行動，需要將好的方法、要求總結出來，形成管理制度，長期貫徹實施，并不斷檢查改進。這樣看來“清潔”在中文翻譯中翻譯為規(guī)范更為貼切一些。

經過我這段時間的認真觀察以及和組員之間的深入交流，我發(fā)現我們的很多行為方式是帶有強迫性質的或者說是被逼出來的。為什么這么說呢？先看看我們是怎么安排6S工作的。我們通常會說：“XXX你去把你的責任區(qū)好好整整一會要來參觀的”，有時候怕他們辦事不認真效果不好還要在加一句“嚴主任親自交代的”或者“6S小組一會要過來檢查”很無奈？有時候組員比我們更無奈“怎么老來參觀的？主任怎么老盯著我的責任區(qū)？6S小組真煩”抱著這樣的態(tài)度去做事情效果會怎么樣。

看看我們的工作現場吧！表面上看著光鮮整潔，拉開辦公桌抽屜里邊一團糟，翻翻我們的廢紙回收箱和垃圾桶有什么區(qū)別？這些還都是看得見的地方還有那些看不見的地方更是臟亂不堪，掀開控制室的皮子，挪開個人衣柜絕對會吧人嚇一跳。

改變環(huán)境先要改變人，改變人的同時也在改變著環(huán)境，這就是6S中“素養(yǎng)”與人的關系。我上邊所舉的那幾個例子并不是否定我們6S取得的成果，也不是對6S工作產生失望情緒。而是指出我們工作中的不足之處，所謂學然后知不足，教然后知其困。

“素養(yǎng)”，做為6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的“行動要素”，其中一到四項是現場改善的行動，第五項將現場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉化為員工主動的，發(fā)自內心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習慣，素養(yǎng)一旦養(yǎng)成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的，提高素養(yǎng)需要進行實時實地培訓、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

5S管理培訓公司認為，6S不是一個固定的模式，每個班組每個人都有他不同理解和做法只有全員參與相互交流共同進步才是一個行之有效的辦法。在這個過程中6S作為一個行動綱領，具有起承轉合的內在次序。強調人的因素、人的意識，同時又體現了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精當而實用，它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質的一個法寶。

如此既利于工作又利于生活，既利于集體又個人的事情，我認為是很值得大家深入學習的。

以上僅為個人學習工作體會，如有言辭不當之處望批評指正。