精益生產(chǎn)免費(fèi)診斷活動(dòng)

【活動(dòng)背景】

回顧2018：宏觀經(jīng)濟(jì)下滑、投資后繼乏力，市場消費(fèi)拉動(dòng)無力；

展望2019：經(jīng)濟(jì)增長持續(xù)下滑，投資依然乏力，市場消費(fèi)拉動(dòng)仍舊無力；

企業(yè)經(jīng)營將不得不面對(duì)改革開放近40年來最低迷的階段，如何讓企業(yè)利潤逆勢(shì)飄紅？

為此，新益為咨詢特開啟精益生產(chǎn)免費(fèi)診斷活動(dòng)，活動(dòng)由資深專家組親臨為企業(yè)把脈，解決企業(yè)現(xiàn)場存在的問題，并為企業(yè)提出現(xiàn)場精益管理綜合改善革新方案，刷新您企業(yè)管理層的革新意識(shí)，提升企業(yè)競爭力，提高精益管理水平，推動(dòng)企業(yè)持久高效發(fā)展，讓您的企業(yè)利潤逆勢(shì)飄紅。

【企業(yè)痛點(diǎn)】

1)、現(xiàn)場管理混亂，執(zhí)行缺乏標(biāo)準(zhǔn)或執(zhí)行不到位；

2)、生產(chǎn)現(xiàn)場沒有可看的亮點(diǎn)，顧客參觀和審核效果大打折扣；

3)、操作員工不維護(hù)設(shè)施，設(shè)備管理工作苦于救火；

4)、班組團(tuán)隊(duì)管理不足，缺乏改善的意識(shí)和能力；

5)、企業(yè)績效管理流于形式，缺乏有效過程管理；

6)、績效管理不能有效激發(fā)現(xiàn)場改善，員工變成聽指揮的木頭人……

【活動(dòng)內(nèi)容】

1)、專家組親臨企業(yè)與決策者（董事長、總經(jīng)理）面談；

2)、找出企業(yè)現(xiàn)場關(guān)鍵問題點(diǎn)；

3)、對(duì)現(xiàn)場一線人員進(jìn)行采訪；

4)、提供調(diào)研診斷報(bào)告方案；

5)、提供發(fā)現(xiàn)企業(yè)疑難雜癥的培訓(xùn)；

6)、升華企業(yè)中高層領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)教育；

【活動(dòng)對(duì)象】

企業(yè)家、董事長、總經(jīng)理

【活動(dòng)費(fèi)用】

0元免費(fèi)診斷，診斷報(bào)告決策者必須參加（董事長、總經(jīng)理）

【聯(lián)系方式】

張老師：133-8960-3856

吳老師：133-6802-3519

診斷是精益生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)問題的階段，發(fā)現(xiàn)問題就要解決問題，新益為特此推出精益生產(chǎn)咨詢幫助企業(yè)全面實(shí)施精益生產(chǎn)。

【精益生產(chǎn)咨詢基本信息】

輔導(dǎo)時(shí)間：12個(gè)月以上駐廠輔導(dǎo)；

輔導(dǎo)方式：診斷+培訓(xùn)+指導(dǎo)+評(píng)價(jià)+持續(xù)提升；

適合企業(yè)：制造型企業(yè)；

服務(wù)重點(diǎn)：骨干隊(duì)伍培訓(xùn)；側(cè)重于輔導(dǎo)效果轉(zhuǎn)化；側(cè)重于機(jī)制體系固化。

【精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)活動(dòng)開展方式】

1、堅(jiān)持三現(xiàn)原則：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)！

2、226法則：調(diào)研方案研究20%；知識(shí)傳遞培訓(xùn)20%，不低于60%現(xiàn)場輔導(dǎo)。

3、現(xiàn)場診斷：沒有調(diào)研就沒有發(fā)言權(quán)，新益為始終堅(jiān)持實(shí)施咨詢前必須到現(xiàn)場診斷；

4、駐廠輔導(dǎo)：新益為秉承“三現(xiàn)主義”原則，顧問師到廠指導(dǎo)，專家組遠(yuǎn)程服務(wù)相結(jié)合的實(shí)戰(zhàn)服務(wù)方式；

5、人才培養(yǎng)：新益為堅(jiān)持致力于為企業(yè)培養(yǎng)自己的改善團(tuán)隊(duì)，建立持久的改善機(jī)制，協(xié)助企業(yè)不斷進(jìn)步！

6、效果承諾：新益為始終追求“根植企業(yè)，服務(wù)企業(yè)，引領(lǐng)企業(yè)進(jìn)步”理念，任何項(xiàng)目保障做出效果！

【精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)效果】

1、設(shè)備改善與TPM活動(dòng)深化，實(shí)現(xiàn)設(shè)備安定化；

2、規(guī)范作業(yè)，提高品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)管理安定化；

3、通過小組改善，多能工培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)人員安定化；

4、改善物流，提高產(chǎn)品加工效率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品效率化；

5、通過均勻化生產(chǎn)，一個(gè)流生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)安定化；

6、實(shí)施全面目視管理，目標(biāo)管理，持續(xù)改善，實(shí)現(xiàn)管理規(guī)范化，持久化。

【精益生產(chǎn)咨詢案例展示】

重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司是全國專業(yè)的“持續(xù)改善”咨詢服務(wù)公司；專注于精益現(xiàn)場（5S/6S）、精益TPM、精益生產(chǎn)、精益運(yùn)營、精益品質(zhì)、精益成本、五星班組等領(lǐng)域的實(shí)務(wù)咨詢；新益為擁有卓越和務(wù)實(shí)的專職顧問團(tuán)隊(duì)，他們自來于豐田、三星、松下、理光等世界500強(qiáng)企業(yè)，實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富、有方法、有見地、經(jīng)過多年理論實(shí)踐和智慧累積，獨(dú)特和成熟的實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)模式，深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴。