6S實(shí)施技巧

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6S實(shí)施技巧
現(xiàn)場6S管理過程控制
發(fā)布時間:2019-06-18 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司概述:6S管理是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)活動,其實(shí)質(zhì)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境進(jìn)行全局性的綜合考慮,并實(shí)施可行的措施,即對生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境和工作過程加以管控,以保證在生產(chǎn)過程中有一個干凈、美觀、整齊、規(guī)范的現(xiàn)場環(huán)境,繼而保證員工在工作中擁有較好的工作狀態(tài)。
現(xiàn)場6S管理
一、安全管理控制
安全是6S管理區(qū)別于5S管理的主要部分,也是6S管理的重要環(huán)節(jié),做好安全管理控制是實(shí)施6S管理的核心。安全管理控制一般從三個方面進(jìn)行。
1、現(xiàn)場安全管理,就是依據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、企業(yè)的規(guī)章制度、安全技術(shù)操作規(guī)程等,通過對人員、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境的安全管理與監(jiān)督,以保證現(xiàn)場的安全。
2、現(xiàn)場人員管理,其重點(diǎn)在于合理安排工作時間,嚴(yán)格控制加班加點(diǎn),防止疲勞作業(yè),通過對作業(yè)人員安全行為的約束和管理,促進(jìn)員工在作業(yè)中相互監(jiān)督、相互保護(hù),提高自我管理、自我約束和自我改進(jìn)的能力。
3、現(xiàn)場設(shè)備管理,其重點(diǎn)是監(jiān)督檢查現(xiàn)場生產(chǎn)人員是否嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程使用、維護(hù)設(shè)備,這是確保安全生產(chǎn)物質(zhì)基礎(chǔ)的有效手段;在實(shí)際作業(yè)中,操作人員要切實(shí)掌握加工工藝方法,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,對不合理的或不安全的加工方法應(yīng)及時反映,通過不斷改進(jìn),使之更加條理化和安全化。
二、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境控制
現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的6S管理就是檢查作業(yè)現(xiàn)場是否保持清潔安全、布局合理,設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)完好、物流暢通等,這不僅反映出現(xiàn)場人員的日常工作習(xí)慣和素養(yǎng),還反映出現(xiàn)場6S管理的水平。
三、定置定位的控制
現(xiàn)場物料定位定置一旦確定,管理工作就相對穩(wěn)定,應(yīng)及時納入標(biāo)準(zhǔn)化管理,解決現(xiàn)場定置管理的“長期保持”問題,同時還應(yīng)當(dāng)建立與定置管理運(yùn)作特點(diǎn)相適應(yīng)的、按定置圖核查圖、物料是否相符的現(xiàn)場抽查制度。現(xiàn)場抽查時,不允許有任何“暫時”存放的物料,這種“暫時”一般暴露兩個方面的問題:一是可能該物料沒有按定置管理的規(guī)定存放到規(guī)定的位置;二是可能該物料沒有列入定置管理。
四、持續(xù)改進(jìn)的控制
6S管理持續(xù)改進(jìn)的控制,就是指對生產(chǎn)現(xiàn)場管理中存在的缺陷與問題進(jìn)行分析研究,采取必要的糾正措施,加以改進(jìn),以達(dá)到提升企業(yè)現(xiàn)場管理水平的目的。通常有下列兩個方面的問題需要改進(jìn):
1、現(xiàn)場抽查中暴露的問題,如有些物料沒有列入定置管理,或定置不合理;
2、隨新產(chǎn)品生產(chǎn)的需要,新工藝的應(yīng)用,原有的定置管理已經(jīng)不適用,這種改進(jìn)需要根據(jù)新的生產(chǎn)流程,重新設(shè)計(jì)部分現(xiàn)場物料的定置,方能保證現(xiàn)場定置管理的長期有效地進(jìn)行下去。
6S管理的提升是一個積累的過程,只有打牢扎實(shí)的管理根基,企業(yè)才能發(fā)展壯大;現(xiàn)在國內(nèi)許多企業(yè)都在推行6S管理標(biāo)語,也有的企業(yè)在6S管理的基礎(chǔ)上,增加節(jié)約、服務(wù)、客戶滿意等擴(kuò)展為7S、8S、9S管理;就企業(yè)而言,推行的是幾S管理并不重要,重要的是所做的管理內(nèi)容和所評估的業(yè)績應(yīng)當(dāng)是在持續(xù)優(yōu)化和規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場的同時,達(dá)到不斷提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的目的。
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