一、什么是現(xiàn)場管理？

6S咨詢服務中心5S培訓公司概述：對于企業(yè)員工在現(xiàn)場工作行為的管理就是現(xiàn)場管理。

二、加強現(xiàn)場管理的必要性

1、從管理理論上分析：優(yōu)化現(xiàn)場管理是企業(yè)整體優(yōu)化的重要組成部分，是現(xiàn)代化大生產(chǎn)不可缺少的重要環(huán)節(jié)。

2、從管理實踐上分析。

3、加強現(xiàn)場管理是企業(yè)技術進步的需要。

4、加強現(xiàn)場管理是提高企業(yè)素質，實現(xiàn)企業(yè)管理整體優(yōu)化的需要。

6S管理培訓資料

三、主管應具有的工作態(tài)度？

顧客意識、利潤意識、目標意識、時間意識、問題意識、成果意識、團隊意識。

四、現(xiàn)場管理成熟度的五個等級

初始級、反應級、控制級、系統(tǒng)化級、卓越級。

五、6S的管理對象

人：對現(xiàn)場員工的行為準則管理規(guī)范化、事：對員工作方法、作業(yè)流程管理程序化、物：對現(xiàn)場所有物品的管理規(guī)格化。

六、推行6S管理的目的

1、改善精神面貌，有活力。

2、縮短生產(chǎn)周期，確保交貨期。

3、改善企業(yè)形象。

4、提高工作效率。

5、改善零件在庫周轉率。

6、減少消除故障保障質量。

7、保障安全生產(chǎn)。

8、降低生產(chǎn)成本。

七、6S管理推行的原則與步驟

1、建立6S管理推行組織。

2、擬定推行方針及目標。

3、擬定工作計劃。

4、培訓。

5、宣傳、造勢和溝通。

6、局部推進6S管理。

7、全面推進6S管理及檢查。

8、6S管理巡回診斷與評估。

9、納入日常管理活動。

八、什么是整理

所謂“整理”是將活動主體作一番清理整頓，主要在于區(qū)分需要與不需要然后將不需要的東西予以處置。

目的：分清要與不要物，使之條理分明。

處置不要物。

找出發(fā)生零亂根源。

九、整理推進的步驟

現(xiàn)場檢查—定點攝影—分類—歸類—制定基準—推行—判斷要與不要—紅牌作戰(zhàn)—處理—循環(huán)至現(xiàn)場檢查。

十、整理厲行“三清”原則：

清理：區(qū)分需要品和不需要品、清除：清理不需要品、清爽：按屬性管理需要品。

十一、整頓

所謂“整頓”是將主體中的要物，依需求量及工作形態(tài)需求，正確的放置。

分為以下幾步：

1、分析現(xiàn)狀。

2、物品分類。

3、對現(xiàn)場進行劃線定位并做好標識。

十二、整頓的方法：

1、常近少遠，依使用頻率來決定放置場所和位置，清楚什么物品，在哪里，有多少，在需要的時候能立即找到需要的物品。

2、劃線定位，規(guī)定區(qū)域。

3、調(diào)整位置，單向流動。

4、定置、定位、定量、定點。

5、形跡管理，取之明白，歸之了然；按原物的大小畫出，取之可知，歸可就位；將周轉箱位置畫出，使“出”與“入”位置一目了然；清掃用具吊掛架，用完后容易復位。

6、四號定位，五五碼放。

7、色彩管理，直觀透明。

8、愚巧化。

9、看板管理。

十三、清掃的推進步驟

1、員工教育。

2、實施區(qū)域責任制。

3、從工作崗位掃除一切垃圾灰塵。

4、清掃點檢機器設備。

5、尋找和清除“六源”即：污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、危險源、缺陷源。

6、整修發(fā)現(xiàn)的問題。

7、制定相關的清掃標準。

十四、清潔

要求：維持以上整理、整頓、清掃的局面使之制度化，程序化。

對象；工作區(qū)域的人與物。

目的：維持鞏固前3S的效果；養(yǎng)成持久有效的清潔習慣；使異?，F(xiàn)象能立即消除。

十五、安全推進的步驟

1、克服忽視安全生產(chǎn)的幾種錯誤觀點。

2、實施安全生產(chǎn)教育。

3、制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準。

4、貫徹安全生產(chǎn)責任制度。

5、做好車間常見安全防護，目視安全管理。

6、進行現(xiàn)場巡視檢查。

十六、整理的真意為：組織化。即為使工作能發(fā)揮應有的機能，應具有哪些必備的物品及應有的流程。

整頓的真意在于：考慮流程的合理化。（以作業(yè)流程合理化的角度考量。）

清掃的真意在于：點檢確認化。點檢一個地方，一個地方一個地方去清掃等于對每個一個作檢查及確認（以發(fā)覺問題的角度來考量）。

清潔的真意在于：徹底改善化。徹底改善問題點，發(fā)現(xiàn)問題后若不徹底加以解決，會養(yǎng)成忽視、敷衍的心態(tài)。

素養(yǎng)的真意在于：訓練和紀律化。以如何貫徹實施教育的精神來考量。

安全的真意在于：保障化。