工廠5S管理知識(shí)培訓(xùn)分享
發(fā)布時(shí)間:2019-08-23 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心7S管理咨詢公司概述:6S咨詢服務(wù)中心(6S Consulting Service Center) 專注研究制造6S現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)化解決方案服務(wù)商,以制造業(yè)精益現(xiàn)場(chǎng)改善、5S、6S、7S管理等為主線的培訓(xùn)、咨詢和評(píng)價(jià)的服務(wù)機(jī)構(gòu),旗下匯聚了30多位具有扎實(shí)理論功底又有世界500強(qiáng)企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理的磨練的資深顧問(wèn)團(tuán)隊(duì),是中國(guó)目前最專業(yè),規(guī)模最大的現(xiàn)場(chǎng)管理專業(yè)咨詢機(jī)構(gòu)之一。
5S管理如何推行
一、整理整頓的重要性
我們從幾個(gè)不良現(xiàn)象加以剖析:
1、儀容不整或穿著不整的工作人員
1.1有礙觀瞻,影響工作場(chǎng)所氣氛。
1.2缺乏一致性,不易塑造團(tuán)隊(duì)精神。
1.3看起來(lái)懶散,影響工作士氣。
1.4易生危險(xiǎn)。
1.5不易識(shí)別,妨礙溝通協(xié)調(diào)。
2、機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)
2.1作業(yè)流程不流暢。
2.2增加搬運(yùn)距離。
2.3虛耗工時(shí)增多。
3、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良
3.1不整潔的機(jī)器,就如同開(kāi)或坐一部臟亂的汽車,開(kāi)車及坐車的人均不舒服,影響工作士氣。
3.2機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究,對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講究。
3.3機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良,使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無(wú)法提升。
3.4故障多,減少開(kāi)機(jī)時(shí)間及增加修理成本。
4、原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放
4.1容易混料——品質(zhì)問(wèn)題。
4.2要花時(shí)間去找要用的東西——效率問(wèn)題。
4.3管理人員看不出物品到底有多少——管理問(wèn)題。
4.4增加人員走動(dòng)的時(shí)間——秩序與效率問(wèn)題。
4.5易造成堆積——浪費(fèi)場(chǎng)所與資金。
5、工具亂擺放
5.1增加找尋時(shí)間——效率損失。
5.2增加人員走動(dòng)——工作場(chǎng)所秩序。
5.3工具易損壞。
6、運(yùn)料通道不暢
6.1工作場(chǎng)所不流暢。
6.2增加搬運(yùn)時(shí)間。
6.3易生危險(xiǎn)。
7、工作人員座位或坐姿不當(dāng)
7.1易生疲勞降低生產(chǎn)效率增加品質(zhì)變異之機(jī)遇。
7.2有礙觀瞻,影響作業(yè)場(chǎng)所士氣。
7.3易產(chǎn)生工作場(chǎng)所秩序問(wèn)題。
從以上種種不良現(xiàn)象,可以把它綜合起來(lái),不良的現(xiàn)象所產(chǎn)生的均會(huì)造成浪費(fèi),這些浪費(fèi)包括:
1、資金的浪費(fèi);2、場(chǎng)所的浪費(fèi)。
3、人員的浪費(fèi);4、士氣的浪費(fèi)。
5、形象的浪費(fèi);6、效率的浪費(fèi)。
7、品質(zhì)的浪費(fèi);8、成本的浪費(fèi)。
因之如何成為一個(gè)有效率、高品質(zhì)、低成本的企業(yè),第一步就是要重視[整理、整頓、清潔]的工作,并徹底的把它做好。
二、5S管理的效能:
(一)提升企業(yè)形象
1、整齊清潔的工作環(huán)境,顧客有信心,易于吸引顧客。
2、由于口碑相傳,會(huì)成為學(xué)習(xí)的對(duì)象。
(二)提升員工歸屬感
1、人人變成有素養(yǎng)的員工。
2、員工有尊嚴(yán),有成就感。
3、易帶動(dòng)改善的意愿。
4、對(duì)自己的工作易付出愛(ài)心與耐心。
(三)減少浪費(fèi)
1、人員浪費(fèi)減少國(guó)。2、場(chǎng)所浪費(fèi)減少。3、時(shí)間浪費(fèi)減少。
5、以及以上的陳述的幾種浪費(fèi)。
6、減少浪費(fèi)就是降低成本,當(dāng)然就是增加利潤(rùn)。
(四)安全有保障
1、工作場(chǎng)所寬敞明亮。2、通道暢通。
3、地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。
4、當(dāng)然安全就會(huì)有保障。
(五)效率提升
1、好的工作環(huán)境。2、好的工作氣氛。3、有素養(yǎng)的工作伙伴。
4、物品擺放有序,不用找尋。5、效率自然會(huì)提升了。
(六)品質(zhì)有保障
品質(zhì)保障的基石在于做任何事都要[講究],不[馬虎],5S就是要去除馬虎,品質(zhì)就會(huì)有保障。
三、何為5S管理
整理(SEIRI)--將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要與沒(méi)必要的,除了有必要的留下來(lái),其它的都清除掉。
整頓(SEITON)把留下來(lái)的必要的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊,加以標(biāo)示。
清掃(SEISO)--將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。
清潔(SEIKETSU)--維持以上3S的成果。
素養(yǎng)(SEITSUKE)--每位成員養(yǎng)成好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)主動(dòng)積極的精神。
四、5S管理的實(shí)施
1、整理
如何區(qū)分要與不要的物品,大致可用如下的方法來(lái)區(qū)分:
1.1不能用
不用廢棄處理
1.2不在使用
1.3可能會(huì)再使用(一年內(nèi))
很少用放儲(chǔ)存室
1.46個(gè)月到1年左右用一次
少使用
1.51個(gè)月到3個(gè)月左右用一次————放儲(chǔ)存室
經(jīng)常用
1.6每天到每周用一次——————放工作場(chǎng)所邊
以上的每1.1與1.2項(xiàng)應(yīng)即時(shí)清出工作場(chǎng)所,作廢棄處理,第1.3與1.4以用1.5項(xiàng)應(yīng)即時(shí)清出工作場(chǎng)所,改放儲(chǔ)存室;每1.6項(xiàng)留在工作場(chǎng)所的近處。
2、整頓
把不要用的清理掉,留下的有限物品在加以定點(diǎn)位置。除了空間寬敞以外,更可免除物品使用時(shí)的找尋時(shí)間,且對(duì)于過(guò)量的物品也可即時(shí)處理
做到如下:
2.1空間騰出后。2.2規(guī)劃放置場(chǎng)所及位置。
2.3規(guī)劃放置方法。2.4放置標(biāo)示。2.5擺放整齊、明確。
效果:
1.1要用的東西隨即可取得。
1.2不光是使用者知道,其它的人也能一目了然。
3、清掃
工作場(chǎng)所徹底打掃干凈,并杜絕污染源。
做法:
3.1從地面到墻板到天花板所有物品。
3.2機(jī)器工具徹底清理。
3.3發(fā)現(xiàn)臟污問(wèn)題。
3.4杜絕污染源。
3.5領(lǐng)導(dǎo)者帶頭來(lái)做。
4、清潔
貫上面3S。
運(yùn)用手法:
3.1紅色標(biāo)簽。3.23UMEMO。3.3目視管理。3.4查檢表。
5、素養(yǎng)
5S活動(dòng)始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)。
一切的活動(dòng)靠人,假如[人]缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣,或者缺乏自動(dòng)自發(fā)的精神,推行5S易于流于形式,不易持續(xù)。
提升素養(yǎng)主要靠平時(shí)經(jīng)常的教育訓(xùn)練,認(rèn)屬企業(yè)、參于管理、才能收到效果。
素養(yǎng)的實(shí)踐始自內(nèi)心而形之于外,由外在的表現(xiàn)再去塑造內(nèi)心。
整理:從心中就有[應(yīng)有與不應(yīng)有]的區(qū)分,并把不應(yīng)有的去除的觀念。
整頓:從心中就有[將應(yīng)有的定位]的想法。
清掃:從心中就有[徹底清理干凈,不整潔的工作環(huán)境是恥辱]的想法。
清潔:心中隨時(shí)保持清潔,保持做人處事應(yīng)有態(tài)度的想法。
素養(yǎng):心中不斷的追求完美的想法。
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