6S咨詢服務(wù)中心5S現(xiàn)場管理咨詢公司概述：所謂5S管理是指所謂5S是指整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)5個內(nèi)容?，F(xiàn)在很多汽車4S店和一些大型的綜合修理廠都在實施維修現(xiàn)場的5S管理。汽車維修5S管理包括了靜態(tài)的維修車間5S管理，以及動態(tài)的維修作業(yè)5S管理。

汽車維修5S管理

一、汽車維修車間5S管理

維修車間是一個靜態(tài)現(xiàn)場，現(xiàn)以機(jī)電班組現(xiàn)場為例來談一下車間如何實施5S管理。

1、根據(jù)機(jī)電班組的功能，確定需要地些物品（工量具、設(shè)備、車輛、工作臺、垃圾桶等）；

2、根據(jù)確定下來的物品清單對現(xiàn)場進(jìn)行整理，把需要的留下來，把不需要的轉(zhuǎn)移至其他地方；

3、根據(jù)方便使用、安全等原則把需要的物品安頓在合適的位置，并進(jìn)行標(biāo)示和記錄。如工具車的擺放位置，工具柜、工作臺的擺放位置，以及工具柜內(nèi)、工作臺上的工具、設(shè)備的擺放位置等都要確定好，并對它們的名稱和位置進(jìn)行記錄和標(biāo)示，為方便管理還可以豐富標(biāo)示內(nèi)容，如設(shè)備的參數(shù)，設(shè)備管理責(zé)任人等，記錄或標(biāo)示方式可以是文字也可以是照片，如工具柜內(nèi)的工具擺放用照片記錄貼在工具柜上，只要一看照片就知道擺放了哪些工具，這些工具在工具柜的位置是否擺放正確、缺什么工具對照照片一目了然；

4、對維修現(xiàn)場進(jìn)行清潔衛(wèi)生，包括工具設(shè)備等物品和地面、墻壁等空間；

5、將機(jī)電班組的5S管理項目和內(nèi)容固定下來（標(biāo)準(zhǔn)化），并制作相應(yīng)的5S檢查表格；

6、機(jī)電班組成員每天堅持按照5S檢查表格上的項目和內(nèi)容對現(xiàn)場進(jìn)行5S管理或自檢，管理部門定期或不定期按照5S檢查表格檢查機(jī)電班組的5S管理情況；

7、管理部門對檢查結(jié)果進(jìn)行評價，并指出存在問題等，檢查結(jié)果與績效考核等掛鉤，促使5S管理在機(jī)電班組長期堅持下去；

8、在運行過程中不斷完善5S管理的內(nèi)容和制度等。

二、汽車維修作業(yè)5S管理

維修作業(yè)是動態(tài)現(xiàn)場，5S管理實施對象隨作業(yè)內(nèi)容不同而不同，實施的目標(biāo)是保證維修作業(yè)現(xiàn)場或整個過程的每一刻都是擺放有序、干凈整潔等狀態(tài)，確保維修質(zhì)量，其5S管理實施可分為維修準(zhǔn)備階段、維修階段和維修結(jié)束階段3個階段。

1、維修準(zhǔn)備階段的5S管理

(1)維修人員著裝干凈整潔，對工作臺、作業(yè)現(xiàn)場等實施5S管理作業(yè)；

（2）根據(jù)本次作業(yè)內(nèi)容要求，準(zhǔn)備好常用工量具、專用工具、零配件或耗材、維修資料等物品；

（3）將這些物品分類放在工作臺、工具車、零件盤等的合適位置或區(qū)域，為維修階段做準(zhǔn)備。

2、維修階段的5S管理

（1）隨著維修流程的進(jìn)行，將拆卸下來的零件分類擺放在指定地方，有裝配要求的零件要分組和做好記號，如配氣機(jī)構(gòu)零件和活塞連桿組零件要分組擺放且標(biāo)明缸號和區(qū)分進(jìn)排氣門等；

（2）對拆

卸下來的零件進(jìn)行清洗并分組擺放；

（3）對零件檢驗時確保工具清潔衛(wèi)生、量具準(zhǔn)確；

（4）按照裝配順序取用擺放好的零件逐一裝配，確保零件清潔，特別是零件工作表面清潔；

（5）在維修過程中5S管理要隨時做，落地油水要迅速擦拭干凈（防止地面溜滑），作業(yè)中用完的工量具要在做好清潔衛(wèi)生后放在規(guī)定的位置，不要等到整個維修作業(yè)做完后，或工作臺上工量具很多了才做5S管理；

（6）手套抹布隨時更換，在使用工量具、維修資料時要保證手是干凈的；

（7）維修過程中的廢料（廢油、廢水、廢件）要專門收集或擺放。

3、對維修結(jié)束階段的5S管理

（1）維修車輛或總成的清潔；

（2）廢料（廢油、廢水、廢件）的處置（放到該放的位置）；

（3）維修場所內(nèi)的工具設(shè)備整理、清潔、放置好；

（4）地面的清掃等。