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6S管理推行本質(zhì)與階段

發(fā)布時間:2019-09-21發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述:大家應(yīng)該對6S管理不陌生,它誕生在日本卻發(fā)展在中國的海爾。

那么,6S管理究竟能給企業(yè)帶來什么,它的本質(zhì)是什么呢?本期的博客內(nèi)容將給大家做一個簡單的闡述,如果讀者還需要更深層次的了解,可以與我聯(lián)系。

6S管理推行本質(zhì)是什么

6S管理推行本質(zhì)是什么

6S理論從六個方面來保證現(xiàn)場的整潔靚麗,但是這并不是它最終的目的,最終的目標應(yīng)該是生產(chǎn)效率的提高和品質(zhì)的改善。日本的企業(yè)篤信現(xiàn)場管理對品質(zhì)和效率的提升,他們認為好的環(huán)境可以改善員工的心態(tài),并減少不必要的操作失誤,從而為企業(yè)的增效提速打好基礎(chǔ)。

最為典型的例子是:在五星級賓館里,你很難有隨地吐痰的想法,但是在一個垃圾場,你肯定有吐幾口痰的沖動。為什么會有如此的差異,原因在于現(xiàn)場的變化給你的心理帶來了變化。

6S管理的第一個階段是:有無用的物料等要分類,有用的留下,沒有用的去掉,不能留在現(xiàn)場。這樣做的目的是讓你很容易地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場哪里發(fā)生了變化并跟蹤變化的原由。當然,出錯率也就很快地得到控制。

6S管理的第二個階段是:三定原則。定時、定量和定位。物料要按三定原則放置和及時的清理。目的是提高每個人的效率,并能對下一步的物料需求做到可視預(yù)測。

6S管理的第三個階段是:可視管理。由于現(xiàn)場的整潔和有序,不和諧的管理和物料堆砌很容易被發(fā)現(xiàn),就地解決成為6S管理的優(yōu)勢。

6S管理的第四個階段是:提前預(yù)警。6S管理的一個目的是實現(xiàn)對物料的準確判斷,從而可以讓現(xiàn)場的物料使用狀況與SAP系統(tǒng)實現(xiàn)有效的對接。日本的JIT配送到工位之所以能夠成功實現(xiàn),很大程度得益于現(xiàn)場管理的有序和精準。

6S管理的第五個階段是:不斷的優(yōu)化現(xiàn)場的科學(xué)布置和推進工藝改革。6S管理讓員工從繁忙的瑣碎小動作中脫離出來,更為重要的是,良好的工作環(huán)境改變了他們的心態(tài),讓他們心情愉快地參與到對企業(yè)的改良活動中來。這是6S管理的最高境界,讓員工的心態(tài)發(fā)生了徹底的變化,他們不再把自己看成普通的操作工人,而是把自己看成在明窗凈幾、鮮花簇擁的工作在現(xiàn)場的企業(yè)的主人。6S管理認為,員工的綜合素質(zhì)分為三部分:知識、技能和心態(tài),前兩者需要培訓(xùn),后者則需要在現(xiàn)場管理中不斷得到升華。

由此,6S管理名為現(xiàn)場管理,其實它早已超出現(xiàn)場管理的范圍,而是加入到了企業(yè)管理的改良和優(yōu)化活動中去,并為企業(yè)帶來了極大的效益提升。

所以,必須要糾正一種唯現(xiàn)場的錯誤觀點:比如,有的企業(yè)為了追求現(xiàn)場的干凈,甚至穿上白襪子在車間里走,走完后脫下襪子看有無黑灰。這種做法自然有它的道理,但是如果僅僅是為了現(xiàn)場的干凈而放棄了效率和品質(zhì)的提升,6S管理就淪為了一種舍本逐末、緣木求魚的不健全、不科學(xué)的做法。

集團組織大家分組學(xué)習(xí)、討論《6S管理》,通過這一段時間的學(xué)習(xí)和討論,我有了如下的學(xué)習(xí)體會:

6S管理是所有工作開展的前提和基礎(chǔ),它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生,更重要的是6S的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運作。想一下建成空中樓閣,想一步登天獨享美景那是不可能的?;A(chǔ)工作是絕對必要的,尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng)濟條件下,企業(yè)必須夯實基礎(chǔ),充實自己,強化自己,才能成為競爭中的強者,立于不敗之地。

6S的主要作用是:保證工作的高效率,保證產(chǎn)品的高質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,安全生產(chǎn)。這些都是保證一切工作的重點,只有良好的工作環(huán)境才能保證工人的工作熱情。

6S管理內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。

6S管理在執(zhí)行的過程中應(yīng)該注意一些問題:

(1)6S管理的推行過程首先是從上向下的,領(lǐng)導(dǎo)者必須領(lǐng)會其實質(zhì),而且堅定的實施,并且以身作則帶頭實施。

(2)6S管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式

(3)6S管理的實施需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

(4)6S管理應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)iT的團隊來負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實施。責(zé)、權(quán)、目標明確。對于6S的認識應(yīng)該上下一致,標準統(tǒng)一。

(5)6S管理應(yīng)注意方式方法,不能照搬別人的做法,應(yīng)同自己企業(yè)的實際相結(jié)合,找到適合自己的方式方法。

(6)6S管理應(yīng)不斷的改進、完善,不能是達到了預(yù)期的目標后就停止不前。

(7)6S管理應(yīng)全員參與,從上到下一個不落。

(8)6S管理是一個系統(tǒng)的工程,應(yīng)該有計劃的分步驟推進實施。

(9)6S管理不是一朝一夕就可以推行、實現(xiàn)的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。

(10)6S管理是連貫推行的,不能是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。

(11)6S管理的實施經(jīng)常因為領(lǐng)導(dǎo)實施者對6S一知半解或?qū)嵤┑慕?jīng)驗不足而夭折。所以建議管理人員要認真學(xué)習(xí),深刻地了解其作用和方法。

(12)6S管理的推行應(yīng)該分階段進行評估考核,獎懲結(jié)合、賞罰公平,以促進實施。

6S管理的重點是提高人的素質(zhì),發(fā)揮人的積極能動性。在企業(yè)資源中,人力資源是最重要的,優(yōu)勢是最大的,不同人的思維更是千差萬別,如果能充分調(diào)動起人員的積極能動性,協(xié)調(diào)好人與人之間的互助和諧關(guān)系,相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風(fēng)氣。

6S管理的另一個重點是安全問題。若企業(yè)各方面工作都做得無可挑剔了,但安全工作沒做好,則前面的全部工作都得不到保障,我們常說:百年大計,安全第一。尤其在我們這樣一個涵蓋了化工、輕工、機械加工、運輸?shù)刃袠I(yè)的大企業(yè)來說,安全更為重要,沒有安全作保障又何談效益、利益呢?

學(xué)習(xí)完《6S管理》后,我認為我們不能空洞的去學(xué)習(xí)一種理論、一種管理概念。應(yīng)該學(xué)以致用,在實際工作中,要把理論轉(zhuǎn)化為實際應(yīng)用,結(jié)合自身情況靈活運用。如果我們能踏踏實實的按6S要求去做,我相信我們的工作會更有秩序,更得心應(yīng)手會有更好的經(jīng)濟效率。

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