學習6S管理集訓有感
發(fā)布時間:2019-09-23 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關注人數(shù):
6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司概述:集團組織大家分組學習、討論《6S管理》,通過這一段時間的學習和討論,我有了如下的學習體會:
6S管理培訓
6S管理是所有工作開展的前提和基礎,它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生,更重要的是6S的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運作。想一下建成空中樓閣,想一步登天獨享美景那是不可能的。基礎工作是絕對必要的,尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng)濟條件下,企業(yè)必須夯實基礎,充實自己,強化自己,才能成為競爭中的強者,立于不敗之地。
6S管理的主要作用是:保證工作的高效率,保證產(chǎn)品的高質量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,安全生產(chǎn)。這些都是保證一切工作的重點,只有良好的工作環(huán)境才能保證工人的工作熱情。
6S管理內容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。
6S管理在執(zhí)行的過程中應該注意一些問題:
(1)6S管理的推行過程首先是從上向下的,領導者必須領會其實質,而且堅定的實施,并且以身作則帶頭實施。
(2)6S管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式
(3)6S管理的實施需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執(zhí)行。
(4)6S管理應該由企業(yè)內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。對于6S的認識應該上下一致,標準統(tǒng)一。
(5)6S管理應注意方式方法,不能照搬別人的做法,應同自己企業(yè)的實際相結合,找到適合自己的方式方法。
(6)6S管理應不斷的改進、完善,不能是達到了預期的目標后就停止不前。
(7)6S管理應全員參與,從上到下一個不落。
(8)6S管理是一個系統(tǒng)的工程,應該有計劃的分步驟推進實施。
(9)6S管理不是一朝一夕就可以推行、實現(xiàn)的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。
(10)6S管理是連貫推行的,不能是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。
(11)6S管理的實施經(jīng)常因為領導實施者對6S一知半解或實施的經(jīng)驗不足而夭折。所以建議管理人員要認真學習,深刻地了解其作用和方法。
(12)6S管理的推行應該分階段進行評估考核,獎懲結合、賞罰公平,以促進實施。
6S管理的重點是提高人的素質,發(fā)揮人的積極能動性。在企業(yè)資源中,人力資源是最重要的,優(yōu)勢是最大的,不同人的思維更是千差萬別,如果能充分調動起人員的積極能動性,協(xié)調好人與人之間的互助和諧關系,相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風氣。
6S管理的另一個重點是安全問題。若企業(yè)各方面工作都做得無可挑剔了,但安全工作沒做好,則前面的全部工作都得不到保障,我們常說:百年大計,安全第一。尤其在我們這樣一個涵蓋了化工、輕工、機械加工、運輸?shù)刃袠I(yè)的大企業(yè)來說,安全更為重要,沒有安全作保障又何談效益、利益呢?
學習完《6S管理》后,我認為我們不能空洞的去學習一種理論、一種管理概念。應該學以致用,在實際工作中,要把理論轉化為實際應用,結合自身情況靈活運用。如果我們能踏踏實實的按6S要求去做,我相信我們的工作會更有秩序,更得心應手會有更好的經(jīng)濟效率。
近日,我們參加了公司組織的6S管理培訓。通過學習,使我們從思想上深刻的認識到:6S管理是經(jīng)過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現(xiàn)場管理模式,是企業(yè)各項管理工作的基礎,它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類不良現(xiàn)象,為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。對提高企業(yè)形象,激勵員工士氣,促進生產(chǎn)文明,增加企業(yè)效益有著極大地推動作用。
6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)安全(Safety)六個項目,因日語的拼音均以“S”開頭,簡稱6S。6S起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質:
1、革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”)
2、遵守規(guī)定的習慣
3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣
4、文明禮貌的習慣
通過學習,完善了我對人,機,環(huán)境,工作,管理等6S在工作中的各個環(huán)節(jié)的應用體會,下面就是通過這5個方面談談我的學習感受。
一:人是決定事和物的主導,提高人的思想意思是解決問題的關鍵。所以首先必須認識到6S是對為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間,使每個職工都養(yǎng)成一個良好的工作習慣,從而達到提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保障生產(chǎn)安全,最終實現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的的大事,而不能簡單的理解為打掃衛(wèi)生。
徹底摒棄以往那種大錢大辦,小錢小辦,沒錢不辦的思維。從細節(jié)入手,從小處做起,在日常工作中培養(yǎng)員工自覺嚴格遵守各項規(guī)章制度,增加員工的企業(yè)向心力,增強團隊觀念。使每個人都能從思想上樹立起一個以廠為家、以廠為榮、廠興我榮、廠衰我恥的觀念,使員工都能做到從小做起、從我做起,從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標準化做事的良好習慣。
二:機是工作順利完成的基本保障,俗話說磨刀不誤砍柴工,一個良好的設備運轉狀態(tài)是品質和效率的基礎。而6S是保證設備的最好工具,工廠無塵化,無碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養(yǎng),機械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好,調試、尋找時間減少;設備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高;每日進行使用點檢,防患于未然。
三:環(huán)境是一個企業(yè)精神面貌的外在表現(xiàn),同時也是零事故的軟件設備。6S強調的現(xiàn)場管理方法,干凈,整潔的工廠,無不給人一個積極向上的精神風貌,使得員工對企業(yè)的凝聚力不斷增加,而經(jīng)過6S的整理、整頓后,通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車分流,道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護器具,不會違規(guī)作業(yè);所有的設備都進行清潔、檢修,標識明確,能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患;消防設施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬一發(fā)生火災或地震時,員工生命安全有保障。
四:工作的積極性是企業(yè)活力的源泉,6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位,一目了然的工作場所,沒有浪費、勉強、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快,不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣,員工不會無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動手進行改善;在有活力的一流工場工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。
五:管理是企業(yè)的工作核心,抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進行。基層管理是企業(yè)管理的重要基礎,而全員管理又是企業(yè)管理的最有效手段。從每個部門抓起,從每個人員抓起,從每個環(huán)節(jié)抓起,從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關鍵。有了制度就要有落實,要落實就要有監(jiān)督。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規(guī)章制度辦事,這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標準化,才能提高企業(yè)形象,使企業(yè)更加充滿活力,從而達到提高經(jīng)濟效益之目的。
通過學習,我認識到6S精益管理細節(jié)決定成敗。在日常工作中,我對倉儲的基礎工作以6S法做了一定歸納和建議,先總結如下:
庫房“6S“工作法推行要點
1.堅持健全物資的收發(fā)領用制度。要把好收發(fā)關,不做“人情活”物資入庫要有入庫單,出庫要有領用單,簽字等手續(xù)齊全。
2.材料庫用公司統(tǒng)一表格建立物資臺帳。
3.物資入庫、出庫必須及時核對、登記,要建立定期清點對帳制度,材料庫日常管理要做到日清(將每天入庫的零件按規(guī)定擺放在固定的位置上,收入或發(fā)出的零件要根據(jù)原始憑證當日登上臺帳);月結。
4.必須對物資進行合理存放、妥善保管,做好物資的防塵、防霉等五防。要充分利用倉庫庫容,以現(xiàn)有空間滿足公司倉儲要求。
5.庫容、庫貌整齊、衛(wèi)生,堅持每天擦掃。隨時整理。
6.物資要擺放整齊,零散必須上架子,不得散放、混放。
7.每一種物資的規(guī)格、材質、數(shù)量等相關信息必須用卡片進行明確標注,標注必須及時準確,并在日清月結時進行復核,有問題的立即復查,不放過一個可疑問題。
8.帳、卡、物必須保持一致,堅決杜絕“差不多,有可能”的思想。
9.材料庫的周邊環(huán)境也要保持清潔,不能將物資隨意擺放在材料庫外邊,要求庫房周邊環(huán)境要與廠房整體環(huán)境保持協(xié)調一致。
10.分為達標、合格、未達標三類。按月對各個庫房6S執(zhí)行情況進行考核,并根據(jù)考核情況進行獎罰措施,將獎罰措施落在實處。鼓勵基層員工多提建議,多想辦法,對有貢獻的進行獎勵,激勵員工長期有效的將6S制度放在心中,落在實處。
6S精益管理只有開始,沒有結束。,做好一時并不困難,而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們應該以6S工作為契機,抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于領先水平,為企業(yè)的跨越式大成長做出更大的貢獻。
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