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日本工廠5S管理法

發(fā)布時(shí)間:2019-10-08發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



6S咨詢服務(wù)中心5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司概述:中國(guó)的工廠,特別是中小型工廠普遍缺乏系統(tǒng)管理意識(shí),日本這套工廠5S管理法針對(duì)這種情況提供了一種切實(shí)可行的借鑒方案... ...

5S管理法

5S管理法

什么是工廠5S管理法?

5S起源于日本,分別代指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)和素養(yǎng)(SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目。

因日語(yǔ)的羅馬拼音均以"S"開頭,英語(yǔ)也是以“S”開頭,所以簡(jiǎn)稱5S,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

(注:日語(yǔ)分別為せいり、せいとん、せいそう、せいけつ、しつけ)。

下面分別詳細(xì)介紹一下這五個(gè)項(xiàng)目的具體內(nèi)容:

整 理(Seiri)

1

定義

區(qū)分要與不要的物品,現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品。

2

目的

1

改善和增加作業(yè)面積。

2

現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,行道通暢,提高工作效率。

3

減少磕碰的機(jī)會(huì),保障安全,提高質(zhì)量。

4

消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故。

5

有利于減少庫(kù)存量,節(jié)約資金。

6

改變作風(fēng),提高工作情緒。

3

意義

把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的,什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的;

其次,對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。

整 頓(Seiton)

1

定義

必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序,明確標(biāo)示。

2

目的

不浪費(fèi)時(shí)間尋找物品,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。

3

意義

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)潔的流程下完成作業(yè)。

4

要點(diǎn)

1

物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯(cuò)。

2

物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些(如集中放在車間某處)。

3

物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過(guò)目知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。

清 掃(Seiso)

1

定義

清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

2

目的

清除“臟污”,保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、明亮。

3

意義

將工作場(chǎng)所之污垢去除,使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn),是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步,主要是在提高設(shè)備稼動(dòng)率。

4

要點(diǎn)

1

自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工。

2

對(duì)設(shè)備的清掃,著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來(lái),清掃即點(diǎn)檢;清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作,清掃也是保養(yǎng)。

3

清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí),要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。

清 潔(Seiketsu)

1

定義

將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,維持其成果。

2

目的

認(rèn)真維護(hù)并堅(jiān)持整理、整頓、清掃的效果,使其保持最佳狀態(tài)。

3

意義

通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃活動(dòng)的堅(jiān)持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。

4

要點(diǎn)

1

車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動(dòng)熱情。

2

不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等。

3

工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人。

4

要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。

素 養(yǎng)(Shitsuke)

1

定義

人人按章操作、依規(guī)行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,使每個(gè)人都成為有教養(yǎng)的人。

2

目的

提升“人的品質(zhì)”,培養(yǎng)對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人。

3

意義

努力提高員工的自身修養(yǎng),使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣和作風(fēng),讓員工能通過(guò)實(shí)踐5S獲得人身境界的提升,與企業(yè)共同進(jìn)步,是5S活動(dòng)的核心。

需要注意的是,中日因文化差異、推行機(jī)制的不完善等因素,很容易導(dǎo)致中國(guó)工廠覺(jué)得這種方法“不好用”。其實(shí),任何一種方法都只是指導(dǎo),關(guān)鍵在于能否徹底執(zhí)行。

中國(guó)的工廠,特別是中小型工廠如果能制定出相對(duì)完整的激勵(lì)機(jī)制,加強(qiáng)對(duì)新員工的培訓(xùn),明確5S管理的日常運(yùn)作形式,相信還是可以起到立竿見(jiàn)影的效果的。

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