6S咨詢服務(wù)中心5S現(xiàn)場管理培訓(xùn)公司概述：6S管理是支撐精益生產(chǎn)成功實施的必要條件。它并不僅僅是為了讓企業(yè)看起來窗明幾凈，井然有序，更重要的是，6S管理是成本的節(jié)約家... ...

如何做好家具廠6S管理

許多家具企業(yè)常給人一種不整潔印象。廠門的金屬生銹，墻磚脫落，企業(yè)名稱及LOGO也模糊難以識別；車間內(nèi)噪音打、灰塵多、氣味難聞、照明度第、透氣性差、邊角料雜亂堆積；辦公室內(nèi)，桌面很臟、個人物品隨意擺放、過期的文件隨處可見、電腦線雜亂無章；工作人員精神面貌差、缺少禮儀、在上班是干自己的私活。

千萬不要忽視那些不以為然的地方，正是那些被我們麻木的眼睛過濾掉的小地方，小事情，小缺陷，造成了家具企業(yè)無數(shù)個大浪費，大缺陷，大問題。積少成多，企業(yè)利潤在企業(yè)內(nèi)部就被吞噬了大部分。

例如，舉一個家具廠根本不會有人在乎的例子，人在不負重的情況下，從站立姿勢蹲下去再起來，大概是4秒鐘，每個人每天多10次這樣的動作，就是40秒；200人的企業(yè)，一天就是8000秒，折合2.2小時，每小時按照8元的人工價格計算，就是17.6元；一個月就是493元人民幣（按照每月28天計算），那么一年就是5913元。

但是，在家具企業(yè)，這樣的浪費比比皆是，更加巨大的浪費也是不計其數(shù)。因此，做好6S管理，挖掘企業(yè)利潤的空間是可觀的，無限的，巨大的。

家具企業(yè)6S管理

6S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全 (SAFETY)六個項目。

它起源于日本的6S管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，以創(chuàng)造干凈、整潔、舒適、科學(xué)合理的工作場所，保障持續(xù)高效的生產(chǎn)流程，并最終提升人的素質(zhì)，為企業(yè)造就一個高素質(zhì)的優(yōu)秀群體。

根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了“6S管理” 、“7S”；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅持(Shikoku)，形成了“10S”。但是萬變不離其宗，所謂7S、10S都里5S的衍生物。

6S管理實施的原則：

自己動手原則；

持之以恒的原則；

規(guī)范和高效原則。

6S管理實施的理念：

創(chuàng)新的希望要大，改善的事情要小；

小改善積少成多，現(xiàn)場就會發(fā)生大變化；

能堅持把平凡的事情做好就是不平凡。

家具企業(yè)6S管理的意義

6S管理是支撐精益生產(chǎn)成功實施的必要條件。它并不僅僅是為了讓企業(yè)看起來窗明幾凈，井然有序，更重要的是，6S管理是成本的節(jié)約家；安全的守護神；標準化的推動者；產(chǎn)品的最佳推銷者；滿意現(xiàn)場的造就者。其具體的作用有以下幾點：

1、提高品質(zhì)

通過推行“6S管理”，給員工創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境，通過經(jīng)常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免人為失誤，提高品質(zhì)，使每一個員工都有品質(zhì)意識，不讓不良品流向下一道工序。

2、提高效率

通過推行“6S管理”，工作能標準化和規(guī)范化，物品擺放有條理，減少查找時間，提高工作效率。實施6S管理后，企業(yè)效率提升的空間至少有50%，有的甚至能達到100%，300%。

3、提升員工素質(zhì)

通過推行“6S管理”，員工素質(zhì)得到提高，養(yǎng)成自律的工作習(xí)慣，培養(yǎng)“人改變環(huán)境，環(huán)境改變?nèi)?rdquo;的思想觀念。對員工進行“6S管理”教育，使員工形成一種團隊合作精神，不要以小事而不為、大事又不能為。

4、提高顧客滿意度

通過推行“6S管理”改善各個環(huán)節(jié)的不良陋習(xí)，企業(yè)內(nèi)、外部環(huán)境得到改善，企業(yè)的品牌形象得到提升。

5、降低成本

通過推行“6S管理”，降低設(shè)備的故障率，減少各種資源的浪費，減低成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

6、減少安全事故的發(fā)生率

通過推行“6S管理”，工作場所和環(huán)境得到改觀，員工安全意識得到加強，可以減少安全事故發(fā)生概率。

操作方法與具體內(nèi)容

1.整理的具體內(nèi)容

家具企業(yè)的整理工作就是對現(xiàn)場進行全面檢查，區(qū)分“要物”與“不要物”，對于現(xiàn)場不需要的物品，應(yīng)堅決清理出現(xiàn)場，同時每天自我檢查現(xiàn)場清理狀況。

“整理”中“要物”與“不要物”的區(qū)分具體內(nèi)容如下：

“要物”包括：

正常的設(shè)備、機器或電氣裝置；附屬設(shè)備（路軌、工作臺、料架、地拖板等）；正常使用中的工具；正常的工作椅、工作臺；有使用價值的消耗用品；原材料、半成品、成品；有利用價值的邊料；墊板、防塵用品；使用中的垃圾桶、垃圾袋；使用中的樣品、模具、色板；辦公用品、文具；使用中的清潔用品；使用中的活動海報、看板；有用的書稿、雜志、報表；其他（私人用品）。

“不要物”包括：

（1）地面上的：廢紙、灰塵、煙蒂等雜物；油污、錯誤劃線； 不使用的設(shè)備、工件夾具、模具；不使用的辦公用品、垃圾筒；破墊板、紙箱、抹布、破紙箱；呆料或過期樣品；

（2）桌子或椅子上：破舊的書籍、報紙；破椅墊；陳舊無用的報表、賬本；損耗的工具、余料、樣品；

（3）墻壁上的：蜘蛛網(wǎng)；過期海報、看板；無用的掛架、廢棄釘子、電線；過時的標識、標語；

（4）吊著的：工作臺上過期的作業(yè)指導(dǎo)書；已經(jīng)不使用的電線、電燈；不使用的樣板、模板；更改前的部門牌等。

2.整頓的具體內(nèi)容

整頓有“三定原則”，即定點、定容、定量。定點：放在哪里合適；定容：用什么容器、顏色；定量：放置合適的數(shù)量。因此，整頓就是把留下來的必要的東西依規(guī)定的位置分門別類排列好，明確數(shù)量，進行有效的標識。其目的就是消除找尋物品的時間；讓工作場所一目了然；創(chuàng)造整潔有序的工作環(huán)境；限制過量的物品堆積，創(chuàng)造一個有約束及自我提升作用的工作環(huán)境。

在家具企業(yè)里，“整頓”的具體操作規(guī)定如下：

1）堆高標準一般為1.2M；

2）危險品應(yīng)放置到特定的位置；

3）無法按規(guī)定位置放置的物品，應(yīng)掛暫放標示牌；

4）區(qū)域劃分線應(yīng)用油漆進行劃線標識；

5）成品、半成品、在制品零件等的存放位置、品名、編號、數(shù)量、累計數(shù)應(yīng)予以標識；

6）設(shè)備名稱及使用說明書予以標識；

7）危險處標識“危險”字樣：

8）模具、模板應(yīng)標識清楚名稱；

9）工具按用途予以區(qū)分 ，工具箱、工具車按單位予以劃線；

10）不良品的區(qū)域應(yīng)標識；

11）文件柜：文件柜內(nèi)物品應(yīng)編號、標識品名；文件柜內(nèi)置放物品應(yīng)配置一覽表予以明示。

3.清掃的具體內(nèi)容

通過開展公司全面的大清掃和徹底調(diào)查清理污染源等清掃工作，使工作場所干凈，并要保持每天每時都是整潔干凈的。整理、整頓是讓需要的物品隨取隨到，清掃是保證取出的物品可以正常使用。

實施“清掃”的具體做法如下：

1）建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)：劃分各責(zé)任區(qū)與責(zé)任人；各責(zé)任區(qū)應(yīng)細化各自的定位；

2）規(guī)定例行掃除的內(nèi)容，每日、每周的清掃時間和內(nèi)容；

3）清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處應(yīng)加以改善：墻壁、天花板脫落；死角擦拭不到的地方；地面破損、走線無蓋的地方；

4）清掃后應(yīng)不容許污穢繼續(xù)存在和再次出現(xiàn)：電線、燈具的清掃；機器設(shè)備周圍的清掃；轉(zhuǎn)角處的清掃；日光燈內(nèi)壁和燈罩的清擦；洗手間、茶水間地面的清擦；工作臺、桌椅底部的清掃；文件柜上下部位的清掃；

5）清掃用品、工具本身應(yīng)保持干凈并歸位；

6）保持通知、文件等書面文稿整潔：

定期整理個人及公共檔案資料（保留經(jīng)常使用和必要的資料；

保留機密檔案和公司標準書檔案；

保留必須移交的檔案資料；

廢棄過時和沒有必要的檔案）；

丟棄不用的檔案資料（機密檔案銷毀必須嚴格按公司程序執(zhí)行；

一般廢棄的文件背面可以再利用；

無法利用的集中起來進行處理。）

7) 文件檔案資料清掃類別如下：

過時的報告書、檢驗書；

無用的名片、卡片；

修正完畢的原稿；

過期的報紙、雜志；

過期的變更通知書、聯(lián)絡(luò)單等；

無保留價值的傳真、會議通知、資料等。

4.清潔的具體內(nèi)容

通過看板管理、6S管理實施辦法、考核制度等方案的制定來落實以上3S工作，通過巡查和改善提案獎罰制度的實施來保障6S管理工作徹底、深入的開展。

“清潔”原則：

1）認真執(zhí)行以上3S工作；2）認真領(lǐng)會公司相關(guān)文件的精神并積極實施；3）每天自我檢查6S管理工作落實情況。

5.素養(yǎng)的具體內(nèi)容

素養(yǎng)就是使大家養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣。公司制訂科學(xué)的日常行為規(guī)范、禮儀規(guī)則、教育訓(xùn)練、員工守則等規(guī)章制度等來約束員工的行為，并使之形成良好的習(xí)慣，最終轉(zhuǎn)化為員工內(nèi)在的素養(yǎng)。

內(nèi)在的素養(yǎng)體現(xiàn)在日常行動的一點一滴當中，“素養(yǎng)”具體要求如下：

1）堅持實施以上4S工作并逐漸形成習(xí)慣；2）遵循企業(yè)里已經(jīng)設(shè)計并使用的具有崗位區(qū)分并且美觀的著裝標準。3）嚴守標準，強調(diào)團隊精神。

6.安全的主要內(nèi)容

培養(yǎng)安全意識，構(gòu)造安全環(huán)境，通過遵循細節(jié)的安全行為要求來減低工作中人身的傷害和財產(chǎn)的損失。

家具企業(yè)“安全”的具體要求如下：

1）上班前的準備工作：上班時一定要穿戴好工作服、工作鞋帽、手套、口罩等防護用品；衣扣、衣褲角應(yīng)系緊；工作服應(yīng)合身、無油漬；鞋帶應(yīng)系好；口罩或防毒面具應(yīng)完全戴好。

2）上班前做好“6S管理”工作。

3）遵循標準作業(yè)指導(dǎo)書要求：

手不可伸到機器內(nèi)，對高速運轉(zhuǎn)部位不可用手去觸模；未經(jīng)操作培訓(xùn)、安全教育的人員不能上機操作設(shè)備（所有重要工種，如：電工、機修、電氧焊工、鏟車司機和從事加工作業(yè)的主機手均必須持證上崗）；

不允許酒后上崗；

油污等應(yīng)及時清理；

設(shè)備故障時及時通知專業(yè)人員檢修；

定期做好設(shè)備保養(yǎng)工作；

停電時要及時切斷電源；

有齒輪傳動部位要加防護罩；

設(shè)備檢修時要掛檢修告示牌。

4）做好安全預(yù)防工作：

不要將加工品、材料等超出線外放置；

不要把物品用一種不安全的方法放置，堆積時不要超過規(guī)定的限高；

不要在滅火器、消防栓、配電盒、出入口等放置東西；

不要隨便將安全裝置取出或移動；

消防器材箱內(nèi)不可放置任何雜物。

5）做好消防工作：

在工作場所嚴禁吸煙；

在生產(chǎn)區(qū)域進行明火作業(yè)，應(yīng)事先向安保部書面申報；

定期檢查電力配線，正確使用保險絲；定期對消防器材檢查；

發(fā)生火災(zāi)時及時報告或根據(jù)火勢情況撥打火警電話119。

6）下班時做好“6S管理”工作。