6S管理在倉庫管理中存在的問題有哪些
發(fā)布時間:2019-11-06 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心7S咨詢公司概述:沒有實施6S管理的工廠,特別容易發(fā)生中間庫存、廢品庫存、過剩庫存(超過一定時間)及長期庫存。這是因為庫存管理的水平低下,不能準(zhǔn)確把握庫存數(shù)量,在不清楚產(chǎn)品庫存時,就又訂了貨。因此,通過對原料及零部件進行整理,削減不必要的庫存,都是整頓、防止過剩庫存發(fā)生的很好的辦法。
如何做好倉庫6S管理
6S管理給企來帶來的作用
01、6S現(xiàn)場管理能樹立良好的企業(yè)形象
生產(chǎn)現(xiàn)場的管理水平如何,通常是客戶下訂單以前需要加以考察的內(nèi)容。一位觀察力敏銳的考察人員,可以在幾分鐘之內(nèi)判定出一家企業(yè)的管理水平,其重要依據(jù)就是該企業(yè)的現(xiàn)場管理水準(zhǔn)。一般情況下,客戶或參觀者會認(rèn)為管理得干凈整潔的工廠也一定會在約定的交貨期內(nèi)完成優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,其結(jié)果是增加訂貨,開始新的交易。
02、6S現(xiàn)場管理能提高生產(chǎn)效率
好的工作氣氛,有素養(yǎng)的員工隊伍;物品擺放有序,不用為找尋浪費時間,效率自然會提高了。
03、6S現(xiàn)場管理能提高庫存周轉(zhuǎn)率
沒有實施6S管理的工廠,特別容易發(fā)生中間庫存、廢品庫存、過剩庫存(超過一定時間)及長期庫存。這是因為庫存管理的水平低下,不能準(zhǔn)確把握庫存數(shù)量,在不清楚產(chǎn)品庫存時,就又訂了貨。因此,通過對原料及零部件進行整理,削減不必要的庫存,都是整頓、防止過剩庫存發(fā)生的很好的辦法。
04、6S現(xiàn)場管理能提高產(chǎn)品質(zhì)
混亂、臟污的工作場所生產(chǎn)不出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。因為工作場所的垃圾、灰塵、飛花、毛發(fā)會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響,導(dǎo)致設(shè)備故障增加。做好6S管理使現(xiàn)場干凈整潔,產(chǎn)品的品質(zhì)才能得到有效保障。
05、6S現(xiàn)場管理能保障安全生產(chǎn)
干凈的場所,物品擺放井然有序,通道暢通,能很好地避免意外事故的發(fā)生。6S的目的還在于對員工的培養(yǎng),建立了自律的心態(tài),養(yǎng)成了認(rèn)真對待工作的態(tài)度,必能極大地減少由于工作馬虎而引起的安全事故。具體地說,徹底做好6S管理工作可以在安全管理方面取得以下的效果:①減少安全事故;②杜絕火災(zāi)等重大事故;③提升員工安全意識;④提升災(zāi)害和事故應(yīng)急能力。
06、6S現(xiàn)場管理能降低成本
推行6S管理在節(jié)約生產(chǎn)成本方面的作用,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
①避免場地浪費,提高利用率;
②減少物品的庫存量;
③減少不良品的產(chǎn)生;
④減少動作浪費,提高作業(yè)效率;
⑤減少故障發(fā)生,提高設(shè)備運行效率等。
所有這些都能夠降低企業(yè)成本,改善企業(yè)經(jīng)營效益。
07、6S現(xiàn)場管理能提高員工的工作積極性
干凈整潔、溫馨舒適的工作環(huán)境也能給員工以信心,使員工工作起來更加心情舒暢,更有成就感和滿足感,這有利于吸引和留住優(yōu)秀人才,避免人才流失。
在日常實踐中,面對一個現(xiàn)場臟、亂、差的企業(yè),員工經(jīng)常抱怨自己的工作場所不被重視,而一個干凈整潔、管理有序的企業(yè),員工就能夠體會到歸屬感和自豪感。
08、6S現(xiàn)場管理能縮短交貨期
做得不好的企業(yè)往往會出現(xiàn)不能及時交貨的情況,比如:由于整理、整頓做得不好,找原料、容器及半成品可能要花費很長時間,交貨發(fā)生遲延就是自然的事了。又比如:6S管理做得不好,設(shè)備和周圍環(huán)境臟污,機器容易發(fā)生故障,造成延長生產(chǎn)周期的情況。因此,徹底推行6S管理,影響生產(chǎn)周期的因素將得到有效控制,生產(chǎn)周期就會縮短,拖延交貨的事也就不存在了。
09、6S現(xiàn)場管理能減少浪費
在紡織廠常見的浪費現(xiàn)象很多,如:回收率高引起的浪費,不合格品的浪費,水電汽的浪費等。推行6S管理,通過整理、整頓、清掃、清潔,可大大地減少浪費。
10、6S現(xiàn)場管理能全面提高員工的素質(zhì)
6S管理最終目的是提高員工的素質(zhì);實施的要訣之一是全員參與,只有現(xiàn)代化的員工,才能造就現(xiàn)代化的企業(yè)。員工素質(zhì)的培養(yǎng),是當(dāng)務(wù)之急。因此,全面提高員工素質(zhì)的最有效途徑就是推行“管理。
6S現(xiàn)場管理好處多多,現(xiàn)在企業(yè)都會實施6S管理的,如果你企業(yè)還沒有就落后了。
6S管理在倉庫管理中存在的問題
6S管理在倉庫管理推行中一般存在一些常見問題,具體如下:還有詳細的解決辦法,不容錯過!
01、6S管理整理方面
A、主要表現(xiàn):
不用的雜物、設(shè)備、材料、工具都堆放在倉庫,使倉庫變成"雜物存放地";貨架大小不一,物品擺放不整齊。
B、檢查中常見問題:
雖然現(xiàn)在不用,但以后要用,搬來搬去怪麻煩的,因而不整理,造成現(xiàn)場雜亂無章;
對于大件的物品,好不容易才放到現(xiàn)有的位置,又要按照"6S"的要求進行整理,覺得過幾天發(fā)完以后再調(diào)整位置,結(jié)果惰性成為習(xí)慣,難以改正;
個別倉庫管理員的抵觸情緒表現(xiàn)在,為什么別人管理的物品不如的整齊都不指出,而偏偏就找出的缺點,太不公平了。
02、6S管理整頓方面
A、主要表現(xiàn):
貨架上的物品沒有"物資收發(fā)登記卡",管理狀態(tài)不清,除了當(dāng)事人之外,其他人一時難以找到;貨架太高或物品堆積太高,不易拿?。粵]有按"重低輕高"、"大低小高"的原則擺放。
B、檢查中常見問題:
剛開始放的是很整齊的,一發(fā)料又亂了,根本沒時間去整頓;
物資收發(fā)登記卡掛在周轉(zhuǎn)箱上妨礙發(fā)料(或者輔助倉庫物品太多、太雜,膠木件倉庫掛登記卡不容易),只要心中有數(shù)就行了;
為圖倉庫省事,不按生產(chǎn)節(jié)拍運作,給車間發(fā)料時一次發(fā)的太多,造成車間現(xiàn)場混亂;
貨架上物品存放箱的大小不一,詢問時以物品大小不一做借口,造成貨架參差不齊,非常凌亂。
03、6S管理清掃方面
A、主要表現(xiàn):
物品連外包裝箱在內(nèi)一起放在貨架上,影響倉庫的整齊劃一;清掃時只掃貨物不掃貨架;清掃不徹底。
B、檢查中常見問題:
只在規(guī)定的時間清掃,平時見到污漬和臟物也不當(dāng)一回事;
認(rèn)為清掃只是清潔工的事,與倉庫管理員無關(guān);
清掃對象過高、過遠,手不容易夠著,于是死角很少或干脆就不打掃。
04、6S管理清潔方面
A、主要表現(xiàn):
突擊打掃很賣力,清潔維持難長久。
B、檢查中常見問題:
出于小團體的榮譽,為了應(yīng)付檢查評比經(jīng)常搞突擊性衛(wèi)生打掃,當(dāng)時清爽宜人,事后不注意清潔效果的維持,也就是通常所說的"一陣風(fēng)";
簡單地停留在掃干凈的認(rèn)識上,以為只要掃干凈就是清潔了,結(jié)果除了干凈之外,其他方面并沒有多大的改善;清潔化的對象只限于現(xiàn)場所管理的物品,對庫房頂上、窗戶外面等沒有清掃。
05、6S管理安全方面
A、主要表現(xiàn):
安全意識淡薄,防范措施疏忽。
B、檢查中常見問題:
認(rèn)為安全工作與己無關(guān),是公司管理人員或電工的事;
認(rèn)為物品的安全自己無能為力。
06、6S管理修養(yǎng)方面
A、主要表現(xiàn):
工作缺乏主動性,就事論事,工作中沒有創(chuàng)新。
B、檢查常見問題:
只是按照規(guī)章制度的要求去做,不動腦筋想辦法如何做得更好;
認(rèn)為只要做好本職工作就可以了,沒有必要再花時間學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識。
針對上述不良癥狀,對策簡單地說有三條。
一是在"整理、整頓、清掃、清潔""4S"中制訂工作規(guī)范,即倉庫管理要做到"兩齊"(庫容整齊、堆放整齊)、"三清"(數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格)、"三潔"(貨架、物件、地面)、"三相符(帳、卡、物)、"四定位"(區(qū)、架、層、位對號入座)。
二是結(jié)合每周一次的不定期檢查,對結(jié)果進行張榜公布并通報全公司,責(zé)成責(zé)任單位負責(zé)人定期改正。
另外配備相應(yīng)的管理工具也是促使6S管理制度建立及保持的重要手段,采用配合靈活的物料盒進行庫位管理,采用標(biāo)線對于不同區(qū)域進行劃分。
上一篇:9個步驟做好車間5S管理
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