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5S管理讓工作更高效

發(fā)布時(shí)間:2020-03-03發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



5S管理•含義及內(nèi)容

6S咨詢服務(wù)中心5S培訓(xùn)公司概述:5S管理是在約1955年前后,豐田公司在研討JIT時(shí)誕生的。提出人可以追溯到日本的工業(yè)工程先驅(qū)者,日本能率協(xié)會(huì)的顧問師新鄉(xiāng)重夫先生,當(dāng)時(shí)是他在指導(dǎo)豐田改善活動(dòng)時(shí)率先采用了3S稱呼,即整理(SEIRI),整頓(SEITON)、清掃(SEISO),后來由“3S”擴(kuò)充為“4S”,和“5S管理”,即增加了清潔(SEIKTSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),這就是現(xiàn)在的5S管理,后來5S管理漸漸成為主流,甚至發(fā)展到6S,7S等更高的水平。

5S管理順口溜

5S管理順口溜

5S管理•作用

5S管理可以提升企業(yè)形象,給顧客、供應(yīng)商等提供安全可靠的感覺,提高公司知名度。5S管理是確保品質(zhì)的先決條件,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來自優(yōu)質(zhì)的工作環(huán)境,若5S管理維持好,那么發(fā)生問題時(shí)馬上就可以發(fā)現(xiàn),而如果沒有5S管理,發(fā)現(xiàn)異常就遲鈍得多。

5S管理能減少庫(kù)存量,排除過剩生產(chǎn),能夠降低機(jī)器設(shè)備的故障發(fā)生率,延長(zhǎng)使用壽命。5S管理還是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者,是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)。5S管理水平的高低,代表著現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低。最后,5S管理可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位,降低疲勞,降低離職率,增強(qiáng)人員穩(wěn)定性。

5S管理•解析

了解每個(gè)S的含義,基本上就能夠很好推進(jìn)5S管理。

整理~Seiri

整理:把不必要的東西和必要的東西區(qū)分開來,去掉不必要的東西。

對(duì)象:清理工作現(xiàn)場(chǎng)所占用的有效“空間”。

目的:騰出寶貴的空間,防止誤送、誤用,防止變質(zhì)與積壓資金,制造清爽的工作場(chǎng)所。

方法:對(duì)每件物品都要看其存在的必要性。區(qū)分對(duì)待馬上要用的、暫時(shí)不用的、長(zhǎng)期不用的;即便是必需品,也要適量;將必需品的數(shù)量降低到最低限度;對(duì)于非必需品,應(yīng)立即挪走。這樣就會(huì)空余出場(chǎng)地。

要點(diǎn):整理是5S管理的出發(fā)點(diǎn),也是首要任務(wù)。工作現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過整理之后,可以過濾掉很多不需要的物品從而開創(chuàng)很多空間,使后續(xù)的4S發(fā)揮更好的效果,“紅單作戰(zhàn)”就發(fā)生在這一階段。

整頓~Seiton

整頓:把必要的東西放在規(guī)定的地方,并能很快取出,規(guī)定放置區(qū),明確標(biāo)示。

對(duì)象:減少工作場(chǎng)所找尋物品浪費(fèi)的“時(shí)間”。

目的:縮短前置作業(yè)時(shí)間,壓縮庫(kù)存量,防止誤送、誤用,塑造目視管理的工作場(chǎng)所。

方法:第一步落實(shí)整理工作;第二步?jīng)Q定防止場(chǎng)所;第三步?jīng)Q定包裝、放置方法:第四步標(biāo)識(shí),畫線定位,用顏色區(qū)分開來。

要點(diǎn):整頓其實(shí)也是研究提高效率方面的科學(xué)。它研究怎樣才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位,將尋找的時(shí)間盡量減少。如有異常能馬上發(fā)現(xiàn),不同的人做的結(jié)果一樣,可以說是標(biāo)準(zhǔn)化的一種。

“三定”和“三要素”就發(fā)生在這一環(huán)節(jié)。

“三定”原則

① 定點(diǎn):也叫定位,看放在哪里合適,便于儲(chǔ)存且方便尋找。

② 定容:用什么容器、顏色,物品規(guī)格不同,需要不同規(guī)格的容器,為便于區(qū)分同時(shí)需要不同的顏色。要進(jìn)行區(qū)分、畫線、標(biāo)識(shí),使之不易混亂。

③ 定量:規(guī)定合適的包裝,以便于物料領(lǐng)取,數(shù)量清點(diǎn)。需要考慮最大和最小庫(kù)存量。

“三要素”

①場(chǎng)所:物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定,物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量,生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品。

②方法:易取,不超出所規(guī)定的范圍,在放置方法上多下工夫,要細(xì)化,比如要問一下到底是裝上,還是放上,還是放入,還是掛上,還是其他等。

③方法:從方法上講,選擇很多,標(biāo)簽、Kanban、圖示顏色或者其他方法標(biāo)識(shí)。同時(shí)放置場(chǎng)所和物品原則上要一對(duì)一。

清掃~Seiso

清掃:打掃和清理垃圾、灰塵和污物,使得現(xiàn)場(chǎng)無垃圾、無灰塵,干凈整潔。

對(duì)象:消除工作現(xiàn)場(chǎng)各處所發(fā)生的“臟污”。

目的:減少工傷,保證質(zhì)量,塑造高作業(yè)率的工作場(chǎng)所。

方法:落實(shí)整頓工作執(zhí)行例行掃除,清理污物。

要點(diǎn):在這過程中要確定標(biāo)準(zhǔn),劃分責(zé)任范圍,確定頻次,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及程序,同時(shí)盡量使更多的人參與,原則上自己的區(qū)域自己負(fù)責(zé)。責(zé)任區(qū)域不能有疏漏,也不能有空白區(qū)域,驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)不合格的要責(zé)令立即整改。

清潔~Seiketsu

清潔:將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,經(jīng)常保持服裝整潔、車間干凈,并成為一種制度和習(xí)慣。

對(duì)象:透過整潔美化的廠區(qū)與環(huán)境發(fā)現(xiàn)“異常”。

目的:提高產(chǎn)品品位,塑造潔凈的工作場(chǎng)所,提升公司形象。

方法:第一步是落實(shí)前3S工作;第二步是設(shè)法養(yǎng)成“潔癖”的習(xí)慣;第三步是建立可視化的管制方式;第四步是設(shè)立“責(zé)任者”制度,加強(qiáng)執(zhí)行;第五步是配合每日清掃作設(shè)備清潔點(diǎn)檢。

要點(diǎn):整理、整頓、清掃是“動(dòng)作”,而清潔則是“結(jié)果”,也就是在工作現(xiàn)場(chǎng)徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是“清潔”,所以清潔的重點(diǎn)在維持,一時(shí)的整潔或者清掃不是清潔,同時(shí)實(shí)施了就不能半途而廢,否則又回到原來的混亂狀態(tài);要想維持成果,必須全面標(biāo)準(zhǔn)化,同時(shí)使之成為一種制度和習(xí)慣。

素養(yǎng)~Shitsuke

素養(yǎng):養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生、品德、行為習(xí)慣,遵守規(guī)則。

對(duì)象:主要透過持續(xù)不斷的4S活動(dòng),改造人性,提升道德,美化“人質(zhì)”(人的質(zhì)量、水準(zhǔn))。

目的:養(yǎng)成良好習(xí)慣,塑造守紀(jì)律的工作場(chǎng)所。

方法:落實(shí)持續(xù)推動(dòng)前4S活動(dòng);建立共同遵守的規(guī)則或約束;將各種規(guī)則或約定目視化;實(shí)施各種教育訓(xùn)練;違犯規(guī)則或約束給予糾正;接受指責(zé)糾正,立即改正;推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)。

要點(diǎn):公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識(shí);此外,強(qiáng)調(diào)創(chuàng)造一個(gè)良好風(fēng)氣的工作場(chǎng)所,同時(shí)領(lǐng)導(dǎo)者的熱情幫助與被領(lǐng)導(dǎo)者的努力自律同等重要。

5S管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ),是TPM(全面生產(chǎn)管理)的前提,是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。5S管理能夠營(yíng)造一種“人人積極參與,事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO,TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性,形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。和實(shí)施ISO,TQM,TPM等活動(dòng)的效果比較,5S管理活動(dòng)效果是立竿見影的,而前三者是隱蔽的、長(zhǎng)期性的,一時(shí)難以看到顯著的效果。如果在推行ISO,TQM,TPM等活動(dòng)的過程中導(dǎo)人5S管理,可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

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