6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：5S管理起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(SeiSo)、清潔(SeiketSu)和素養(yǎng)(ShitSuke)這5個(gè)詞的縮寫。

工廠5S管理咨詢

5S活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場的 “ 環(huán)境 ” ，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。隨著企業(yè)管理模式的更新升級(jí)，5S管理深受國內(nèi)企業(yè)喜愛，眾多企業(yè)推行5S管理效果顯著，同時(shí)也有些企業(yè)推行5S以失敗告終。那么，如何促進(jìn)企業(yè)現(xiàn)場5S管理改善成功？

1、思想重視是做好工作的前提和基礎(chǔ)

在現(xiàn)場管理的實(shí)踐中經(jīng)常發(fā)生以下一些現(xiàn)象：有的職工操作水平很高，各種設(shè)備也很精良，結(jié)果卻發(fā)生了事故。無論是一個(gè)單位還是一個(gè)人，即使在具備完成安全作業(yè)的能力和客觀條件下，如果思想上不重視安全，缺乏正確的安全態(tài)度，安全生產(chǎn)就無法保障。因此，車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理，首先要建立員工思想控制體系，具體要求是：

要在車間內(nèi)形成強(qiáng)大的安全思想攻勢及安全文化氛圍，以輿論宣傳征服人心，以強(qiáng)化安全意識(shí)推動(dòng)安全工作，并針對(duì)不同時(shí)期員工隊(duì)伍中產(chǎn)生的松動(dòng)情緒和麻痹思想，及時(shí)敲警鐘、“緊螺絲”，防止思想下滑、事故冒頭。

要?jiǎng)又郧?，曉之以理，組織職工與傷、殘職工交談，分析事故案例，以算“三筆賬”（給個(gè)人、家庭帶來痛苦的賬、給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失的賬、給社會(huì)造成不良影響的賬）的方式，激發(fā)干部職工認(rèn)真抓好安全生產(chǎn)的自覺性和責(zé)任感。

運(yùn)用多種形式，經(jīng)常不斷地開展安全宣傳教育，如出黑板報(bào)、進(jìn)行安全培訓(xùn)、開展安全生產(chǎn)競賽活動(dòng)等激發(fā)工人的安全意識(shí)，提高工人的安全技術(shù)水平。

2、技術(shù)水平是工作關(guān)鍵

有的職工平常干事非常小心，工作也很認(rèn)真，但工作質(zhì)量不高，安全性差，主要是職工工藝操作技能不熟，操作方法不當(dāng)，因此，車間必須建立基本的技術(shù)支持，堅(jiān)持做到：

加強(qiáng)對(duì)員工操作技術(shù)知識(shí)的教育和安全操作技能的培訓(xùn)。所謂“熟能生巧”，就是說，在一定條件下，嫻熟高超的技能能化險(xiǎn)為夷。開展“崗位技術(shù)練兵”、“操作技能競賽”等活動(dòng)，是提高崗位技能的有效方法，應(yīng)當(dāng)積極提倡。

采用新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)、新材料時(shí)，操作者一定要先認(rèn)真學(xué)習(xí)，不恥下問，熟練后才能正式操作。完善各種設(shè)施裝置，并使之有效。

3、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備設(shè)施的管理

設(shè)備設(shè)施是員工從事生產(chǎn)活動(dòng)的主要依靠，如管理不善，它不僅影響生產(chǎn)進(jìn)度，所造成的質(zhì)量事故、安全危害比手工操作更嚴(yán)重，抓好設(shè)備設(shè)施管理是預(yù)防事故的主要渠道。車間領(lǐng)導(dǎo)要緊緊抓住以下四個(gè)環(huán)節(jié)。

設(shè)備設(shè)施一進(jìn)現(xiàn)場，就要讓有關(guān)人員了解設(shè)備的性能、特點(diǎn)等，對(duì)危險(xiǎn)部位要求有關(guān)職能部門盡快設(shè)置安全標(biāo)志和安全防護(hù)裝置。車間要協(xié)助機(jī)電維修部門搞好對(duì)設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，使其達(dá)到規(guī)定的完好狀態(tài)。

5S管理改善前后

4、從作業(yè)環(huán)境上控制現(xiàn)場的有序管理

在作業(yè)現(xiàn)場各種原材料、成品、半成品、工具以及各種廢料等，如放置不當(dāng)、雜亂無章，就成了事故隱患。故創(chuàng)造有條不紊、整整齊齊的作業(yè)環(huán)境，不僅符合現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的要求，而且能給操作者心理帶來良好的影響，不僅提高了生產(chǎn)率，更能促使職工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，要注意抓好以下三項(xiàng)工作：對(duì)現(xiàn)場的物品要?jiǎng)澐譃?ldquo;使用頻率高”、“使用頻率一般”和“較低頻率使用”三大類。對(duì)常用的東西要固定在一個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢?，既安全又方便使用；不常用的東西，可設(shè)置一些方便的貨架存放；對(duì)不需要的東西，要堅(jiān)決清理出現(xiàn)場。

在安全方便的前提下，盡可能利用立體空間，以保證平面空間的寬暢、整潔。

建立合理的特殊物件放置區(qū)。對(duì)在生產(chǎn)現(xiàn)場的化學(xué)危險(xiǎn)物品（如各類油料、有害氣體、油漆、稀釋劑等）要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定處理，不能遷就工作方便，過量領(lǐng)存，隨意亂放。

為使生產(chǎn)現(xiàn)場各部位清晰明了，車間地面應(yīng)用白漆、白瓷磚或其它材料劃上線，以明確表示出通道、半成品、原材料和廢料等的位置，使現(xiàn)場井然有序。

5、加強(qiáng)安全管理，確保施工生產(chǎn)秩序正常

車間安全教育可以通過多種手段進(jìn)行，如動(dòng)員職工與其親屬在一起簽訂安全生產(chǎn)的“家庭公約”、“夫妻公約”，開展父母勸子女、夫妻互勸、子女勸父母的“三勸”活動(dòng)和“一給三提五不要”的安全囑言活動(dòng)。

即親人下班后給予其愉快和溫暖；提醒親人上下班路上騎車行走注意安全；提醒親人在作業(yè)時(shí)不要蠻干；提醒親人工作時(shí)要做好自我保護(hù)；不要催親人早下班；不要讓親人過度疲勞；不要讓親人過晚休息；不要讓親人增添煩心事；不要在上班前刺激親人，這些做法很值得車間的領(lǐng)導(dǎo)借鑒和學(xué)習(xí)。

如何促進(jìn)企業(yè)現(xiàn)場5S管理改善成功？以上就是6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹，現(xiàn)在很多企業(yè)都在推進(jìn)5S管理工作，在一些經(jīng)過改善的企業(yè)當(dāng)中，有很多優(yōu)秀案例，這些案例對(duì)有意于做現(xiàn)場改善的企業(yè)具有借鑒意義。