一、6S管理的概念

6S咨詢服務(wù)中心6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司概述：6S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效地管理，包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）內(nèi)容。因?yàn)樵谌照Z中這6個(gè)單詞前面的發(fā)音我是“S”，所以統(tǒng)稱為6S。6S活動(dòng)的目標(biāo)就是要為職工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境。

6S的主要作用是：

一是能提升企業(yè)形象，提升職工歸屬感，干凈整潔的工作環(huán)境，會(huì)使顧客產(chǎn)生信賴感，吸引客戶、合作伙伴、官員、社會(huì)團(tuán)體來觀摩，會(huì)成為學(xué)習(xí)的榜樣。人人變成有素養(yǎng)的職工，職工就有成就感、滿足感，易產(chǎn)生改善的意愿。

二是能夠減少浪費(fèi)，保障安全，提升效率，可以減少資金、人員、場(chǎng)所、效率、成本等方面的浪費(fèi)，各種區(qū)域清晰明了，通道明確、暢通，不會(huì)到處隨意排放物品，一目了然的工作場(chǎng)所，好的工作氣氛，有素養(yǎng)的工作伙伴，物品的擺放有序，能夠?yàn)榘踩a(chǎn)提供良好的保障。

（一）整理

整理就是對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所的物品按需要區(qū)分開，并清除不需要的物

品。

區(qū)分的原則：凡倉庫作業(yè)所必須的物品和作業(yè)過程中的產(chǎn)品均為需要物品，如產(chǎn)品、物料、出貨標(biāo)簽、宣傳資料、輔助材料、各類小工具如：小刀、筆等，這些以外的物品都是不需要的物品，如倉庫作業(yè)過程中生產(chǎn)的垃圾和不能再使用的紙箱等。對(duì)垃圾和不能再使用的紙箱等所有的不需要物品都應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)垃圾應(yīng)在儲(chǔ)存現(xiàn)場(chǎng)之外確定存放地點(diǎn)并及時(shí)清運(yùn)或者處理。

1.整理的目的

整理的目的在于騰出空間，防止誤用、誤送，創(chuàng)造清爽的工作場(chǎng)

所。倉庫作業(yè)中經(jīng)常有一些殘余的物料、產(chǎn)品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙倉庫作業(yè)，還有一些已無法使用的破損紙箱和標(biāo)簽使用后的紙張，如果不及時(shí)清除，會(huì)是現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。

2.實(shí)施要領(lǐng)

（1）對(duì)倉庫工作場(chǎng)所進(jìn)行全面檢查，包括看得見的和看不見的地方（如儲(chǔ)存現(xiàn)場(chǎng)、揀貨臺(tái)底等），并且做到每日檢查。

（2）制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)，如表3—1所示。

“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)表

（3）按判別基準(zhǔn)清楚不要的產(chǎn)品

（4）重要的是物品的“現(xiàn)使用價(jià)值”，而不是“原購買價(jià)值”，不要因?yàn)橛鞋F(xiàn)場(chǎng)無用的物品比較貴問不愿清出去。

（5）制定“不要”物理處理法，按處理方法處理“不要”物品。

（二）整頓

整頓就是把需要的物品以適當(dāng)?shù)姆绞椒旁诤线m的位置，以便使用。如：產(chǎn)品、物料、宣傳資料等物品的位置固定下來，明確放置方法并予以標(biāo)示，以便在需要的時(shí)候能夠立即找到。

1.整頓目的

整頓的目的是減少尋找時(shí)間的浪費(fèi)，使倉庫工作場(chǎng)所清楚明了，工作環(huán)境整整齊齊，消除過多的積壓物品。

2.實(shí)施要領(lǐng)

整頓再實(shí)施時(shí)應(yīng)明確“三要素”原則，即明確物品的放置場(chǎng)所、放置方法和做好坐標(biāo)，同時(shí)應(yīng)明確“三定”原則，即物品做到定點(diǎn)、定容、定量放置。

（1）因根據(jù)作業(yè)方法、物品性質(zhì)、特點(diǎn)、和使用頻率情況，按下列原則確定存放位置。

①使用頻率高，經(jīng)經(jīng)常使用的工具、物品放在附近。

②不常用的東西應(yīng)整整齊齊地放入箱、柜內(nèi)，或物品架上。

③很少用的東西應(yīng)放進(jìn)公用箱、柜內(nèi)、有專人妥善保管。

④本著安全、方便的原則確定材料和使用頻率確定放置地點(diǎn)。

⑤化學(xué)危險(xiǎn)物品（易燃、易爆物質(zhì)、壓縮氣體，毒品，腐蝕品等）要有專門場(chǎng)所存放、保管。

⑥對(duì)于叉車推車等簡(jiǎn)易搬運(yùn)工具也應(yīng)明確規(guī)定放置地點(diǎn)（包括工作中暫放的地點(diǎn)）。

⑦安全通道（消防通道）在上任何時(shí)候都絕不允許存放物品。

（2）根據(jù)物品的用途、功能、形態(tài)、形狀大小、重量、使用額度的那個(gè)因素放置的方法，同時(shí)注意要便于取用和放置。

（3）依情況清楚地標(biāo)示區(qū)域、分類、品名、數(shù)量、用途、責(zé)任者等任何信息，做到“一目了然”。整頓的宗旨就是要以最少的時(shí)間和精力，達(dá)到最高的效率、最高的工作質(zhì)量和最安全的工作環(huán)境。其中物品名稱和存放場(chǎng)所一定要明確的標(biāo)示清楚，才能讓每個(gè)人都隨時(shí)知道要用的東西在哪里。如果所取的工具物品他人正在使用，應(yīng)該清楚標(biāo)明使用者及使用場(chǎng)所，以便緊急需要時(shí)能及時(shí)找到。在不影響生產(chǎn)前提下，應(yīng)盡量減少排放的數(shù)量。

此外，借助“形跡管理”將物品的投影形狀在保管的板或墻上描畫出來。任何人都能“一目了然”地知道什么地方該有什么，什么東西不見了。采用統(tǒng)一規(guī)定的顏色進(jìn)行區(qū)分、標(biāo)示、劃線很重要的，否則，也會(huì)造成混亂。

（4）要明確在每一存放處有多少數(shù)量是合適的。原則上，在能滿足“需求”及考慮“經(jīng)濟(jì)成本的前提下，數(shù)量越少越好”。如有些工廠機(jī)械加工采用所謂“一個(gè)流”的生產(chǎn)方式，即兩個(gè)工序之間只允許有一個(gè)流動(dòng)的半成品，這樣，管理很簡(jiǎn)單，場(chǎng)所占用非常少。

（三）清掃

清掃就是清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。

1.清掃的目的

清掃是為了保持令人心情愉快、干凈亮麗的環(huán)境，減少臟污對(duì)品

質(zhì)的影響，減少工業(yè)傷害事故。清掃看起來似家常事，并不需要專門的設(shè)備和技巧，但事實(shí)上并不容易做到，因?yàn)槿魏挝酃负蛷U物都可能減低生產(chǎn)效率，影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至引起意外，所以要下功夫徹底地打掃干凈。

無論是一眼看得見的，還是通常不去打開的蓋板里面，掃一掃，洗一洗，擦一擦，借助與產(chǎn)品或者設(shè)備的接觸，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)許多平時(shí)未曾發(fā)現(xiàn)的缺陷，找出許多臟污問題的發(fā)生源。細(xì)心的檢查、例常的清理以及恰當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，都是使倉庫現(xiàn)場(chǎng)保持最佳狀態(tài)的重要條件。

2.清掃實(shí)施要領(lǐng)

（1）建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、室外）。

（2）執(zhí)行例行掃除，清理臟污。

（3）調(diào)查污染源，登記在冊(cè)，采取措施予以杜絕或隔離，表3

—2為某車間污染源發(fā)生源登記表（舉例）。

某車間污染源發(fā)生源登記表

（4）建立各部位清掃標(biāo)準(zhǔn)，作為作業(yè)規(guī)范，要求清掃時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（四）清潔

清潔就是將前面的3S（整理、整頓、清掃）實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。

1.清潔的目的

清潔的目的在于維持前面3S的成果。

2.清潔實(shí)施要領(lǐng)

（1）落實(shí)前面3S工作。

（2）制定評(píng)比方法，制定獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行。

（3）主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視。

應(yīng)對(duì)每個(gè)崗位制定崗位6S日常確認(rèn)表，明確應(yīng)負(fù)責(zé)的范圍、對(duì)

象、方法、周期、要求、定期的檢查實(shí)施及記錄狀況。車間班組內(nèi)所有的區(qū)域、設(shè)備都有應(yīng)有十分明確的6S責(zé)任人。

（五）素養(yǎng)

素養(yǎng)指人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。

1.提高素養(yǎng)的目的

提高素養(yǎng)的目的在于培養(yǎng)具有良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的職工，營(yíng)造

集體團(tuán)體精神。許多人在推行6S活動(dòng)一段時(shí)間后，就逐漸懶散下來。為了使6S活動(dòng)長(zhǎng)期堅(jiān)持下去，開展多種層次和多種形式的活動(dòng)是必要的，同時(shí)還建立一套完善和嚴(yán)格的評(píng)比、獎(jiǎng)懲制度、必要時(shí)可考慮與工作績(jī)效掛鉤。

3.素養(yǎng)推行要領(lǐng)

（1）制訂服裝、工作證件、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)。

（2）制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、制訂利益守則。

（3）教育訓(xùn)練，推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)等。

（六）安全

安全是指安全發(fā)展、以人為本；消除隱患，排除險(xiǎn)情，消滅不安

全行為，預(yù)防各種事故的發(fā)生。

1.安全的目的

安全是現(xiàn)場(chǎng)管理的前提和決定因素，目的是保障職工的人身安全和生產(chǎn)的正常運(yùn)行；減少經(jīng)濟(jì)損失。

2.安全推行要領(lǐng)

（1）電源開關(guān)、風(fēng)扇、燈管損壞及時(shí)報(bào)修。

（2）物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險(xiǎn)狀況。

（3）特殊工位無上崗證嚴(yán)禁上崗，本公司倉庫特指司機(jī)。

（4）正在維修或修理設(shè)備上標(biāo)識(shí)。

（5）危險(xiǎn)物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表等特別提示。

6S是一個(gè)有機(jī)整體，整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓又是整理的鞏固，

清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果，而通過清潔和素養(yǎng)，則使企業(yè)規(guī)范化，形成一個(gè)所謂整體的改善氣氛。而安全則是實(shí)施以上5個(gè)S的根本保證。

二、6S管理推行步驟

掌握了6S的基礎(chǔ)知識(shí)，尚不具備推行6S活動(dòng)的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致6S活動(dòng)事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此掌握正確的步驟、方法是非常重要的。6S活動(dòng)推行步驟如下。

1.成立推行組織

建議倉庫每層就6S活動(dòng)設(shè)置一個(gè)組，組負(fù)責(zé)人出任本倉庫樓層組6S活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。具體安排由相關(guān)人員負(fù)責(zé)。

2.擬定推行方針及目標(biāo)

（1）方針擬定

推行6S活動(dòng)時(shí)。制定方針作為導(dǎo)入活動(dòng)的指導(dǎo)原則。方針的制

定要結(jié)合車間班組具體情況，要有號(hào)召力，方針一旦制定，要廣為宣傳。如可用以下方針：

例1：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造倉庫新形象。

例2：干凈整齊的倉庫工作現(xiàn)場(chǎng)、文明進(jìn)去的職工。

例3：通過6S活動(dòng)造就充滿活力的倉庫工作現(xiàn)場(chǎng)。

（2）目標(biāo)制定

先預(yù)設(shè)定期望之目標(biāo)，作為活動(dòng)努力的方向以便于活動(dòng)過成中的

成果檢驗(yàn)。目標(biāo)制定與倉庫具體情況相結(jié)合，比如，倉庫場(chǎng)所緊張么，現(xiàn)狀擺放凌亂，空間未有效利用，應(yīng)將增加可使用面積作為目標(biāo)之一。

3.擬定工作計(jì)劃作為推行及控制的依據(jù)。

（1）擬定大日程計(jì)劃作為推行及控制的依據(jù)。

（2）收集資料及借鑒他廠做法。

（3）制定6S活動(dòng)實(shí)施辦法。

（4）制定要與不要的物品區(qū)分方法。

（5）制定6S活動(dòng)評(píng)比的方法。

（6）制定6S活動(dòng)獎(jiǎng)懲的方法。

大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對(duì)整個(gè)過程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作內(nèi)容及時(shí)完成時(shí)間，相互配合，造就一種團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。

4.教育宣傳

（1）對(duì)全體職工進(jìn)行教育，教育的內(nèi)容主要是：6S的內(nèi)容及目

的，6S的實(shí)施辦法，6S的評(píng)比方法等。

（2）新進(jìn)職工的6S訓(xùn)練。教育是非常重要的，要讓職工了解

6S活動(dòng)能給工作及自己帶來好處從而主動(dòng)去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案列或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。

5.實(shí)施

（1）進(jìn)行前期作業(yè)準(zhǔn)備。如說明會(huì)，工具準(zhǔn)備等。

（2）車間班組上下徹底大掃除。

（3）建立地面及物品標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)。“三定”、“三要素”展開。

（4）做成6S日常確認(rèn)表并實(shí)施。

6.進(jìn)行檢查、評(píng)比及獎(jiǎng)懲

制定活動(dòng)考核評(píng)比方法，依制定的活動(dòng)考核評(píng)比辦法進(jìn)行評(píng)比，

公布成績(jī)，實(shí)施獎(jiǎng)懲。

6.不斷改進(jìn)

將6S管理納入定期管理活動(dòng)中，是活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。需要

強(qiáng)調(diào)的是，車間班組因其背景、架構(gòu)、職工文化素質(zhì)的不同，推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問題出現(xiàn)，要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對(duì)策，才能取的滿意的效果。

三、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)定置管理

1.定置管理的內(nèi)涵、目的和步驟

定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者進(jìn)行科學(xué)分析研究，通過6S活動(dòng)，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的科學(xué)管理方法。

定置管理的目的是通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理整頓，把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉，而需要的物品則根據(jù)定置管理的要求，放在隨手可得的位置；以便消除認(rèn)得無效勞動(dòng)，放置和避免生產(chǎn)過程中的不安全因素，從而達(dá)到高效生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的目的。

定置管理的步驟包含五個(gè)方面：

（1）分析現(xiàn)狀。根據(jù)生產(chǎn)工藝，利用工程學(xué)院里分析系統(tǒng)中的人、物、場(chǎng)所的狀態(tài)和它們?cè)谏a(chǎn)過程中如何做到最省力、最安全，而效率最高。

（2）優(yōu)化配置。根據(jù)現(xiàn)狀分析結(jié)果，規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所的最佳組合，使人（管理者、作業(yè)人員）、機(jī)（設(shè)備、設(shè)施、檢測(cè)計(jì)量?jī)x器）、料（原材料、在制品、半成品、能源等）、法（安全操作規(guī)程、信息傳遞、各項(xiàng)規(guī)章制度）、環(huán)（作業(yè)環(huán)境）等因素有機(jī)協(xié)調(diào)。

（3）實(shí)施運(yùn)行。根據(jù)優(yōu)化配置規(guī)劃，運(yùn)行實(shí)施，進(jìn)一步改善，達(dá)到人、物、場(chǎng)所的最佳配置。

（4）規(guī)范定值。根據(jù)最佳配置規(guī)劃出定置圖，根據(jù)定置圖在現(xiàn)場(chǎng)放置各種信息名牌，制定相應(yīng)的管理規(guī)定（檢查規(guī)定、考核標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)懲制度等內(nèi)容），使之規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

（5）定值管理檢查和考核。根據(jù)指定的定置管理檢查規(guī)定，定期不定期地進(jìn)行定置實(shí)施情況檢查，對(duì)于實(shí)施得好的要予以獎(jiǎng)勵(lì)，反之要根據(jù)責(zé)任制進(jìn)行懲罰。只有這樣，才能鞏固定置管理的成果，持之以恒。

2.定置管理現(xiàn)場(chǎng)布置的基本原則

（1）采用單一的流向和看得見的搬運(yùn)路線

（2）最大程度地利用空間。

（3）最大的操作方便和最小的不愉快。

（4）最短的運(yùn)輸距離和最少的裝卸次數(shù)。

（5）切實(shí)的安全防護(hù)保障。

（6）最少的改進(jìn)費(fèi)用和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

（7）最大的靈活性及協(xié)調(diào)性。

3.定置管理的現(xiàn)場(chǎng)要求

（1）各種物料堆放、設(shè)備安裝，工、器具嚴(yán)格按照工藝和管理要求擺放規(guī)范、整齊且符合安全衛(wèi)生要求。

（2）電線電纜架設(shè)符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

（3）現(xiàn)場(chǎng)安全通道暢通；消防器材齊全有效，責(zé)任到人。

（4）現(xiàn)場(chǎng)各種安全標(biāo)志符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，懸掛地點(diǎn)位置適當(dāng)。各種安全標(biāo)志、標(biāo)語規(guī)范、醒目、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確；重大危險(xiǎn)源有明確標(biāo)識(shí)，生產(chǎn)工作場(chǎng)所各種坑、井、溝、輪、軸、臺(tái)設(shè)有防護(hù)措施和警示標(biāo)志。

（5）各種機(jī)械、電氣設(shè)備上的安全防護(hù)裝置、信號(hào)裝置、警報(bào)裝置、保險(xiǎn)裝置、限位裝置等齊全可靠。

（6）現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)設(shè)施完善，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，塵毒濃度合格率達(dá)到規(guī)定要求，噪聲控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

（7）各種設(shè)備、管道、閥門、應(yīng)根據(jù)國(guó)標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行色彩管理，清潔完好，無冒、滴、漏現(xiàn)象；廠區(qū)內(nèi)道路應(yīng)有明顯的交通標(biāo)志，進(jìn)出車輛實(shí)行限速行駛。

四、工、器具、工件，材料擺放要求

（1）作業(yè)場(chǎng)所的原材料，半成品、成品、廢品及工具柜應(yīng)進(jìn)行定量、定置管理、整齊、平穩(wěn)可靠。

（2）各類工、器具，專用工、模、夾具存放應(yīng)牢固可靠、符合安全要求。

（3）產(chǎn)品、坯料等應(yīng)該限量存放，不得妨礙操作。

（4）工件、材料等應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)可靠，不得超過2m高度。

（5）工作場(chǎng)所的工位器具、工件、材料擺放合格率應(yīng)為100%

五、定置管理實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)

有圖并有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，帳物一致。

具體實(shí)施包括三個(gè)步驟：

（1）清除與生產(chǎn)無關(guān)的物品。凡與生產(chǎn)無關(guān)的物，都要清除干凈。

（2）按定置圖實(shí)施定置。按定置圖要求，將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、器具等物品進(jìn)行分類、搬、轉(zhuǎn)、調(diào)整并予定位。定置的物要與圖相符，位置要正確，擺放要整齊，可引起傷害的物要有防護(hù)，貯存要有器具?？梢苿?dòng)物，如手推車、電動(dòng)車等定置到適當(dāng)位置。

（3）放置標(biāo)準(zhǔn)信息名牌。牌、物、圖相符，不得隨意挪動(dòng)；要以醒目和不妨礙生產(chǎn)為原則。

六、定置管理的檢查與考核

為使定制管理工作能持之以恒，必須建立定置管理的檢查、考核制度和獎(jiǎng)懲制度，實(shí)現(xiàn)定置管理的長(zhǎng)期化、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化。