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食品生產(chǎn)企業(yè)6S管理誤區(qū)

發(fā)布時間:2020-04-21發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



一.6S管理概念

6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述:6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼音和第六個詞組英文的字母拼寫中,第一個字母均為“S”,故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本,現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)驗之作。

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二.6S管理要點

1.整理(Seiri)

對工作現(xiàn)場物品進行分類處理,區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品。

要點:現(xiàn)場的必需品要適量,將必需品的數(shù)量要降低到最低程度。非必須品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是完全無用的意思,應(yīng)該尋找它合適的位置。不要的東西堅決處理掉,這些被處理掉的東西可能包括原材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、管理文件、表冊單據(jù)等。當(dāng)場地不夠時,不要考慮增加場所,要整理現(xiàn)有的場地

目的:把占用的“空間”騰出來或用。防止誤用,誤送。防止變貨和擠壓資金。塑造清爽的工作場所

2.整頓(Seiton)

對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好的狀態(tài)。這樣才能走到想要什么,即可便能拿到,有效的消除尋找物品,避免時間的浪費和手忙腳亂。

要點:除必須物品放到能夠立即取到的位置外一切亂堆亂放、暫時不需要放置而又無特別說明的東西,均應(yīng)受到現(xiàn)場管理的責(zé)任追究。必需物品必須定置擺放,做到物各其位。實行目視管理,確保必須物品存放狀態(tài)(名稱,數(shù)量,型號,計量器材受控)符合規(guī)范。

目的:工作場所一目了然,縮短前置作業(yè)時間。壓縮庫存量,消除過多的積壓物品。塑造目視管理的工作場所。整齊、有標(biāo)識,不浪費時間找東西。

3.清掃(Seiso)

對各自工作崗位周圍、辦公設(shè)施進行徹底清掃、使其干凈、整齊、整潔,保持無垃圾,防止污染發(fā)生。

要點:全員參與,沒有例外。區(qū)域劃分清晰、明晰、責(zé)任到人。設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決,避免在使用中“休克”。

目的:清除“臟污”保持工作場所干干凈凈、明明亮亮,使不足、缺點更明顯化。擺放好各種、各類物件。穩(wěn)定、保證品質(zhì)。保養(yǎng)、維護機械設(shè)備;減少工業(yè)傷害。在每天下班后必須對所轄地段的工作場所現(xiàn)場進行清掃,使其達(dá)到?jīng)]有垃圾、沒有臟污的狀態(tài),只有在經(jīng)常清掃的情況下,才能換取工作場所的干凈、整潔。

4.清潔(Seiketsu)

維持清掃過后的廠區(qū)及環(huán)境的整潔美觀,使工作人員覺得干凈,現(xiàn)場時刻保持美觀狀態(tài),維持前3S效果。

要點:清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維護活動,即形成制度和習(xí)慣。定置管理制度,促使清潔作業(yè)規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化。

目的:工作場所清潔狀態(tài)得以保持。通過制度化來維護上面“3S”成果,并顯現(xiàn)“異常”之所在。

5.素養(yǎng)(Shitsuke)

又稱修養(yǎng)(教養(yǎng))通過進行上述4S活動讓每一個員工都養(yǎng)成好習(xí)慣,并且遵守各項規(guī)章制度,培養(yǎng)主動積極精神,改造人性,提高道德品質(zhì)。

要點:公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作記錄的意識。提倡合作奉獻精神和職業(yè)道德。創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。鼓勵先進,鞭策后進,共同進步。

目的:塑造一個守紀(jì)律的工作場所。提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成工作規(guī)范、認(rèn)真,自發(fā)得形成一種良好的、極高的素質(zhì)修養(yǎng)。營造團隊精神。

6.安全(Safely)

通過上述5S活動,營造良好得工作環(huán)境,健康得團隊,確保良好適宜得設(shè)備,確保能夠勝任工作得健康得員工。

要點:電得安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》,設(shè)備得安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》,消防安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》,廠區(qū)運輸工具安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》

目的:所有的工作應(yīng)建立在安全前提下,杜絕安全事故,規(guī)范操作,以安全生促生產(chǎn),確保產(chǎn)品質(zhì)量。

1.工作這么忙,天天加班趕交期,沒有時間做6S

這種觀點是把生產(chǎn)與6S對立起來,認(rèn)為6S不是工作的一部分,是分外的事,在企業(yè)推行6S的過程中,經(jīng)常能夠聽到,有的員工和中層管理人員會這樣講,也有個別高層領(lǐng)導(dǎo)也會有這樣的想法,這種意識很可怕,表面是強調(diào)生產(chǎn)的重要性,實質(zhì)上是對6S管理認(rèn)識不足。

6S管理是工作的一部分,是一種科學(xué)的管理方法,可以應(yīng)用于生產(chǎn)工作的方方面面。其目的之一,就是提高工作效率,解決生產(chǎn)中的忙亂問題。當(dāng)然,在6S推行初期,許多事務(wù)性工作要處理,6S管理還沒有完全發(fā)揮作用的情況下,處理好6S與生產(chǎn)之間的關(guān)系。

2.6S就是簡簡單單,就是做做衛(wèi)生

6S管理是一個系統(tǒng)的管理方法,不僅僅是做好衛(wèi)生工作,進行大掃除,而是應(yīng)用各種技巧,建立管理體系保證管理方法的實行,達(dá)到提高員工素質(zhì)最終目的,使員工革除馬虎之心,養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

認(rèn)為6S管理就是大進大掃除,做做衛(wèi)生,這是造成6S管理失敗的原因之一,有一家公司老總這樣講過,我們的企業(yè)不需要再繼續(xù)做6S了,我看現(xiàn)在衛(wèi)生搞的不錯了,注定這家公司的6S只能停留在做衛(wèi)生這個層面,6S管理的作用無法發(fā)揮出來,最終宣告失敗。

3.公司做過6S了,沒有什么好的效果。

可以說,這家公司以前做的6S管理是失敗的,6S是一個長期的、持續(xù)改進的基礎(chǔ)工作,不是短期的工作,要達(dá)到保持管理水平,員工養(yǎng)成良好習(xí)慣,不是搞運動能解決的問題。

有的企業(yè)半生不熟地做了一段時間的6S管理工作,或請顧問推行了一些時間,但沒有堅持下來,沒有與企業(yè)實際結(jié)合起來,造成最終效果不好,而怪罪在6S上來。

只有深刻地理解并靈活地運用6S管理的技巧,找出突破口,如:有的企業(yè)當(dāng)前的主要問題是質(zhì)量問題,就要從質(zhì)量問題入手,在建立體系過程中,專項進行質(zhì)量攻關(guān),取得明顯效果,讓公司領(lǐng)導(dǎo)和員工對6S管理的成效有所信服。

4.公司員工素質(zhì)差,搞不好6S

一張白紙作畫,在推行6S過程中,從農(nóng)村來的員工文化水平不高,接受能力不行,但他們善良純樸、積極性高,6S管理不是什么高深莫測的東西,關(guān)鍵在于員工去執(zhí)行,并養(yǎng)成良好習(xí)慣。

做好6S管理要發(fā)動全員參與,6S管理本身是培養(yǎng)員工形成良好習(xí)慣的過程,目的是提高員工的素養(yǎng),以員工素質(zhì)差為理由,認(rèn)為搞不了6S是完全錯誤的。就是文化水平高的員工。如果不認(rèn)真地執(zhí)行6S管理規(guī)定,同樣,會造成6S推行障礙。所以,推行6S成功的關(guān)鍵在于能夠各級管理人員決心和有正確的意識。

5.用威脅、考核,讓員工全力工作

6S管理強調(diào)有形的壓力和無形的壓力相結(jié)合,活動與管理相結(jié)合,不僅僅靠威脅、考核即有形的壓力來推行,同樣,要通過無形的壓力即看板管理、目視管理等方法激勵員工不斷地改善。

食品生產(chǎn)企業(yè)6S管理誤區(qū)?以上就是6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹,6S管理是工作的一部分,是一種科學(xué)的管理方法,可以應(yīng)用于生產(chǎn)工作的方方面面。

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