6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：5S可營造出一個(gè)“對(duì)”、“錯(cuò)”一目了然的環(huán)境，使得每個(gè)人必須約束自己的行為，久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。

5S管理咨詢

日本企業(yè)特別重視文明生產(chǎn)，他們把文明生產(chǎn)的5個(gè)管理手段簡(jiǎn)稱為“5S”管理，就是“整理”、“整頓”、“清掃”、“清潔”、“身美”。

1.整理。整理就是把要與不要的東西徹底分開，要的東西擺在指定位置掛牌明示，實(shí)行目標(biāo)管理；不要的東西則堅(jiān)決予處理掉。這些被處理掉的東西包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊(cè)單據(jù)等。

2.整頓。當(dāng)那些不要的東西被處理掉以后，要的東西按目標(biāo)管理定位放置，一切亂堆亂放或暫時(shí)不用需放置且又無特別說明的東西，均應(yīng)受到現(xiàn)場(chǎng)管理干部（小組長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)部次長(zhǎng)、科長(zhǎng)等）的責(zé)任追究。這種整頓對(duì)每個(gè)部門都同樣重要。

3.清掃。就是將工作場(chǎng)所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工夾量具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃抹拭干凈。

4.清潔。清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的最一般的日常維持活動(dòng)。如地面無落物（零部件）、無油漬、無垃圾紙屑、東西無亂擺放、操作者不留指甲（特殊工序）、女工的長(zhǎng)發(fā)卷入工作帽內(nèi)、只穿工作拖鞋（特殊場(chǎng)合）等。這一管理手段的實(shí)施是每位員工隨時(shí)檢討和確認(rèn)自己的工作區(qū)域內(nèi)有無上述不良現(xiàn)象，如有，則立即改正（并不是下班后才改正?。?。在每天下班前3分鐘（視情況而定，也有用5分鐘的）時(shí)間實(shí)行全員參加的清潔作業(yè)，使整個(gè)環(huán)境隨時(shí)都維持良好狀態(tài)。

5.素養(yǎng)。素養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的禮貌禮節(jié)、工作習(xí)慣、組織紀(jì)律、敬業(yè)精神。

每天一次3至5分鐘的“5S”，每周末一次15分鐘“5S”，每月一次半小時(shí)“5S”，每年底一次兩小時(shí)“5S”，這樣從不間斷地堅(jiān)持下去，文明生產(chǎn)即可上一個(gè)嶄新的臺(tái)階，產(chǎn)品的質(zhì)量即可提高到更新更高的水平。

走進(jìn)海爾的車間，許多企業(yè)界人士都會(huì)被那里的整潔、井然有序所折服，對(duì)于那些一遇領(lǐng)導(dǎo)視察或檢查團(tuán)光臨，就要發(fā)動(dòng)大掃除來“迎接”的企業(yè)而言，這樣的場(chǎng)景更是認(rèn)人羨慕。這里面就有5S的貢獻(xiàn)，只不過，海爾在5S的基礎(chǔ)上有加了一個(gè)“安全（Safety）”，稱為“6S”。海爾的車間里還專門設(shè)有醒目的“6S大腳印”，這是專門用來總結(jié)6S經(jīng)驗(yàn)的場(chǎng)所，足見海爾人對(duì)6S的重視程度。

某顧問有限公司總經(jīng)理擁有豐富的日資企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，致力于研究和推廣5S管理，并編撰了以實(shí)用著稱的《5S活動(dòng)推行實(shí)務(wù)》一書。為進(jìn)一步探求5S的奧妙與真諦，在近期企業(yè)管理雜志組織的"現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善培訓(xùn)班"期間，記者采訪了作為主講專家的肖智軍先生。5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基石。5S可營造出一個(gè)“對(duì)”、“錯(cuò)”一目了然的環(huán)境，使得每個(gè)人必須約束自己的行為，久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。

記 者：您經(jīng)常提到一句話--“99%的中國企業(yè)應(yīng)該實(shí)施5S”，為什么？

總經(jīng)理：這句話其實(shí)是一位企業(yè)老總在接受5S項(xiàng)目咨詢，看到現(xiàn)場(chǎng)變化、人員意識(shí)變化之后的有感而發(fā)。眾所周知，國內(nèi)企業(yè)一直強(qiáng)調(diào)文明生產(chǎn)，其目的是希望企業(yè)有干凈、整潔的良好工作環(huán)境。日本企業(yè)一直堅(jiān)持做5S，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物。

幾十年下來，我們國內(nèi)的企業(yè)臟亂現(xiàn)象幾乎隨處可見，有規(guī)定不按規(guī)定去做，隨心所欲的現(xiàn)象司空見慣。反觀日本企業(yè)，我在1993年第一次去日本時(shí)，所參觀的企業(yè)無論是寫字樓還是工廠，真是窗明幾凈，現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔，給人感覺是一切都處于管理中。同樣的初衷，幾十年下來中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理之差距可用天壤之別來形容。有學(xué)員曾經(jīng)問我“為什么會(huì)這樣？”，我總結(jié)出兩點(diǎn)原因：

第一，定位不同。國內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認(rèn)為是衛(wèi)生問題，與生產(chǎn)是兩回事。既然是兩回事，自然工作忙時(shí)可以放在一邊?；蛘弋?dāng)有上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)來檢查工作時(shí)臨時(shí)來一次全面的大掃除，做給別人看。而日本企業(yè)管理者認(rèn)為5S是現(xiàn)場(chǎng)管理之基石，5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，因此將堅(jiān)持5S管理作為重要的經(jīng)營原則。

第二，方法不同。國內(nèi)許多企業(yè)熱衷于口號(hào)、標(biāo)語、文件的宣傳及短暫的活動(dòng)（運(yùn)動(dòng)），似乎相信在廠區(qū)多樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個(gè)人，提升人的品質(zhì)。我們根本就不能指望天天在一個(gè)沒有行為約束、在工作細(xì)節(jié)上可以隨心所欲、臟亂的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中工作的人，能具有認(rèn)真對(duì)待每一件小事的優(yōu)良的工作作風(fēng)。這種沒有結(jié)合日常工作的空洞口號(hào)、運(yùn)動(dòng)，對(duì)提升人的品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。反觀世界優(yōu)秀企業(yè)，把5S看做現(xiàn)場(chǎng)管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。

5S明確具體做法，什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標(biāo)識(shí)等等，簡(jiǎn)單有效，且融入到日常工作中。5S既是一種管理文化，同時(shí)也是現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理的基礎(chǔ)。每天都在一個(gè)“對(duì)”、“錯(cuò)”一目了然的環(huán)境中工作，使得每個(gè)人必須約束自己的行為，久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。

中國正在成為一個(gè)“世界工廠”，做為生產(chǎn)型企業(yè)，光靠目前低價(jià)的人力成本是無法長(zhǎng)期與人競(jìng)爭(zhēng)的。必須通過提升人的品質(zhì)及灌輸科學(xué)的管理思想培養(yǎng)出良好的工作作風(fēng)。

海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個(gè)日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會(huì)這樣做；而一個(gè)中國人開始會(huì)擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點(diǎn)，天長(zhǎng)日久就成為落后的頑癥”。

上世紀(jì)40、50年代以前，日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)低劣，在歐美也只能擺在地?cái)偵腺u。但他們發(fā)明了5S管理方法，徹底改變了日本人，養(yǎng)成了“認(rèn)真對(duì)待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng)，這種作風(fēng)對(duì)生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品是不可或缺的。因此，我認(rèn)為中國企業(yè)如果想與國外企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，應(yīng)該像海爾一樣大力推行5S管理，提升人的品質(zhì)。一般企業(yè)管理人員對(duì)5S的認(rèn)識(shí)存在兩大誤區(qū)：一是將5S理解為大掃除； 二是沒有認(rèn)識(shí)到5S的最終目的在于提升人的品質(zhì)。

記 者：5S的實(shí)施使許多企業(yè)的管理水平得到了提升。然而，也有部分企業(yè)推行5S未能取得成功，其中主要原因或許是對(duì)5S沒有正確認(rèn)識(shí)和理解。在您看來，一般企業(yè)管理人員對(duì)5S的認(rèn)識(shí)有哪些誤區(qū)？

總經(jīng)理：目前主要存在的誤區(qū)有2點(diǎn)。

第一，將5S理解為大掃除。去年10月在青島的“現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善培訓(xùn)班”上，某企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)說道：我們企業(yè)1992年就開始推行5S，只推了一年，因效果不好而終止。2000年又推行了1年，還是沒能推下去，這次聽完肖老師的講課后，才知道5S管理中的許多方法、技巧我們根本沒有使用，推行過程控制不當(dāng)，對(duì)5S的精髓完全沒有把握住，結(jié)果最后推成了大掃除。

第二，沒有認(rèn)識(shí)到5S的最終目的是提升人的品質(zhì)，這些品質(zhì)包括：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件”小事“ ）、遵守規(guī)定的習(xí)慣、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣、文明禮貌的習(xí)慣。國內(nèi)目前許多企業(yè)管理者只是把5S認(rèn)為是一種能讓現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔的管理工具，完全不了解5S的最終目的是提升人的品質(zhì)，因此，認(rèn)為5S可有可無，沒有什么特別的地方。在這種意識(shí)下，推行5S的效果可想而知。

記 者：您本人對(duì)5S認(rèn)識(shí)是否也經(jīng)歷了一個(gè)逐漸形成和轉(zhuǎn)變過程？

總經(jīng)理：我于1991年有幸進(jìn)入全球500強(qiáng)之一的理光公司，當(dāng)踏入公司大門的那一刻起，就有與我以前接觸的工廠完全不同的感受，干凈、整潔、各種標(biāo)識(shí)一目了然，根本看不到臟亂的現(xiàn)象，一切井井有條。比如個(gè)人工具箱中，在工具的放置處將工具的形狀畫出來，任何人一看就知道此處應(yīng)該放什么，有沒有物品丟失；用一條斜線給文件夾定位，當(dāng)文件夾位置擺放不正確時(shí)，任何人都十分清楚。真讓我耳目一新。雖然曾經(jīng)懷疑過是否需要這么“小題大做”，但隨著時(shí)間的推移，逐漸體會(huì)到。