6S咨詢服務(wù)中心5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司概述：中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院茶葉研究所江用文在2006年1月發(fā)表過一篇文章《在茶葉加工企業(yè)推行5S管理》，雖然十幾年過去了，現(xiàn)在仍然具有很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。前幾日讀到，不敢獨(dú)享，在此跟大家分享一下該文章的主要內(nèi)容（節(jié)選）：

茶葉企業(yè)5S管理

一、何謂5S管理

1．5S管理的由來

5S管理最早是從日本豐田公司的現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐中總結(jié)出來的，隨后，在日本企業(yè)得到了廣泛推行。5S是指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)，這5個(gè)日語(yǔ)單詞用羅馬字拼寫時(shí)，分別為Seiri、Seiton、SeiSou、SeiketSu、ShitSuke，簡(jiǎn)稱為“5S”。

2．5S管理的內(nèi)容

(1)整理(Seiri)

整理是將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的任何物品區(qū)分為必需物品和不需要物品，并在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保留必需的物品，清除不需要的物品。

整理的目的是：①騰出空間，增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，提高工作效率；③消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；④有利于減少庫(kù)存量，節(jié)約資金。

整理活動(dòng)的要點(diǎn)如下：

①對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的。

②將現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，諸如用剩的原材料、多余的半成品、廢品、垃圾、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

③對(duì)生產(chǎn)需要的物品還要區(qū)分經(jīng)常使用的、不常使用的、偶爾使用的。對(duì)不太常用的東西，放在較遠(yuǎn)的地方；對(duì)偶爾使用的東西，安排專人保管；對(duì)經(jīng)常使用的東西，放在附近；必需的物品要求適量，將存放的數(shù)量降低到最低程度。

(2)整頓(Seiton)

整頓是把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，并明確標(biāo)示，使這些物品始終處于任何人都能方便取放的位置。

整頓的目的是：①使工作場(chǎng)所一目了然；②消除尋找物品的時(shí)間；③創(chuàng)造整整齊齊的工作環(huán)境。

整頓活動(dòng)的要點(diǎn)為：

①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，任何人均能迅速獲得所需要的物品并能放回原處，消除因混放而造成的差錯(cuò)。

②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理，不同的人去做，結(jié)果應(yīng)是一樣的。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi))，偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些(如集中放在車間某處)。

③物品擺放目視化，出現(xiàn)異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)。如定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。

(3)清掃(SeiSou)

清掃是將工作場(chǎng)所清掃干凈，做到無(wú)垃圾、無(wú)灰塵，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。

清掃的目的是：①保持工作場(chǎng)所干凈、明亮；②保證產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

清掃活動(dòng)的要點(diǎn)為：①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，不增加專門的清掃工。②對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備的同時(shí)要做設(shè)備的潤(rùn)滑工作，對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。③清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油液泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。

(4)清潔(SeiketSu)

清潔是維持“整理”、“整頓”、“清掃”活動(dòng)取得的成果。

其活動(dòng)的要點(diǎn)是：

①車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱情。

②不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔。

③工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，要講禮貌、尊重別人。

④進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音及其他污染源，避免發(fā)生職業(yè)病。

(5)素養(yǎng)(ShitSuke)

素養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習(xí)慣、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神。每一位員工都應(yīng)該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的習(xí)慣，努力創(chuàng)造一個(gè)具有良好氛圍的工作場(chǎng)所。只要絕大多數(shù)員工能夠?qū)⒁陨弦蟾吨T實(shí)踐，個(gè)別員工也就會(huì)拋棄壞的習(xí)慣，轉(zhuǎn)向好的方面發(fā)展。素養(yǎng)既是5S管理的起點(diǎn)，也是5S管理的終點(diǎn)?？梢钥闯?，5S管理的思路非常樸素：它針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。

二、茶葉加工企業(yè)推行5S管理的必要性和作用

1．茶葉加工企業(yè)推行5S管理的必要性。

我國(guó)茶葉加工企業(yè)不同程度地存在著以下狀況：

(1)不重視工廠環(huán)境衛(wèi)生，廠區(qū)、車間雜亂不潔。其后果一是對(duì)外損害企業(yè)形象，使客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量缺乏信心；二是對(duì)內(nèi)影響員工的工作態(tài)度。

(2)機(jī)器設(shè)備擺放不合理，作業(yè)流程不順暢，搬運(yùn)物品距離過長(zhǎng)，工具隨意放置，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。

(3)機(jī)器設(shè)備缺乏保養(yǎng)，經(jīng)常發(fā)生故障，導(dǎo)致生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量下降。

(4)原料、半成品、成品、次品存放位置未明確區(qū)分，物品標(biāo)志管理混亂，易造成誤送誤用，產(chǎn)品質(zhì)量難以保障。

(5)設(shè)施陳舊，燈光昏暗，員工容易感到疲勞和不安全。

(6)員工儀容不整、士氣不振。對(duì)自身儀表不關(guān)心的人對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也不會(huì)精益求精。人們通常將環(huán)境臟亂和產(chǎn)品品質(zhì)低下、管理落后聯(lián)系在一起。目前，我國(guó)茶葉安全質(zhì)量不盡如人意，茶葉質(zhì)量安全事件時(shí)有發(fā)生，這與茶葉企業(yè)存在的上述問題是分不開的。

優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來自優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)境，優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)境來自優(yōu)質(zhì)的現(xiàn)場(chǎng)管理。因此茶葉企業(yè)要增強(qiáng)自身競(jìng)爭(zhēng)力，必須實(shí)施以品質(zhì)為中心的管理措施。在品質(zhì)管理中，5S管理堪稱為最基礎(chǔ)、最有效的管理項(xiàng)目。

2．5S管理的作用

開展5S管理有助于改善工作環(huán)境，提高職工素質(zhì)，對(duì)提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本具有重要的作用。

(1)5S管理是最佳的推銷員

通過實(shí)施5S管理，使工廠成為行業(yè)內(nèi)最干凈、整潔的工廠，從而可以擴(kuò)大企業(yè)的知名度。產(chǎn)品高品質(zhì)的聲譽(yù)在客戶間免費(fèi)傳播，忠實(shí)的顧客將越來越多，并以購(gòu)買本企業(yè)的產(chǎn)品為榮。由于公司聲譽(yù)好，容易吸引優(yōu)秀人才來本企業(yè)工作，增強(qiáng)企業(yè)的發(fā)展能力。

(2)5S管理可提升品質(zhì)

干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可以增強(qiáng)員工的品質(zhì)意識(shí)；員工嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定制度，產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)；機(jī)械設(shè)備正常使用和保養(yǎng)，可減少次品產(chǎn)生；檢測(cè)儀器正確使用和保養(yǎng)，杜絕不合格產(chǎn)品出廠。員工樹立起預(yù)防問題發(fā)生的意識(shí)，而非僅僅是等待問題出現(xiàn)再處理。

(3)5S管理可提高效率，節(jié)省成本

5S管理能減少產(chǎn)品庫(kù)存量，排除生產(chǎn)過剩，避免零件、半成品、成品庫(kù)存過多，既節(jié)省倉(cāng)儲(chǔ)面積，又減少流動(dòng)資金的占用。在整潔規(guī)范的工廠，機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升。物品、容器、工具存放經(jīng)過整頓，避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動(dòng)作引起的時(shí)間浪費(fèi)。

(4)5S管理是安全生產(chǎn)的保證

整理、整頓后，工作場(chǎng)所寬敞、明亮，通道和休息場(chǎng)所等不會(huì)被占用。人流、物流分開，道路通暢。員工正確使用和保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備、器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè)；所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患。消防設(shè)施齊備，“危險(xiǎn)”、“注意”等警示牌醒目，滅火器放置明確，萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或事故時(shí)，員工生命安全有保障。

(5)5S管理可以創(chuàng)造出和諧的工作氛圍

明亮、干凈的工作場(chǎng)所讓人心情愉快，不會(huì)使人厭倦和煩惱，員工不會(huì)無(wú)故缺勤曠工。員工在這樣的企業(yè)工作都由衷感到自豪和驕傲，工作會(huì)成為一種樂趣。通過素養(yǎng)教育，使員工人人有素養(yǎng)，員工間關(guān)系融洽和諧，有助于營(yíng)造團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，創(chuàng)建良好的企業(yè)文化。

(6)推行5S管理有助于IS09000質(zhì)量管理體系的實(shí)施。