6S咨詢服務(wù)中心6S培訓(xùn)公司概述：以下是某服裝行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀：

1.車間半成品，不良品及原料到處亂放。

2.抱怨雜工太小。

3.機(jī)器沒有保養(yǎng)，造成維修時(shí)間過長

4.環(huán)境衛(wèi)生差

5.員工士氣不振

6.貨物總延期，質(zhì)量不過關(guān)

服裝6S改善案例

改善思路：

1、首先要形成一種良好的企業(yè)氛圍，要潛移默化慢慢讓所有的員工改變陋習(xí)，形成好的習(xí)慣。不能過急，也不能沒感覺，員工都希望自己有價(jià)值感，工人都喜歡一個(gè)好文化的企業(yè)，您還怕流失工人嗎？你的企業(yè)肯定會做強(qiáng)；

2、要有制度，企業(yè)小靠的是人情，做大點(diǎn)靠的是制度，再大點(diǎn)是做文化。要規(guī)劃自己的組織結(jié)構(gòu)，明確各自職責(zé)，一定要清晰和細(xì)膩。作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、各部門的工作銜接要理清。

3、要有監(jiān)督機(jī)制，凡事要有計(jì)劃，要執(zhí)行，并監(jiān)督是否有效的執(zhí)行，企業(yè)的執(zhí)行力不行，管理人員無責(zé)任心，一定要培植。

4、要數(shù)據(jù)化，每天的生產(chǎn)數(shù)量及質(zhì)量要有統(tǒng)計(jì)報(bào)表，要分析，要改善、并要做預(yù)防措施。沒有數(shù)據(jù)，無法管理好自己的工廠。

5、要有持續(xù)改進(jìn)的意識，企業(yè)沒有最好，只有更好，管理者要善于發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題；

6、要建立績效考評機(jī)制，管理人員及工人不僅要與生產(chǎn)業(yè)績，還要與質(zhì)量掛鉤，還有他們的敬業(yè)精神和協(xié)調(diào)方面也要掛鉤；

項(xiàng)目執(zhí)行：

1、推進(jìn)6S管理的基本原理

心態(tài)變則意識變，意識變則行為變，行為變則性格變，性格變則命運(yùn)變。

2、推行步驟

3、局部地推進(jìn)6S管理

局部推進(jìn)6S管理，又分為四個(gè)階段：

(1)現(xiàn)場診斷

(2)選定樣板區(qū)

(3)實(shí)施改善

(4)確認(rèn)效果

4、全面推進(jìn)

（1）改善布局

（2）規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場

（3）改善物流

（4）減少搬運(yùn)

（5）精簡業(yè)務(wù)

（6）會議的6S管理

（7）文件資料的6S管理

5、6S管理考核及競賽

項(xiàng)目成果：

1．改善和提高企業(yè)形象

整齊、整潔的工作環(huán)境，吸引了顧客，讓顧客心情舒暢；同時(shí)，由于口碑的相傳，企業(yè)成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。

2．促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們精神集中，認(rèn)認(rèn)真真地干好本職工作，大大地提高效率。

3．改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

需要時(shí)立即取出有用的物品，供需間物流通暢，極大地減少那種尋找所需物品的時(shí)間，有效地改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率。

4．減少直至消除故障，保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，有效地避免污損東西或損壞機(jī)械，維持設(shè)備的高效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)。

5．保障企業(yè)安全生產(chǎn)

整理、整頓、清掃，做到儲存明確，工作場所內(nèi)都保持寬敞、明亮，通道暢通，地上不擺設(shè)不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生大為減少，安全有了保障。

6．降低生產(chǎn)成本

企業(yè)通過實(shí)行或推行6S管理，極大地減少人員、設(shè)備、場所、時(shí)間等這幾個(gè)方面的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。

7．改善員工的精神面貌，使組織活力化

明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。員工都有尊嚴(yán)和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識形態(tài)。

8．縮短作業(yè)周期，確保交貨

通過實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔來實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理，企業(yè)的管理就一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，便與及時(shí)處理，從而使作業(yè)效率提高，作業(yè)周期相應(yīng)地縮短，確保交貨日期。

總之，6S管理活動，是一個(gè)全員的活動。它不是一個(gè)人或是一個(gè)部門的事，而是我們每一個(gè)員工都要參加的整體活動。

6S管理活動，是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，人的習(xí)慣也不能一下子就能改變的。需要有一個(gè)過程，它要求我們不斷的創(chuàng)新、不斷的監(jiān)督考核、不斷的PDCA循環(huán)，讓6S管理在現(xiàn)在、在將來不斷精益求精，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的持續(xù)增長。