6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：作業(yè)現(xiàn)場是6S管理的核心區(qū)域，通過對現(xiàn)場科學(xué)合理整理整頓及定置管理，使現(xiàn)場人流、物流、信息流通暢，為企業(yè)員工創(chuàng)造一個(gè)安全、文明、整潔、高效、溫馨、明亮的工作環(huán)境，激發(fā)員工高昂的士氣和樹立高度的責(zé)任感，以提高工作效率和質(zhì)量，確保提供產(chǎn)品質(zhì)量可靠性。

針對作業(yè)現(xiàn)場的6S管理口訣為：合理規(guī)劃，優(yōu)化布局，減少搬運(yùn)，改善物流。

在推行過程中，為了便于企業(yè)成員明確作業(yè)現(xiàn)場的6S管理內(nèi)容，并進(jìn)行快速自檢，企業(yè)可引入《作業(yè)現(xiàn)場5分鐘／10分鐘6S活動(dòng)內(nèi)容及自檢表》，內(nèi)容如圖所示。

6S管理咨詢

具體而言，作業(yè)現(xiàn)場的6S管理內(nèi)容則包括如下內(nèi)容。

1.現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時(shí)清理，區(qū)分要與不要的）；

2.物料架、工具架等是否正確使用與清理；

3.桌面及抽屜是否定時(shí)清理；

4.材料或廢料、余料等是否定置管理；

5.計(jì)量器具、工具等是否正確使用，擺放整齊；

6.機(jī)器上不擺放不必要的物品、工具；

7.非立即需要或過期（如三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄；

8.茶杯、私人用品及衣物等是否定位置擺放；

9.資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表是否定期記錄，定位放置；

10.手推車、叉車、各類物料車等是否定位放置；

11.塑料桶、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱桶是否定位擺放；

12.潤滑油、切削油、清潔劑等用品是否定位及標(biāo)示；

13.作業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱；

14.消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放，定量管理；

15.加工中材料、待檢材料、成品、半成品等是否堆放整齊；

16.通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品；

17.所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等是否定位擺設(shè)；

18.劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西；

19.如沾有油的抹布等易燃物品，定位擺放，盡可能隔離；

20.目前或短期生產(chǎn)不用的物品，收拾定位；

21.個(gè)人離開工作崗位，物品是否整齊放置；

22.動(dòng)力供給系統(tǒng)加設(shè)防護(hù)裝置和警告牌；

23.下班前確實(shí)打掃場地、收拾物品；

24.掃除垃圾、紙屑、礦泉水瓶、塑膠袋、破布；

25.清理擦拭機(jī)器設(shè)備、工作臺、門、窗；

26.廢料、余料、呆料等隨時(shí)清理；

27.清除地上、作業(yè)區(qū)的油污；

28.垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈；

29.蜘蛛網(wǎng)的打掃；

30.工作環(huán)境隨時(shí)保持整潔干凈；

31.長期不用（如一月以上）物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵；

32.地上、門窗、墻壁是否清潔；

33.墻壁油漆剝落或地上畫線油漆剝落是否修補(bǔ)；

34.遵守作息時(shí)間（不遲到、不早退、無故缺席）；

35.工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打瞌睡、吃東西）；

36.服裝穿戴是否整齊，不穿拖鞋；

37.干部是否能督導(dǎo)部屬、部屬是否能自發(fā)工作；

38.使用公物時(shí)，是否能確實(shí)歸位，并保持清潔（如廁所等）；

39.停工前進(jìn)行打掃和整理；

40.遵照工廠的規(guī)定做事，不違背廠規(guī)；