6S咨詢服務中心5S咨詢公司概述：企業(yè)進行5S整理指導時，一定要在現場大量整理不需要的東西，這些東西會大量占用現場的空間，不僅會擾亂現場，還會給企業(yè)帶來大量的庫存風險。在指導過程中將這些無用的東西分類，并給出相關的處理建議。

5S管理咨詢

現場的物料庫存、工具庫存和設備庫存在大多企業(yè)比較常見。

現場的物料庫存

過多過早生產的產品。過多下料或根據經驗預測過早生產的產品，后續(xù)訂單不確定導致現場堆積，甚至沒有后續(xù)訂單造成產品報廢。

訂單取消的產品。已投料生產但訂單調整或取消的產品，無訂單支持判斷是否繼續(xù)生產。

不齊套產品。因缺少配件而無法進行后序生產的產品，嚴重影響訂單交期。

待維修的產品。綜合考量維修成本與產品價值決定維修或報廢。

設計變更的產品。產品因設計問題所需進行的設計變更，可能導致一段時間的庫存堆積甚至物料報廢。

輔助材料。用完后退回倉庫或定義區(qū)域集中管理。

剩余料頭?？衫^續(xù)利用部分退回倉庫，待下次生產領用，不可繼續(xù)利用則報廢處理。

此類庫存大多無具體計劃指引后續(xù)操作或不在計劃管控范圍，所以在上述情況發(fā)生的過程中計劃部門盡量做出安排或進行判定，這樣生產部門能更早地作出處理方案。

現場的工具庫存

易損耗工具。損耗折舊較快且由私人領用的工具需專門保存，不可放在公共區(qū)域。

廢棄工具。無法作為生產使用但留有殘余價值的工具，應及時報廢。但部分公司也有因設置報廢限額導致的無法報廢工具留存現場堆積。

不用工具。變更導致部分工具不再需要，應及時退庫。

借用工具。借用他人工具使用后及時歸還，

備用工具。備用工具應在倉庫存放領用，不要堆積在現場。

重復工具。現場保留操作所需工具的最小數量，多余工具退庫處理。不易損耗工具可放在公共區(qū)域輪流使用，用完歸回到定位處。

精益部門需評估出全公司各崗位需要的工具類型、工具數量、消耗速度，制定管控流程以減少不必要的堆積。個人工具柜的空間有限，所以根據不同工具的使用情況可以按不同方式存放在不同區(qū)域。倉庫作為其中的樞紐部門要嚴格區(qū)分私人領用工具和公共領用工具，把控工具進出明細，像“銀行”一樣為現場人員提供優(yōu)質便捷的服務。

現場的設備庫存

閑置設備。無使用需求的設備應先從現場清走，相關部門評審處理方式。

報廢設備。從現場清走，判定是否可再利用，評審處理方式。

不齊套設備配件。判斷是否有用，備用可入庫或定義區(qū)域集中管理。

設備庫存經常占用大量的資金庫存和現場空間，一旦出現閑置情況，必須盡快對設備狀態(tài)進行判定并評審處理方法，減少折舊帶來的不必要損失。

無論是什么形式的累積庫存，在判定完其必要性后，請先從現場拿出來。有些企業(yè)在推進5S的過程中設置了“紅牌區(qū)”，把現場整理的無用物品全部放在這個區(qū)內，相關部門定期審查處理紅牌區(qū)內的物品。庫存轉移可以最早重新規(guī)劃和利用現場，避免堆積對5S進度的障礙，集中審查可以簡化物品審查流程，批量處理可以提高物品處理的效率。作為精益推進者，把現場浪費現象看作最大的敵人，與浪費作斗爭的經驗也是企業(yè)的寶貴標準。