6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司概述：什么是5S管理？5S管理有什么實用程序和方法？一起往下看吧。

5S是指整理( Seiri )、整頓( Seiton )、清掃( SeiSo )、清掃( SeiketSu )、素養(yǎng)( Shit Suke )。以上5個項目在日語發(fā)音中均以“S”開頭，因此稱為5S法。 5S始于日本。1955年，日本從宣傳口號“安全從整理整頓開始，終于整理整頓”開始，推進(jìn)前面的“2S”，然后根據(jù)生產(chǎn)控制和質(zhì)量控制的需要，提出了后續(xù)的“3S”，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”。到1986年，最初的5S專家問世，5S發(fā)揮了領(lǐng)導(dǎo)日本整個現(xiàn)場管理模式的作用，成為了日本企業(yè)獨特的管理方法。

5S管理咨詢

日式企業(yè)將5S運動作為工廠管理的基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)和推行各種質(zhì)量管理方法的基礎(chǔ)平臺，在生產(chǎn)現(xiàn)場中倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。日本在第二次世界大戰(zhàn)后產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提升，從而一舉奠定了經(jīng)濟強國的地位，就可以說明5S現(xiàn)場管理的重要作用。

尤其在日本豐田公司的倡導(dǎo)并推行下，5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用被各國管理界所肯定。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S現(xiàn)已成為工廠管理的一股新潮流，成為管理過程中不可或缺的一個基本環(huán)節(jié)。

根據(jù)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展需要，我國的企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合安全生產(chǎn)活動，在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全（Safety）要素，發(fā)展形成“6S”。還有的企業(yè)加上節(jié)約（Save）形成“7S”活動，也有的加上習(xí)慣化（Speed）、服務(wù)（Service）及堅持（Shikoku）形成“10S”。但是萬變不離其宗，所謂“6S”“7S”“10S”都是從“5S”里衍生出來的。

企業(yè)的最終目標(biāo)是創(chuàng)造最大的利潤和社會效益，這必須通過實行優(yōu)質(zhì)管理才能達(dá)到。所謂的優(yōu)質(zhì)管理，就是在Q（Quality，質(zhì)量）、C（CoSt，成本）、D（Delivery，交貨期）、S（Service，服務(wù)）、T（Technology，技術(shù)）、M（Management，管理）方面有獨到之處。通過推進(jìn)5S運動，可以有效達(dá)成Q、C、D、S、T、M六大要素的最佳狀態(tài)，實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營方針和目標(biāo)。如圖2-3所示，5S是現(xiàn)代企業(yè)管理Q、C、D、S、T、M的基礎(chǔ)，具體內(nèi)容如下：

Q：5S所要求的生產(chǎn)過程的秩序化、規(guī)范化，生產(chǎn)出高質(zhì)量、性價比高的產(chǎn)品，為好的質(zhì)量和顧客信賴打下堅實的基礎(chǔ)。

C：5S管理活動可以減少各種“浪費、勉強、不均衡”，提高效率，從而達(dá)到成本最優(yōu)化，提高產(chǎn)品競爭力，奠定了企業(yè)繼續(xù)生存和發(fā)展的堅實的基礎(chǔ)。

D：為適應(yīng)社會個性化的需要，只有彈性、機動靈活的多品種少批量的生產(chǎn)方式才能適應(yīng)交貨期需要。交貨期體現(xiàn)企業(yè)的適應(yīng)能力高低。5S是一種行之有效的預(yù)防方法，能夠及時發(fā)現(xiàn)異常，減少問題的發(fā)生，保證準(zhǔn)時交貨。

S：5S可以提高行政效率、員工的敬業(yè)精神和工作樂趣，減少無謂的確認(rèn)業(yè)務(wù)過程，使員工更樂意為客人提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，有效提高客戶滿意度。

T：通過5S標(biāo)準(zhǔn)化來優(yōu)化技術(shù)，積累技術(shù)經(jīng)驗，減少開發(fā)成本，降低開發(fā)風(fēng)險，加快開發(fā)速度。

M：通過科學(xué)化、效率化管理，使人員管理、設(shè)備管理、材料管理、方法管理達(dá)到最優(yōu)化，取得最大化利潤。這也是5S科學(xué)管理最基本的要求。

5S有零損失、零不良、零浪費、零故障、零產(chǎn)品切換時間、零事故、零投訴、零缺勤8個作用。因此，這樣的工廠也被稱為“八零工廠”。通過5S運動，企業(yè)發(fā)展成為健康、穩(wěn)定、快速成長、對地區(qū)有貢獻(xiàn)和影響力的世界級企業(yè)，投資者滿意( IS：InveStorSatiSfaction )、顧客滿意( CS：CuStomerSatiSfaction )、雇員滿意（ES：EmployeeSatiSfaction）和社會滿意（SS：SocietySatiSfaction）。