6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司概述：5S管理思想非常簡單樸素，針對的是企業(yè)每個員工的日常行為。5S管理提倡從小事做起，力求讓每一位員工養(yǎng)成“關注”每一件事的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。5S管理是企業(yè)管理中最基礎的管理之一。

電廠6S管理

5S管理在提高勞動生產率，有效控制成本，提高安全意識等方面起到了積極的作用，并對5S管理的實施提出了一些建議。結合電廠實際，簡要論述了5S管理在發(fā)電企業(yè)安全生產中的應用，并對5S管理的實施提出了建議。

1、5S管理是企業(yè)安全生產的基礎

5S管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等五個要素，五個要素之間是從低級到高級的。這些要素與安全生產其實是息息相關的。

1.1整理是安全生產的前提

5S管理中整理的含義是區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場不放置任何非必需品。這是保證現(xiàn)場安全生產的基礎和前提。

在生產現(xiàn)場，如果將一些非必需品放置在現(xiàn)場，不僅占用了生產或作業(yè)現(xiàn)場的空間和通道，而且妨礙了現(xiàn)場的生產或作業(yè)，特別是一旦出現(xiàn)緊急情況，非必需品還影響到應急事件的處理，是潛在的安全隱患。在檢修現(xiàn)場，如果將一些非必需品帶到檢修現(xiàn)場，將占用檢修空間，并可能造成材料的誤用，給設備安全帶來安全隱患。

因此，在生產及檢修場地必須堅決清理不必要物品，在辦公室也是如此（后面將統(tǒng)稱為工作場所）。將工作場所的物品區(qū)分為有必要的與沒有必要的，除了有必要的留下來以外，其他的都清除或放置在其他地方，這是5S管理內容的第一步，也是安全生產的前提。

1.2整頓是安全生產的要求

5S管理中整頓的含義是將必需品放于任何人都能取到的位置，使尋找時間為零。

經(jīng)過整理后的工作場所，還必須把留下來的必需品分門別類依規(guī)定的位置定點、定位放置，按照使用頻率、就近位置、易于尋找，合理放置必要物品，必要時加以統(tǒng)一標識，使工作場所整整齊齊、清楚明了、一目了然，減少或消除“找尋物品時間的浪費”，這是提高工作效率的基礎。

整頓時，首先要考慮通道的暢通及合理；盡可能將物品集中放置，減少物品的放置區(qū)域；采用各種隔離方式隔離放置區(qū)域，合理利用空間；盡可能將物品隱蔽式放置；大量使用“目視管理”，標識要清楚明了，能夠讓任何人都能簡單查找，必要時還應將使用說明放在適當位置。

這也是安全生產的要求，安全及消防設施的放置不僅要醒目，而且要易取，以在應急處理中能容易取得。

1.3清掃是安全生產的保證

5S管理中清掃的含義是使工作現(xiàn)場干凈整潔，將設備保養(yǎng)得锃亮完好。

清掃是為現(xiàn)場和設備提供一個良好的環(huán)境，是保持設備完好的前提。惡劣的環(huán)境將對設備或系統(tǒng)造成安全隱患，如電纜溝內積水積泥，長期發(fā)展可能導致短路。

同樣，清掃也是提高從業(yè)人員滿意度的要求。環(huán)境好了，從而人員心態(tài)就好，工作時頭腦也清醒，安全就更有保證。

1.4素養(yǎng)是消除習慣性違章的武器

5S管理中素養(yǎng)的含義是養(yǎng)成良好的習慣，即養(yǎng)成具有高效率和安全意識的習慣。

習慣性違章是指固守舊有的不良作業(yè)習慣和違反安全工作規(guī)程的行為。習慣性違章是一種習慣性的動作方式，它具有頑固性、潛在性的特點，一些習慣性違章行為往往不是當事者有意所為，而是習慣成自然的結果。只要操作人員的不良的習慣動作不糾正，習慣性的違章行為就會反復發(fā)生，直到發(fā)生事故，習慣性違章的危害性是十分嚴重的。

5S管理的五個方面內容是從簡單到復雜、低級到高級發(fā)展的。5S管理中的素養(yǎng)是5S管理中的最高形式，5S管理達到素養(yǎng)這個階段，良好的習慣也就產生了，安全意識提高到一個很高的水平，習慣性違章也就得到了有效的控制。所以，可以說素養(yǎng)是消除習慣性違章的武器。

2、推行5S管理的建議

2.1從管理崗位做起

管理要從管理者和管理部門本身做起，5S管理也要從管理者和管理部門做起。上面做到了，可以為下面做表率和榜樣。

5S管理從建議辦公室做起，并依此延伸到班組、工具間、現(xiàn)場。

2.2發(fā)揮班組作用，做好規(guī)劃布置

開展5S管理，要充分調動和發(fā)揮班組的積極性。生產現(xiàn)場因工藝設施和流程不一，班組員工是最熟悉現(xiàn)場的，現(xiàn)場是他們工作的主要場地。

要相信班組員工的智慧，建議由班組制訂其管轄范圍的5S管理方案，分部審核，部門批準，報廠部備案，并以此作為考核依據(jù)。

2.3做好5S評估

為了推行5S管理，激勵是必要的。建議拿出20%~30%的安全獎作為5S管理的獎勵，并獎勵提出有效5S管理方案的員工。建議的評估方案如下：

評估頻次：一月一次；

成立廠評估委員會：由廠領導、部門領導組成；評估組在每次評估時由各部門各派一人組成；

評估單元：管理部門以部門為單位，各部門對科室的考核由其自己掌握；生產單位以分部為單位。生產部門對分部（或值）的考評由其自己掌握；

評估方式：采取“自評考評組”考評的方式，即先由各評估單元自評，然后由廠考評組評估。

2.4將5S管理與反“三違”活動結合起來

前面已經(jīng)談到，5S管理是習慣性違章的克星，習慣性違章是“三違”的內容。因此，建議將5S管理與反“三違”活動有機結合起來，避免重復的活動。

2.5將5S管理納入三標一體化體系

5S管理中清潔的內容就是要把整理、整頓、清理的成果鞏固，實現(xiàn)標準化。其實我們的標準化文件中已有一部分5S管理的標準，如定置管理，但過去大都是為了應付，缺乏整理、整頓、清掃環(huán)節(jié)的工作，沒做仔細的研究和分析。

世界一流工廠的文化：從5S開始；要成為全球領先的發(fā)電企業(yè)之一，還必須從5S做起。每一個部門，每一個分公司或部門，每一個班組，每一個人，從自身做起，從身邊做起，持之以恒，實施5S管理就能達到目的。