6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：人打扮漂亮了才容易被撩，工廠是不是也得收拾體面了，才能招得了員工、引得來客戶？

今天，來聊五毛錢的5S，一直都聽說5S怎么怎么好，可是用在工廠里具體究竟哪里好？

想聽聽一線IE是怎么認為的不？

“一屋不掃 . . . .”的名言警句，用來解釋5S似乎也合情合理，但是一線IE或許更有精辟見解？

5S管理咨詢

01 .

南朝時陳藩有一天去朋友家中做客，一進門就發(fā)現(xiàn)朋友家中非常的零亂，床似狗窩，地像牛圈，便對朋友說：這樣臟亂，為何不知打掃一番？朋友不屑地說：俺是做天下大事的人，此等小事，何勞俺來動手？

于是陳藩便說了一句流傳至今的“論”5S意義的話，叫做：“一屋不掃何以掃天下？”陳藩后來成了當(dāng)朝宰相、一代名臣，而他的那為朋友有誰知道呢？做管理、搞品質(zhì)，就是做天下大事，5S就像是身邊小事，但小事不做，何以成大事？

“5S”是一種先進的管理模式，它包括1S整理、2S整頓、3S清掃、4S標準化、5S習(xí)慣化。

簡單的說

1S整理就是根據(jù)工作需要，將需要工具的品種和數(shù)量留下來，不需要的扔掉或者統(tǒng)一保管在庫房里；

2S整頓就是要將需要的物品合理放置；

3S清掃就是去除所有的灰塵、污垢和油漬，保持處處都是清潔的。使我們的工廠變?yōu)椋簺]有垃圾、污垢、塵埃的地方；

4S標準化就是制定出相關(guān)的標準化操作制度，并且加以監(jiān)督實施，從而達到操作標準化，工具放置標準化；

5S習(xí)慣化就是通過我們長期的執(zhí)行標準化制度，從而養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

5S管理不是一個空洞的管理理念，它是建立在一定基礎(chǔ)上的，細節(jié)彰顯出來。在日常的工作中，將5S理念牢記心中，切實做到遵守。一個細節(jié)沒有做到位，差不多就變成了差很多。

例如工廠安全通道地面的油漆凋落要及時更新，電、氣要嚴格按照說明使用，消防器材要定期維護，工廠不安全的吊具要及時處理，通道要保持暢通，材料擺放和標示要按照標準執(zhí)行，員工要定期對設(shè)備進行保養(yǎng)等。

還有各加工廠的辦公室，車間各角落，廁所等地要保持干凈清潔。工廠是一個大的群體，人和物都是以團體的形式存在的，一個細節(jié)出了問題就會造成連鎖反映。所以我們要從細節(jié)上規(guī)范自己，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

大家都知道我們?nèi)ヒ患移髽I(yè)，前15分鐘的印象對我們是最重要的。我在南京時，到過一個制造玻璃的工廠。我第一次去工廠時，那里非常臟亂。

后來推動5S項目以后，一個韓國人去了那家工廠，韓國人繞著工廠參觀了一圈后，說了一句話：“你們工廠管理得非常好。特別有秩序、特別干凈，只要質(zhì)量達到要求，將簽訂10年的合同。”

“當(dāng)你的工廠特別有秩序、特別干凈，顧客對你的信賴程度將提高：看到你的工廠工作步驟井井有條，大家工作態(tài)度非常嚴謹，員工士氣非常高漲，所有的物品整齊有序，他腦子里馬上就形成產(chǎn)品質(zhì)量肯定是高的印象。

如果工廠里亂七八糟，汽車到外亂停，遍地都是煙頭廢紙，辦公室文件滿桌子都是，他會認為工廠是無法做出高質(zhì)量的產(chǎn)品的。

段鄴：在工作中發(fā)現(xiàn)5S還有兩個很少被提及的功用 - 防錯和減少員工流失率。比如電子加工行業(yè)，在手插件段別，會將上工單剩下的、暫時不用的原材料等收起來，以減少作業(yè)員錯裝零件、加工錯誤的概率。

要知道很多電子材料在外觀上是很難區(qū)分開的，萬一插錯零件沒被發(fā)現(xiàn)，很可能會在測試的時候發(fā)生炸機，這可是非常嚴重的質(zhì)量事故！

還有把待加工和已加工的產(chǎn)品區(qū)域分開，就可以減少重復(fù)確認、不增值的浪費動作，也可減少漏加工的概率。我們的產(chǎn)品在裝箱之前都是需要刷每個機臺上面的機臺條碼，并將機臺條碼和包裝箱上面的箱號條碼綁定，以便后續(xù)追蹤。

之前就有過因為未刷條碼的機臺和刷過條碼的機臺沒有區(qū)分開，導(dǎo)致作業(yè)員誤將沒刷條碼的機臺裝到包裝箱內(nèi)的情況，導(dǎo)致發(fā)現(xiàn)實際裝箱機臺數(shù)量和系統(tǒng)統(tǒng)計的數(shù)量不符，最后只能重新開箱檢查并補刷條碼，造成了人力、時間的大量浪費！

之前和一位同行聊5S，分享了一個他們公司的案例，他們公司整體效益都不錯，員工流失率也很低，但是有一個車間就比較奇怪，生產(chǎn)效率不高，而且經(jīng)常新人待不了幾個月就走，還經(jīng)常抱怨說公司管理差。

后來專門組織了一個項目小組進行調(diào)研，發(fā)現(xiàn)這個車間因為工藝制程導(dǎo)致車間油污、廢料等問題比較嚴重。就進行了5S的專項整治，將機器設(shè)備重新規(guī)劃，墻面地面重新打掃粉刷，整體環(huán)境改善后，該車間不僅員工的流失率下降了，生產(chǎn)效率還提升不少！

02 .

大神，你怎么看？

@ 李先生 - 乳制品企業(yè)生產(chǎn)部長：

企業(yè)在實施5S管理活動時，不見得會全部實施所說的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這五項，也有去掉其中某項目而另外加人如安全、認真、堅持、規(guī)范等配合企業(yè)文化背景的項目，亦有保留傳統(tǒng)的5S管理并另加入其他項目而成為6S、7S，基本上只要前綴讀音有個S，就會被拿來當(dāng)標題實施。

但真正探究起來，無論是6S管理或7S管理，其精神都已含在傳統(tǒng)5S管理中。企業(yè)必須對每天的工作進行管理，合理安排，減少時間浪費，提高工作時間的有效利用率，使員工和資本發(fā)揮最大的效率。充分利用好5S這個工具。

@ 周同學(xué) - 某國企改善專員：

有三點想法 - 第一點，很顯然5s管理和5s工具的區(qū)別是很大的?，F(xiàn)場推行5s，是某個區(qū)域按照5s的標準，整理、整頓、清掃等等；而5s管理則涉及到理念和文化認同層面。

第二點，借用“一屋不掃何以掃天下”來闡述下5s和5s管理的區(qū)別（個人見解）。一屋不掃，污垢到處都是，是現(xiàn)場5s的一個負面教材，這個眾所周知。而何以掃天下則是在說明，沒有前三個s，就無法形成清潔和素養(yǎng)，自然無法有效傳遞。

翻譯成車間語言就是，“連個基礎(chǔ)的5s工作都搞不定，你還可以搞更復(fù)雜更重要的嗎”。這句話的潛臺詞是“主管對員工的指責(zé)”，這又何嘗符合精益領(lǐng)導(dǎo)的原則呢。

一屋不掃何以掃天下，是一個結(jié)論語，沒有異議。精益的領(lǐng)導(dǎo)會想：“一屋不掃”？為什么要掃，掃和不掃有什么區(qū)別，員工是否知道這個區(qū)別？怎么掃？掃的制度，流程，人員，標準，必須要物品誰來提供，誰來監(jiān)督驗收，好壞的標準是什么，評價激勵是什么？掃什么？方式方法，運作機制。如何進行，如果持續(xù)等等。

很顯然，對這句話背后的邏輯思考與否是衡量是5s還是5s管理的重點和根本，一個是指責(zé)，追責(zé)，一個是制度化促成。

第三點，說句題外話，錯別字、語句不通就屬于另一個層面的“一屋不掃”。每個人不敢保證自己不會出錯，但是規(guī)范化可以提高素養(yǎng)，減少差錯。

車間5S管理，老生常談的話題了吧！整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，包括文中對5S的不常見注解，聽上去都是don’t worry, so easy~

但是，大道至簡，知易行難；越是簡單的道理，越難貫徹到底啊。

5S還都木有扎穩(wěn)根基呢，10S都從石頭縫里蹦出來了，這感覺就跟當(dāng)年小編還用著三星Note2，突然看到同學(xué)手里攥著個磚大的Note8一樣，這是不是沒有g(shù)et精髓的A貨嘞？當(dāng)然可能人家是在激情滿滿搞創(chuàng)新試點~

不能只喊口號浮在表面不做事情，也不能淺嘗輒止不見效果就急于否定。