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檢修人員7S管理學(xué)習(xí)體會(huì)
發(fā)布時(shí)間:2021-04-08 丨 發(fā)布作者: 楊電之光/武建英 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述:近日通過廠內(nèi)的MIS網(wǎng)頁,學(xué)習(xí)了許多關(guān)于7S管理的知識(shí),比對(duì)我們檢修班組當(dāng)前的實(shí)際狀況,引發(fā)班組同事們對(duì)7S管理的許多討論和實(shí)施性的建議以及對(duì)實(shí)施7S管理過程中的一些想法,現(xiàn)將一些很初級(jí)的體會(huì)梳理成文。
7S管理教材
7S管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約七個(gè)方面。
首先,我們眼中的7S管理是一個(gè)由減到加再由加到減的過程。所謂由減到加是說,7S的第一階段需要我們做大量的基礎(chǔ)性的工作,包括管理模式的設(shè)計(jì)建立,管理制度的制定執(zhí)行。具體到檢修班組,我們要清整辦公環(huán)境,清整生產(chǎn)物資、備品備件、工器具,整理歸檔設(shè)備檔案、技術(shù)資料等等。
經(jīng)過我們踏實(shí)用心的構(gòu)建管理的架構(gòu)平臺(tái),持之以恒的建設(shè)推進(jìn),我們的辦公和檢修工作逐漸進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)化,有序化的階段。7S管理科學(xué)性先進(jìn)性開始顯現(xiàn),我們將迎來由加到減的階段。整齊規(guī)范的檢修管理,為檢修工作提供了非常快捷有序的外部環(huán)境,工具材料各就其位,檢修工作會(huì)非常順暢,工作起來非常順手,檢修效率質(zhì)量得到提高。
其次,7S管理是一項(xiàng)具有長遠(yuǎn)性,基礎(chǔ)性的工作。7S管理的全員性,要求我們每一個(gè)人的行為習(xí)慣都要按照7S管理的要求去做,建立好的行為習(xí)慣,是一個(gè)反復(fù)修正,不斷進(jìn)步的過程,我們通過對(duì)整理、整頓、清掃、清潔的學(xué)習(xí)和遵守,使我們成為高素養(yǎng)的檢修工人,我們整個(gè)班組部門的環(huán)境面貌都會(huì)有跨越性的變化。
最后,7S管理要貼合生產(chǎn)實(shí)際,具有可操作性。凡事預(yù)則立不預(yù)則廢,7S管理模式的設(shè)計(jì)要具有科學(xué)性,前瞻性,要貼合生產(chǎn)實(shí)際,具有可操作性。好的模式既是清的過程,更應(yīng)是理的過程,清除廢棄淘汰之物,對(duì)余下的予以保留整理。
結(jié)合檢修工作建立完整的物資工具的架構(gòu)平臺(tái),對(duì)現(xiàn)存的工具材料做到有據(jù)可查,一目了然,良好的工器具保證安全生產(chǎn),同時(shí)杜絕重復(fù)性的購置,建立節(jié)約的檢修模式。要防止簡單粗暴的一清了之,即過度清除,過度清除見效快,反彈也快。例如,清理的空空如也的工具箱,是完成不了檢修工作的,結(jié)果錯(cuò)丟的還會(huì)再回來。
讓我們踏實(shí)用心,持之以恒,讓7S管理在檢修工作中扎根壯大!
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