新益為|6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司概述：在現(xiàn)場管理上，我們不厭其煩的教育員工做整理、整改、清潔，目的不僅僅是整理東西、清潔設備。最重要的是通過細微單調(diào)的動作改變員工的心態(tài)，讓員工養(yǎng)成良好的習慣；那么，我們就可以按照規(guī)定的事項(工廠規(guī)章制度、工廠紀律、各種規(guī)章制度、規(guī)范的操作規(guī)程)去行動，成為一個遵守規(guī)章制度、遵守紀律、有造詣、有高尚情操的優(yōu)秀員工。

6S管理咨詢

一、6S管理概念

6S管理是一種管理模式，是5S的升級 ，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。

二、6S管理內(nèi)容

整理（SEIRI）——明確區(qū)分不必要和有必要的東西，除了有必要的留下來，其他的都消除掉，騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。消除空間浪費的其他做法還有：

① 運用立體空間；

② 縮短生產(chǎn)線之間的物理距離；

③ 控制生產(chǎn)節(jié)拍；

④ 共用空間。

整頓（SEITON）——把留下來的必用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識，使工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

整頓的主要知識點：

① 區(qū)域劃線應遵守兩大原則，分別是“以安全色四種為基礎”以及“對比色”原則；

② 三定：定點、定容、定量；

③ 劃線標識制定場景化的標準；

④ 形跡管理，也稱為影子管理。

清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

清掃并不是日常所講的大掃除。

① 兩層含義：環(huán)境清掃與問題點檢；

② 兩不放過：最高處與角落處（注意安全性）；

③ 三掃定義：掃黑、掃漏、掃怪；

④ 四個器官運用：耳朵、眼睛、手（僅限專業(yè)人士）、鼻子；

⑤ 一句口訣：一聽二看三摸四聞五恢復，軸見光、溝見底，設備見本色，警示要清晰；

⑥ 一句名言：清掃是為了恢復事物的本來面貌。

清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)，以創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。

① 明確職責：將區(qū)域細分，明確相應6S責任人。將現(xiàn)場崗位職責可視化；

② 明確標準：制定完善稽核標準；

③ 固化法：以改善后的現(xiàn)場為標準，固化效果；

④ 推進可視化：可視化的十字原則，統(tǒng)一、簡約、鮮明、嚴謹、實用。

素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性），以培養(yǎng)良好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。素養(yǎng)指前4個S長期實踐養(yǎng)成的習慣。素養(yǎng)的知識點主要有三守規(guī)則，即守時間、守紀律、守標準。

安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患于未然，建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。

用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：

整理：要與不要，一留一棄；

整頓：科學布局，取用快捷；

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；

清潔：清潔環(huán)境，貫徹到底；

素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣；

安全：安全操作，以人為本

三、6S管理關系

“6S”之間彼此關聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎，要尊重生命，杜絕違章。

四、6S管理意義

（1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；

（2）減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。

（3）提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。

（4）質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧晳T，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

（5）安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責的習慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

（6）提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設備的壽命。

（7）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本。

6S管理推行小知識？以上就是新益為|6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。