什么是質(zhì)量現(xiàn)場管理的3-3-1法則
發(fā)布時間:2021-06-07 丨 發(fā)布作者: 品質(zhì)人生質(zhì)量開講 丨 關(guān)注人數(shù):
新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述:質(zhì)量=良心,這樣好記,也容易理解。
我們要教育員工拿了公司的錢,又沒干好活,是不是對得住自己的良心;如果因自己沒干好的事情,造成公司大的損失,良心更過不去,生產(chǎn)和品檢人員也同樣會反問。
6S管理咨詢
大家有了這個意識,再適當(dāng)往下引導(dǎo),這個質(zhì)量原因也不是很難控制,只要稍微有點責(zé)任心,就不會出這個質(zhì)量事故了。
同時,我們要強化培養(yǎng)員工品質(zhì)的三種意識、三種控制和一種方法!
01
三個“意識”
自檢意識
產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗出來的。生產(chǎn)質(zhì)量控制的密決是:讓每個人做好自己的產(chǎn)品。
自檢是在作業(yè)員完成作業(yè),要求員工對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品,要自我進行檢驗,只有自己認(rèn)為是合格品,才可以流向下道工序,將產(chǎn)品投入下一工序前的檢查和驗證,它是作業(yè)的一部分,對每個產(chǎn)品進行100%檢驗,這是一種良好的作業(yè)習(xí)慣。是“第一次就把事情做對”的第一步。
自檢時需注意把握好標(biāo)準(zhǔn)。要針對每個崗位、每個工序都制定了具體的檢查項目、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢測方法、缺陷等級,要求員工要熟悉掌握自己的崗位必須關(guān)注哪些不合格項,讓大家認(rèn)識到只要我們每個崗位都把好了產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),那么我們生產(chǎn)的產(chǎn)品就是合格的產(chǎn)品。
互檢意識
互檢是后道工序在作業(yè)前對前道工序作業(yè)結(jié)果的正確性的驗證,它可以防止出現(xiàn)因缺陷累積而造成大的損失,還有利于建立作業(yè)人員的團隊協(xié)作精神。
對于上道工序流過來的產(chǎn)品,要求員工必須進行復(fù)檢和補位,經(jīng)檢驗認(rèn)為是合格品,才可以進行生產(chǎn),對查到上工序的質(zhì)量問題,要及時反饋。
堅決做到不制造不良品,不接收不良品,不傳遞不良品。
發(fā)現(xiàn)不良品及時通知責(zé)任崗位,避免產(chǎn)品問題繼續(xù)存在,并做好補位工作,把不良品轉(zhuǎn)化為合格品。
教育員工每個班組是就一個集體,我們只有做到整個線上的所有環(huán)節(jié)都是符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,我們才能拿到全額的工資,我們才是合格的班組,優(yōu)秀的班組,強化員工的互檢意識和團隊意識。
專檢意識
做了自檢和互檢的動作后,車間主任就要加強對專職檢驗員灌輸了:員工一邊要生產(chǎn),一邊都在做自檢和專檢的工作,做為專職的檢驗員,就更應(yīng)該有強烈的質(zhì)量控制意識。
對于品質(zhì)的控制,我認(rèn)為只有緊跟了過程控制,才可控制住品質(zhì)。
02
三個“控制”
首檢控制
在產(chǎn)品上線前,必須要求班組長、技工和領(lǐng)料員工,對在要投入生產(chǎn)的物料,都要仔細(xì)核實;要使用的設(shè)備,要確認(rèn)性能是否穩(wěn)定完好。然后小批量生產(chǎn)產(chǎn)品,通過檢驗前5件產(chǎn)品來確認(rèn)產(chǎn)品是否合格。合格后再上線生產(chǎn),不合格要查找原因,直至合格才能批量生產(chǎn)。
巡檢控制
在生產(chǎn)過程中,質(zhì)檢員和質(zhì)檢組長要對產(chǎn)品進行抽查,要用80%的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié),如:生手員工、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵崗位等。
終檢控制
收線時,對于最后的產(chǎn)品,要重點控制,往往此時員工的心態(tài)都比較急躁。而且最后沒有經(jīng)過長時間的倒置檢驗,所以越是快完成時的產(chǎn)品,越要嚴(yán)加控制!
03
一種“方法”
最后就是嚴(yán)格按PDCA做事,即每天生產(chǎn)早會上,都要分析昨日生產(chǎn)中出現(xiàn)和碰到的質(zhì)量問題,深入分析這些質(zhì)量問題的危害性,
使大家充分認(rèn)識到不合格品一旦出廠,不僅會對企業(yè)造成巨大的負(fù)面影響,而且將損害用戶利益,接下來分析產(chǎn)生這些質(zhì)量的原因。
層層追溯,明確質(zhì)量責(zé)任,找出漏洞;在此基礎(chǔ)上,分析應(yīng)采取的措施付諸實施,及時改進不足。
整個活動過程要真正做到“事故原因不查清不放過,責(zé)任人員未處理不放過,整改措施未落實不放過,有關(guān)人員未受到教育不放過。”管理者每人手握“明刀”,每天追求質(zhì)量提高一點點。
相信通過堅持運行331法則,產(chǎn)品質(zhì)量一定會走上一個新臺階。
什么是質(zhì)量現(xiàn)場管理的3-3-1法則?以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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