新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：倉庫6S管理是企業(yè)管理中一種重要的管理理念和方法。本文圍繞倉庫6S管理的四個方面：常見問題、管理內(nèi)容、管理目標(biāo)和管理檢查點。

倉庫6S管理是從日本的5S管理發(fā)展而來的，因為日語拼音的前六個字都是“S”，所以簡稱為6S。

6S咨詢

它屬于現(xiàn)場管理的一種理念和方法，主要是為了提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，形成整潔可視化的管理環(huán)境，避免因為信息隱蔽而造成的人、場所和時間的浪費。其中可視化主要是指倉庫名可視化、功能區(qū)可視化、通道編號可視化、倉位可視化、地標(biāo)線可視化。

而倉庫6S管理的對象主要是人、事、物。一是對員工行為的管理，二是對員工工作方法和流程的管理，三是對所有物品的規(guī)范管理。為了更好地了解其涵義接下來本文從從倉庫6S管理的常見問題點、管理內(nèi)容、管理目標(biāo)和管理檢查點這四個方面進行闡釋。

一．倉庫6S管理問題點

1.1 物品管理6S問題點

(1) 物品亂堆放，可能造成損壞和導(dǎo)致通道不暢

(2) 物品沒有標(biāo)志，可能造成倉庫人員誤用或錯取

(3) 物品上有灰塵，可能影響物品的品質(zhì)

(4) 物品堆積過高，可能會有安全隱患，有跌落的危險而造成工傷事故

(5) 物品沒有定位，增加尋找物品的時間

(6) 物品包裝破損，可能造成物品損壞

(7) 無用物品未處理，占用場地，并且增加了管理難度

1.2 安全管理6S問題點

(1) 安全隱患多，可能造成火災(zāi)或其他事故

(2) 滅火裝置配置不合理、安全通道不暢、消防設(shè)備維護不良、應(yīng)急措施不明確等，可能造成面臨事故或災(zāi)害時，應(yīng)急對策或者措施的不及時

(3) 存在不安全設(shè)備和不安全作業(yè)，有可能造成工傷事故

1.3 員工方面6S問題點

(1) 員工無精打采

(2) 員工抱怨多，并且之間缺乏溝通

(3) 員工不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

1.4 區(qū)域管理6S問題點

(1) 區(qū)域規(guī)劃混亂，影響效率和形象

(2) 區(qū)域內(nèi)有垃圾、灰塵，區(qū)域管理責(zé)任劃分不明確，區(qū)域沒有劃線標(biāo)志燈

1.5 工作環(huán)境6S問題點

(1) 空氣不流通

(2) 溫度、濕度過高

(3) 粉塵多、噪音大

(4) 采光或照明不佳

(5) 員工沒有休息場所

1.6 作業(yè)方面6S問題點

(1) 作業(yè)效率低，倉庫作業(yè)中無謂走動、無謂搬動以及作業(yè)停頓多

(2) 彎腰、墊腳作業(yè)多，工作強度較大

(3) 困難作業(yè)多

(4) 不規(guī)范作業(yè)多，容易造成品質(zhì)不良或引發(fā)安全事故

1.7 設(shè)備方面6S問題點

(1) 設(shè)備上有灰塵、油漆脫落、隨意張貼

(2) 無用設(shè)備未處理，占用空間，造成浪費

(3) 設(shè)備故障未修復(fù)，降低了設(shè)備的使用壽命

(4) 點檢標(biāo)準(zhǔn)不明確，易造成設(shè)備不良

(5) 設(shè)備存在安全隱患，可能引起事故

二．倉庫6S管理內(nèi)容

1. 整理(SERI)：區(qū)別倉庫現(xiàn)場必需品和非必需品，做到工作現(xiàn)場不放置非必需品；

2. 整頓(SEITON)：把要用的東西按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識進行管理，以將尋找必需品的時間縮短為零；

3. 清掃(SEISO)：將不需要的東西清除，保持現(xiàn)場工作無垃圾、無灰塵；

4. 清潔(SEIKETUS)：維持以上整理、整頓、清掃后的場面，使倉庫衛(wèi)生整潔、并且制度化；

5. 素養(yǎng)(SHITSUKE)：通過進行以上活動，讓員工都自覺遵守項目規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作作風(fēng)和工作態(tài)度；

6. 安全(SAFETY)：建立安全生產(chǎn)的環(huán)境，重視安全教育，認(rèn)真貫徹落實各項安全管理制度，以人為本，未雨綢繆，消除安全隱患。

三. 倉庫6S目標(biāo)

1. 兩齊：庫容整齊、堆放整齊；庫容整齊（進去整齊有序）；堆放整齊（同種物料碼放整齊）。

2. 三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格清晰。

3. 三潔：貨架、貨物、地面整潔。

4. 三相符：帳、卡、物一致。

5. 四定位：區(qū)、架、層、位，對號入座。定位就是為了能最快的找到所需的物品。

四. 倉庫6S檢查

4.1 整理

①處理呆廢滯料

②將生產(chǎn)計劃內(nèi)不用的物品放到指定位置

③將生產(chǎn)計劃內(nèi)要用的物品放到易取位置

4.2 整頓

①應(yīng)有貨倉總體規(guī)劃圖，并按規(guī)劃圖進行區(qū)域標(biāo)識。例如以劃線區(qū)分通道和工作間范圍，減少意外碰撞發(fā)生

②物品按規(guī)劃進行放置，物品材料卡(包括物料編碼、規(guī)格型號、數(shù)量)清晰

③物品放置要分類擺放整齊，使之易取、易放、易管理

④物品在顯著位置做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識

⑤貨倉通道要暢通，不能堵塞

⑥運輸工具使用后應(yīng)擺放整齊

⑦將消防器材放到易于拿取的位置

4.3 清掃

①地面、墻面、天花板、門窗要打掃干凈，不能有灰塵

②物品不能隨意擺放，包裝外表也需清掃干凈

③運輸工具要定期進行清理和加油

④物品存儲區(qū)要通風(fēng)，光線要好，防止微生物滋生

⑤要定期對一些水源污染、噪聲等進行修護治理，減少工業(yè)災(zāi)害

4.4 清潔

①每天上下班花五分鐘時間做6S工作

②隨時自我檢查，相互檢查，定期或不定期對工作場所、機械設(shè)備等進行檢查清潔工作

③保持干凈整潔的工作環(huán)境

4.5 素養(yǎng)

①學(xué)習(xí)并且遵守公司的規(guī)章制度

②員工運輸貨物時需小心謹(jǐn)慎，以免受傷

③員工有團隊精神，互幫互助，積極參加6S活動

④員工自覺遵守項目規(guī)章制度，具備良好的工作作風(fēng)

4.6 安全

“安全”的分類包含人身安全、設(shè)備安全、產(chǎn)品安全、機密安全，“防”主要是六防，防火、防盜、防凍、防脫冷、防變質(zhì)、防工傷。并且企業(yè)需要對員工進行安全教育，防患于未然。

五. 總結(jié)

倉庫的6S管理不僅僅是打掃衛(wèi)生那么簡單，還需要企業(yè)與實際倉庫管理相結(jié)合，使企業(yè)制度化、規(guī)范化，從而實現(xiàn)更高效的生產(chǎn)經(jīng)營，也有助于企業(yè)樹立良好形象，提升核心競爭力。

倉庫6S管理口訣

整理：要與不要，一留一棄

整頓：科學(xué)布局，取用便捷

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境

清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底

素養(yǎng)：守則敬禮，養(yǎng)成習(xí)慣

安全：安全操作，以人為本

中小企業(yè)如何推行倉庫6S管理？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。