6S的工具有哪些？

如何使員工主動積極遵守已制定的標準？

如何通過6S消除工廠的浪費？

如何形成有秩序、有規(guī)律的場所？

日常工作中6S如何改變員工的不良行為？

如何通過6S實施建立良好的企業(yè)文化？

可視化如何運用到管理實踐中？

6S咨詢

什么是6S？什么是可視化？

新益為|6S咨詢服務中心6S咨詢公司概述：6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)。

6S源于日本的5S，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理。

它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事"講究"的習慣，從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的。

我國企業(yè)在原來 5S 基礎(chǔ)上增加了安全 (safety) 要素， 形成"6S"。

6S可視化管理也稱為目視管理、一目了然管理、一眼即知的管理、看得見的管理，是指利用IT系統(tǒng)，讓管理者有效掌握企業(yè)信息，實現(xiàn)管理上的透明化與可視化，這樣管理效果可以滲透到企業(yè)人力資源、供應鏈、客戶管理等各個環(huán)節(jié)。6S可視化管理能讓企業(yè)的流程更加直觀，使企業(yè)內(nèi)部的信息實現(xiàn)可視化，并能得到更有效的傳達，從而實現(xiàn)管理的透明化。

我們用一句話解釋6S可視化管理，即將需管理的對象用一目了然的方式來體現(xiàn)。一目了然的方式，通常是符號、圖形符號，如：國家安全標志，行業(yè)安全標志，醒目的文字及圖形符號，用于警示、禁止、指令、安全條件提示、引導等。其目的是明確告知應該做什么，做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況，使檢查有效；防止人為失誤或遺漏，并始終維持正常狀態(tài)；通過視覺，使問題點和浪費現(xiàn)象容易暴露，事先預防和消除各種隱患和浪費。

現(xiàn)場的問題要讓它能看得出來。假使無法檢測出異常的話，就無法管理好整個流程了。所以，可視管理的第一個原則，就是要使問題曝光。如果沖床上的模具壞了，生產(chǎn)出不合格品又無人知道的話，那不久就會生產(chǎn)出堆積如山的不合格品，然而，附有“自動化”裝置的機器，只要一有不合格品發(fā)生，即能自動停止生產(chǎn)。當機器自動停止，問題即能看得出來。

在實際的生產(chǎn)活動中，大部分從現(xiàn)場產(chǎn)生的信息經(jīng)過許多管理階層的傳達，最后才送到最高管理人員，因此在往上級呈報途中，信息就愈來愈抽象而還遠離了事實。然而，在實施可視管理的場所，管理人員只要一走入現(xiàn)場，一眼即可看出問題的所在，而且可以在當時、當場下達指示。6S可視化管理的技法，使得現(xiàn)場的員工得以解決這些問題。制造業(yè)的現(xiàn)場，最好要做成：一旦檢測到異常之處，生產(chǎn)線即能停止生產(chǎn)。大野耐一曾說過，一條絕不會停止的生產(chǎn)線，不是太完美了(當然，這是不可能的)，要不就是極端地差勁。當生產(chǎn)線一旦停止，每一個人都能認識到發(fā)生了問題，然后會追求確保此生產(chǎn)線，不會再因相同的原因停止下來。“能停止的生產(chǎn)線”，是現(xiàn)場6S可視化管理最好的例子之一。

6S可視化管理的定義？以上就是新益為|6S咨詢服務中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。