新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司概述：對于工廠和企業(yè)來說，車間現(xiàn)場管理最基本的工作就是要徹底做好5S管理。5S改進(jìn)可以進(jìn)一步提高公司效率和員工素質(zhì)，同時(shí)可以使精益生產(chǎn)管理更加規(guī)范。

5S管理培訓(xùn)

5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等5個(gè)項(xiàng)目。5S現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要性可以從以下幾個(gè)方面來理解：

工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實(shí)的顧客也會越來越多，企業(yè)的知名度不斷提高，很多客戶都會慕名而來。這樣的工廠會被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單并口碑相傳，結(jié)果會在業(yè)界擴(kuò)大企業(yè)的聲譽(yù)和銷路，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力；而整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的工廠工作，便于留住人才。

員工能夠具有很強(qiáng)的品質(zhì)意識。按要求生產(chǎn)，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。能提高工作效率降低消耗。降低設(shè)備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時(shí)間和等待時(shí)間，結(jié)果降低了工時(shí)成本，提高了工作效率，縮短了加工周期。

人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng)。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)化工作開展。“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。員工通過對整理、整頓、清潔（從上至下，徹底清掃干凈，無衛(wèi)生死角）、清掃、素養(yǎng)（潛移默化，提升素養(yǎng)）的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人、社會人，整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。

總的來說，推行5S現(xiàn)場管理對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、生產(chǎn)安全、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮著巨大的作用。

1S整理：將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。各種反修品和報(bào)廢品徹底區(qū)分。把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點(diǎn)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的。

其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。堅(jiān)決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。效率和安全始于整理！

2S整頓：對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置，擺放整齊，明確數(shù)量，加一標(biāo)示。生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)劃分規(guī)定區(qū)域，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)有秩序有分類地?cái)[放各類成品、半成品、配件、說明書等從而使各種物品規(guī)范化放置，以達(dá)到一目了然的效果。

3S清掃：現(xiàn)場臟亂差更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留，更別說生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，因此，必須通過清掃活動(dòng)來清除那些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，劃分每個(gè)員工的相應(yīng)負(fù)責(zé)清潔區(qū)域，保持自己所負(fù)責(zé)區(qū)域的干凈整潔，使員工在一個(gè)舒適的工作環(huán)境下工作，以提高工作效率并保證產(chǎn)品的外觀的清潔，沒有刮痕，減少產(chǎn)品的報(bào)廢率和反修率從而節(jié)約公司生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

4S清潔：整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。將上面的3S制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行及維持提升，并長久地保持下去，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，做到地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品。

5S素養(yǎng)：開展5S容易，但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升，因此提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動(dòng)的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，開展了也堅(jiān)持不了。

培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。通過培養(yǎng)員工的良好工作習(xí)慣，完善規(guī)章制度，培養(yǎng)員工的責(zé)任心，激發(fā)員工熱情，人造環(huán)境，環(huán)境利人，通過推動(dòng)5S，可以使企業(yè)文化得到整體提升，大家有歸屬感，相互之間產(chǎn)生信任，凈化人們的心靈，樹立一種企業(yè)文化。

工廠和企業(yè)通過以上5個(gè)要求對車間的現(xiàn)場管理進(jìn)行規(guī)劃和重組，可以對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行全面改善：對地面沒有任何危害。生產(chǎn)的產(chǎn)品和各類必備產(chǎn)品整齊地排列在指定區(qū)域內(nèi)，員工工作積極，氣氛融洽。

工廠車間5S現(xiàn)場管理改善的思路要點(diǎn)？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。