一、6S管理的定義與目的

新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：6S是指整理（SEIRI），整頓（SEITON），清潔（SEIKETSU），規(guī)范（STANDARD），素養(yǎng)（SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“5S”。這里又添加了另一個S——安全（SAFT）統(tǒng)稱6S。

6S咨詢

1S-整理

定義：區(qū)分“要”與“不要”、“常用”與“偶而用”的物品、設(shè)備和工具，對“不要”“偶而用”的進(jìn)行集中存放處理并標(biāo)識。

目的：騰出場地、工具箱、設(shè)備操作空間，提高生產(chǎn)效率。

2S-整頓

定義：要的東西按規(guī)定合理關(guān)系科學(xué)定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識，即定置管理。

目的：有效發(fā)揮生產(chǎn)物品、設(shè)備與工具的關(guān)聯(lián)作用，避免浪費時間尋找工具、降低生產(chǎn)物品周轉(zhuǎn)時間。

3S-清潔 定義：清除工作場所所使用各種機(jī)械電子管道設(shè)施儀表器具等設(shè)備用具的臟污、銹點及蜘蛛網(wǎng)，保持上班場所清潔，檢查日常設(shè)備狀況，按周期定時保養(yǎng)防護(hù)，設(shè)備異常馬上修理或更換，防止跑冒滴漏污染的發(fā)生，形成各點清潔的狀態(tài)。

目的：使設(shè)備的不足、缺點明顯化，便于全程維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備、電器，是安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)，使大家處于一個清潔的環(huán)境下工作。

4S-規(guī)范

定義：將上面的3S實施制度化、規(guī)范化，每班進(jìn)行檢查后交接，維持效果。 目的：通過制度化規(guī)范化來維持效果，使不規(guī)范的情況易于被發(fā)現(xiàn)，養(yǎng)成習(xí)慣。

5S-安全

定義：通過確保設(shè)備正常運行、固液體物品安全轉(zhuǎn)運、安全保衛(wèi)的嚴(yán)肅、紀(jì)律性，以及確保按工作規(guī)范操作，保證工作現(xiàn)場、人員安全和含金物料、危化品、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保達(dá)標(biāo)安全，防止明火，涉及易燃易爆物品嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)管理，人人遵守勞動紀(jì)律。

目的：杜絕安全事故，規(guī)范操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證人員設(shè)備、含金物料?；返陌踩?，個人無違章、班組無事故、崗位無隱患。

6S-素養(yǎng)

定義：提升“人生的道德品質(zhì)和人格品位”，以用心做事來做好工作，養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人，提高個人為團(tuán)隊目標(biāo)奮斗的努力程度，崇尚節(jié)約意識，提倡為國家、為企業(yè)、為家庭、為自己而努力提升個人綜合修養(yǎng)。

二、6S活動如何推進(jìn)

1.遵循三個基本原則

6S活動要有效推進(jìn)，需要遵循三個基本原則：

現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)時

這一原則是五項主義的前三項。6S活動是以現(xiàn)場為中心推行的基礎(chǔ)管理活動，只有不斷深入現(xiàn)場、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，創(chuàng)造亮點，才能使它深入持久地堅持下去。

問題眼光

問題眼光是6S活動開展的非常重要的前提條件。只有帶著專業(yè)的角度，用心直覺現(xiàn)場，把問題當(dāng)問題發(fā)現(xiàn)出來，并且把問題當(dāng)問題對待，才能夠有效改善現(xiàn)場，提高現(xiàn)場管理水平。通過問題眼光的培養(yǎng)，使員工建立正確的問題意識，而且真正參與進(jìn)來，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。要具備問題眼光，必須正視問題，以培養(yǎng)干部員工發(fā)現(xiàn)問題的能力。

自主原則

自主原則，是指把“要我改善”變?yōu)?ldquo;我要改善”，提高員工改善的自主性。以現(xiàn)場改善為中心，不能簡單進(jìn)行宣傳、說教、檢查評比，發(fā)現(xiàn)問題后，關(guān)鍵是通過改善推進(jìn)。

用這三項原則指導(dǎo)6S管理活動，才能夠真正把它由公司的高層決策者決定要推行6S的意志變成逐步承接到中層，推動到一線員工、班組長主體實施。

u制作6S樣板工程

有效推行6S活動的重要方法是創(chuàng)造6S管理經(jīng)驗，也就是通過制作6S樣板工程親身感受6S的實施方法、創(chuàng)造現(xiàn)場的變化，通過以身說法推而廣之，由點帶面創(chuàng)造效果，其中，樣板工程的制作是非常重要的步驟。

選擇困難的地方做樣板

企業(yè)創(chuàng)造樣板工程，應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)牡胤?。如果選擇容易的做，優(yōu)勢在于迅速，能夠馬上體現(xiàn)效果，可是在進(jìn)行推廣時，卻不適用于較困難、復(fù)雜的地方?？梢姡瑥暮唵蔚胤阶銎鹗且环N方法，卻會碰到員工的質(zhì)疑。因此企業(yè)在6S推行當(dāng)中，應(yīng)該選擇難的地方為樣板，優(yōu)勢在于難的地方能夠做下來，其他地方就更容易做下來。

【案例】糟糕的財務(wù)部

一家企業(yè)選擇了最糟糕的財務(wù)部作為樣板工程。財務(wù)部票據(jù)多、業(yè)務(wù)量大，而且財務(wù)部的員工意識非常薄弱。財務(wù)部如此糟糕，要做好，有難度，怎么辦？

針對上述問題，財務(wù)部采取了以下措施：第一，樣板工程公司領(lǐng)導(dǎo)重視；第二，資源投入更易獲得支持；第三，在操作層面借助力量，如果請外部專家輔導(dǎo)實施，就有外部專家的力量，親自到現(xiàn)場與企業(yè)顧問和干部一起做；如果是企業(yè)內(nèi)部自主實施，就要每一個樣板工程選一個對口領(lǐng)導(dǎo)。例如，某一個現(xiàn)場的樣板工程是與生產(chǎn)副總對口，那么副總至少要到現(xiàn)場去，這樣就會把員工調(diào)動起來。

此外，企業(yè)通過選派種子選手外出學(xué)習(xí)、參觀，回來之后每一個地方配一個種子選手推動學(xué)習(xí)。而且為了調(diào)動員工的積極性和責(zé)任感，每個樣板工程選擇一個責(zé)任人，并以這個責(zé)任人的名字命名，這樣就能很自然地調(diào)動員工的榮譽(yù)感。

可見，企業(yè)選擇困難的地方做樣本工程，并且責(zé)任到人，能夠有效推進(jìn)6S管理。

制做樣板工程的注意事項

分階段。在制作樣板工程過程中，要現(xiàn)場輔導(dǎo)，教導(dǎo)員工做計劃。例如，如果準(zhǔn)備用三個月時間創(chuàng)建樣板工程，就要把三個月分成幾個階段，并確定口號。

強(qiáng)化意識。假設(shè)樣板工程創(chuàng)作的口號是改善、改善、再改善，就要強(qiáng)化員工的改善意識。之后明確責(zé)任人、區(qū)域、小組成員、對口領(lǐng)導(dǎo)。

掛牌展示。在現(xiàn)場要掛牌展示，掛牌展示以后，培訓(xùn)樣板工程。在培訓(xùn)內(nèi)部的對照檢查、外部的參觀交流學(xué)習(xí)中，都要優(yōu)先給樣板工程責(zé)任人機(jī)會。在具體現(xiàn)場實施時，到現(xiàn)場找問題，做好現(xiàn)場規(guī)劃，按照規(guī)劃原則，找出樣板工程存在的問題，是否仍缺失功能區(qū)域或設(shè)計不合理、定置定位不夠等。

列出計劃。找出問題后，分別列出改善計劃，按照時間進(jìn)行。

檢查評比。在改善過程中，要檢查評比推進(jìn)過程。還要組織多個樣板工程的責(zé)任人交互檢查、交流經(jīng)驗，并評出一定比例的優(yōu)秀樣板工程，給予獎勵。

做出書面報告。在評比優(yōu)秀樣板工程時，除了現(xiàn)場檢查，還要由樣板工程責(zé)任人分別做出報告，詳細(xì)說明樣板工程的實施過程、變化，并利用照片進(jìn)行對比。綜合書面報告和現(xiàn)場評比，再決定優(yōu)秀樣板工程。一般來說，相比拍照，人們都不喜歡做報告，特別是不喜歡用PPT做報告，不知如何將照片與報告相結(jié)合以展現(xiàn)過程和改善成果。根據(jù)評選要求，必須有報告，這就要發(fā)動、組織員工尋求幫助，最終成功做出報告，從而提高員工的文化水平和電子化工作的能力，并強(qiáng)化書面化、數(shù)字化、具體化的工作能力。

列舉改善案例。所謂改善案例，是將改善前后的照片做成書面文檔，用照片對比，說明改善前的狀況、改善思路和方法、改善后的效果以及改善的收獲和心得。案例改善后可請領(lǐng)導(dǎo)點評，評比出優(yōu)秀改善案例，并獎勵改善實施人，從而調(diào)動、激發(fā)員工的榮譽(yù)感，形成相互學(xué)習(xí)、相互競爭的良好氛圍。在制作樣板工程時，要善于策劃此過程，通過員工干部親自參與創(chuàng)造變化，得到相關(guān)經(jīng)驗，創(chuàng)造成果。

站出來講話。站出來講話對干部員工是一大提升。很多企業(yè)干部在正式場合的表達(dá)能力可能有所欠缺，一旦過程設(shè)計必須進(jìn)行講話，都會非常認(rèn)真，除了做好報告，還要寫好演講稿，并多次演練。盡管實際演講時有高低水平之分，但每個人通過細(xì)心準(zhǔn)備都會進(jìn)步，并且通過橫向?qū)Ρ?，還能使員工受到激發(fā)。可見，這個過程的策劃，是圍繞人的改變帶動現(xiàn)場的變化，圍繞現(xiàn)場的變化展現(xiàn)人的變化。

注意現(xiàn)場吊具。在做樣板工程的過程中，企業(yè)的現(xiàn)場變化，現(xiàn)場吊具非常重要。為了以防危險事故的發(fā)生，企業(yè)應(yīng)該改變吊具的管理方式，規(guī)定懸掛位置，給予有效保護(hù)，以保證安全使用效果。

交流和推廣經(jīng)驗。在制作樣板工程過程中，對相關(guān)樣板工程進(jìn)行現(xiàn)場評比、交流點評、組織座談、分享經(jīng)驗，能夠有效推進(jìn)活動。通過創(chuàng)造這種變化，幫助員工建立積極的心態(tài)、自主行動，同時通過這種變化影響員工，做到環(huán)境育人、培養(yǎng)人，也使新員工在無形中受到環(huán)境的約束和影響，按照要求開展現(xiàn)場生產(chǎn)工作。

三、善于利用五個基礎(chǔ)工具

在6S推行過程當(dāng)中，還要善于利用五個基礎(chǔ)工具開展工作。

紅牌作戰(zhàn)

紅牌作戰(zhàn)的概念。所謂紅牌作戰(zhàn)，簡單地說就是小組帶著紅標(biāo)簽或者是紅色的標(biāo)示牌，到現(xiàn)場進(jìn)行6S檢查，發(fā)現(xiàn)問題，馬上拍照片，并掛一張紅牌，紅牌上面記錄必要的信息。紅表示暴露的問題，對其進(jìn)行改善、解決后，再把紅牌揭掉，表示問題被消除。紅牌從無到有的過程是暴露問題的過程，紅牌從多到少的過程是解決問題的過程，這是利用問題顯現(xiàn)化、目視管理的方法推動問題的解決。

紅牌作戰(zhàn)的使用。紅牌作戰(zhàn)法在企業(yè)中被廣泛運用，不僅用于解決現(xiàn)場問題，還延伸到生產(chǎn)組織，用于訂單管理和呆滯物料管理等。所謂呆滯物料，是指一段時間都沒有用掉的材料，將這些材料貼上紅牌，并進(jìn)行登記，統(tǒng)計成呆滯物料一覽表后交給計劃人員，計劃人員在安排生產(chǎn)計劃時，要優(yōu)先考慮盡快用掉這些呆滯物料。

定點攝影

定點攝影。所謂定點攝影就是拍照片。拍照片定點的方法是在同一角度，發(fā)現(xiàn)有問題，選最能展現(xiàn)該問題的糟糕狀況的角度拍照，再把這些問題都匯總起來，結(jié)合紅牌作戰(zhàn)，匯總成一張表，發(fā)到各個部門，要求相關(guān)責(zé)任人制定解決計劃，能一周解決的就一周解決，下一周復(fù)查，需要一周以上時間的，要提出完成目標(biāo)的計劃和時間，之后按期進(jìn)行復(fù)查。

照片的作用。照片拍好后，對其進(jìn)行詳細(xì)描述后公布，企業(yè)干部看到公布的照片會有壓力，轉(zhuǎn)變態(tài)度。這利用的是人類愛面子、有榮譽(yù)感的心理。拍照公布后，復(fù)查發(fā)現(xiàn)有改進(jìn)、有亮點，可用顏色管理、形跡管理，對比改善前和改善后的照片。

合理使用定點拍攝。對于問題點的拍攝，第一張照片要暴露問題，第二張照片要展現(xiàn)成果，激發(fā)員工的成就感。這一方法由現(xiàn)場6S管理慢慢引申為一種分析方法，即“BA分析”法。所謂“BA分析”法，B指before意為改善前，A指after意為改善后，用照片、必要的數(shù)字、文字進(jìn)行描述，展現(xiàn)產(chǎn)品改善前后的結(jié)構(gòu)狀況。BA分析法應(yīng)用廣泛，可運用在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、崗位優(yōu)化、組織優(yōu)化、質(zhì)量提升、安全管理等方面，以展現(xiàn)成果。

目視管理

目視管理是利用人的視覺感應(yīng)，引起員工意識變化的管理方法，也就是把很多潛在的信息顯現(xiàn)出來，非常明確、直觀。目視管理在現(xiàn)場可運用多種具體方法，包括顏色管理、透明管理、標(biāo)簽管理等。

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)化管理的效果。標(biāo)準(zhǔn)化要達(dá)到的效果是，不同的人用同一種方法，而不是不同的人用不同的方法，達(dá)到同一種效果。同一個結(jié)果有利于質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性，在對現(xiàn)場進(jìn)行改善時，應(yīng)形成一致的、有效的、易于遵守的規(guī)范，成為員工共同遵守的基準(zhǔn)。

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理的原則。在現(xiàn)場進(jìn)行員工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理過程當(dāng)中，標(biāo)準(zhǔn)化管理有四方面的原則：第一，員工遵守相同的、規(guī)范的作業(yè)方法；第二，員工必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時間要求，也就是通常所說的標(biāo)準(zhǔn)工時，員工的作業(yè)速度必須滿足標(biāo)準(zhǔn)工時的要求；第三，員工工序作業(yè)得到的質(zhì)量結(jié)果必須是一致的、符合標(biāo)準(zhǔn)的；第四，員工必須按照規(guī)定對工序作業(yè)進(jìn)行檢查和記錄。這四個方面延伸到質(zhì)量管理。

現(xiàn)場看板管理

看板早期主要是指精益生產(chǎn)過程中傳遞信息的一個卡片，后來推而廣之，日本企業(yè)把它叫做看板，作為拉動生產(chǎn)信息交換的載體。推行到現(xiàn)場管理，看板實際上是利用板狀物展現(xiàn)相關(guān)信息。利用管理看板可以營造6S管理活動的氛圍，展現(xiàn)相關(guān)成果、問題，如通過定點攝影發(fā)現(xiàn)問題后，改善的成果用看板展現(xiàn)出來，可以促進(jìn)不同部門、不同員工之間的競爭，推動相關(guān)改善，調(diào)動員工的積極性。

四、6S活動如何維持

1.堅持6S日?；顒踊驹瓌t

6S日?；顒拥幕驹瓌t是領(lǐng)導(dǎo)重視、干部帶頭、不厭其煩、精益求精。

領(lǐng)導(dǎo)重視是一種姿態(tài)反映。領(lǐng)導(dǎo)重視包括對6S的目的、意義以及發(fā)現(xiàn)問題要推動的支持力度、資源的投入，作為干部要帶頭親身參與。

在日本企業(yè)，對6S的重視、參與程度在領(lǐng)導(dǎo)層面，是非常實在的。例如全面設(shè)備管理活動TBM要做樣板工程，需做設(shè)備的初級清掃，到時間領(lǐng)導(dǎo)就會與員工一起，由表及里對設(shè)備進(jìn)行全部清掃、清潔。反觀國內(nèi)企業(yè)，領(lǐng)導(dǎo)只是口頭說，卻始終不見行動。實際上，領(lǐng)導(dǎo)親自參與，在做的過程中，既容易發(fā)現(xiàn)具體問題，又可以拉動員工。因此，推行6S活動在維持階段要做到領(lǐng)導(dǎo)重視、干部帶頭，而且是不厭其煩，精益求精。

要點提示

6S日?；顒拥幕驹瓌t：

① 領(lǐng)導(dǎo)重視；

② 干部帶頭；

③ 不厭其煩；

④ 精益求精。

2.6S日常維持要點

企業(yè)日常的6S活動要做到班前準(zhǔn)備、班中維持、班后整理。

班前準(zhǔn)備

班前準(zhǔn)備指每天上班前，要先把東西準(zhǔn)備好，清掃干凈，對設(shè)備進(jìn)行點檢，相關(guān)的用品要準(zhǔn)備到位。

班中維持

班中維持主要是物品的擺放要維持，按照定置定位的方法，將生產(chǎn)過程中使用的物品定期復(fù)位。

班后整理

班后整理是指下班以后進(jìn)行材料整理，確認(rèn)相關(guān)記錄。

由于現(xiàn)場還有基本的清掃工作，所以每天都要有一定的時間做6S，把準(zhǔn)備工作慢慢和設(shè)備的一級維護(hù)結(jié)合，做到一定程度后，還要與設(shè)備的清掃、點檢、加油、緊固結(jié)合。

加強(qiáng)重點場所、重點設(shè)備的6S

重點設(shè)備、重點場所需要定期清潔。日常性的工作只能解決生產(chǎn)過程中大層面的6S問題，對于重點設(shè)備、重點場所的清潔，還需要專門、定期進(jìn)行，出現(xiàn)問題后要創(chuàng)造時間進(jìn)行整改，并且重點問題要在重點時間段實施，即使發(fā)現(xiàn)有客戶來訪，需要專門準(zhǔn)備的必須專門準(zhǔn)備，在月度檢查評比時，及時通知員工檢查做月檢。

實際上，做6S首先是表面文章，預(yù)先通知檢查時間，看員工是否有行動，如果員工不動就要推動員工。通過慢慢改變現(xiàn)場，讓員工逐步把6S融入到具體工作，做到不需要特別準(zhǔn)備也能夠迎接參觀和檢查。可見，6S是由表及里的過程。

3.繁忙生產(chǎn)時不忘6S推進(jìn)

在6S推進(jìn)過程中，繁忙經(jīng)常成為各部門不進(jìn)行6S的借口。這就需要轉(zhuǎn)變意識，越是繁忙的時候越要抓6S，使之成為生產(chǎn)旺季的好幫手。

在工作過程中，企業(yè)要善于處理6S活動近期效益與長遠(yuǎn)效益的關(guān)系。6S在導(dǎo)入初期，會帶來一定的工作量，需要額外的時間和投入。但6S活動是長期的、重在預(yù)防的工作，長期堅持對人的改變效果不可低估。因此，企業(yè)不能以效率為原因，忽略基本的規(guī)范，要在無形中慢慢培養(yǎng)員工形成良好的習(xí)慣，促使員工的工作到位。

4.組織員工自檢發(fā)現(xiàn)問題并推進(jìn)6S改善

利用團(tuán)隊自檢提高問題意識、培養(yǎng)問題眼光

培養(yǎng)問題眼光。在6S維持過程中，還要培養(yǎng)員工的問題意識、問題眼光。要讓員工能夠帶著問題意識，發(fā)現(xiàn)問題，并把問題當(dāng)做問題解決，推動改善，這就需要團(tuán)隊自檢。

組織自檢。組織自檢的方法是班前班后，作為一線的班長骨干，要求員工做檢查，每次6S活動以后再檢查一次，必要時要不定時抽查，每周部門、公司做例行抽查。很多企業(yè)利用6S，將原來生產(chǎn)線由班長發(fā)現(xiàn)問題，改為員工輪流值日。在次日早會，讓員工匯報存在的問題和建議，同時做好記錄、拍好照片，讓員工帶著這種意識發(fā)現(xiàn)問題，從而將問題眼光轉(zhuǎn)移到部下身上。

下屬發(fā)現(xiàn)問題。企業(yè)組織現(xiàn)場檢查，普遍的現(xiàn)狀是領(lǐng)導(dǎo)指出問題，下屬卻沒有問題意識。為培養(yǎng)下屬的問題意識、問題眼光，應(yīng)該讓班長找問題，使班長跳出自己的工作狀態(tài)，換個角度和身份查看現(xiàn)場，就會發(fā)現(xiàn)問題。

問題眼光不只是6S，從6S、安全、節(jié)能環(huán)保、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、效率等角度看，每次都可以通過對員工進(jìn)行階段性指導(dǎo)，慢慢發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)該發(fā)現(xiàn)的問題。

推進(jìn)6S改善

企業(yè)推進(jìn)6S改善，需要正視問題和集思廣益。

正視問題。企業(yè)要鼓勵員工正視問題并推動改善，而且改善時多做改善事例，以書面形式上交。通常情況下，簡單問題容易改善，對于重復(fù)出現(xiàn)的問題，則可利用愚巧化防呆法進(jìn)行改善，改善成功之后可以進(jìn)行展示。必要的時候干部要參與其中，投入資源，多利用小組式的工作方式，集思廣益來推動改善。

集思廣益。員工是有智慧的，企業(yè)要善于發(fā)揮全員智慧，經(jīng)營、參與現(xiàn)場改善，然后做成相關(guān)的改善案例，并利用書面化的方法進(jìn)行展示。在具備條件的情況下，企業(yè)可以投入一定的資源，評出優(yōu)秀改善案例并給予獎勵，這樣更容易調(diào)動調(diào)動員工的積極性。

5.堅持6S說教

概述

6S教育要善于說教。所謂說教就是每天都講6S，目的是希望每天都結(jié)合到具體的情況，讓員工有所推動、有所變化，所以說教本身是一種工作方法。在企業(yè)內(nèi)部要堅持說教，否則員工容易松弛。

說教需要注意的問題

說教要對事不對人。當(dāng)某一簡單問題重復(fù)發(fā)生時，就可能不是事的問題，而是人的問題，這時就要針對這個人做工作。公開的說教可以不點名批評，但是如果次數(shù)多了，點名批評也是必要的，同時事后要做好后續(xù)的安撫、引導(dǎo)工作，讓其真正理解問題所在。

說教的方法

說教有方法，可改變說教的形式、內(nèi)容、人員。企業(yè)的中基層干部的工作方式、方法要多維化，不僅可變換說教人員，而且要善于利用企業(yè)內(nèi)外資源開展工作，如可將自己一人說，換成讓其他人說，或由做的好的人說，或由表現(xiàn)差的人說。

身教重言傳

僅有說教是不夠的，言傳要身教，身教重言傳。在工作過程中，干部的言行舉止，要真正體現(xiàn)具體工作的要求，真正做到說到做到。要利用好企業(yè)內(nèi)的各種平臺，必要時組織專題會議，充分利用早會這樣的平臺，把6S相關(guān)工作容納進(jìn)去，有效推動6S活動。

6.營造良性的競爭氛圍

企業(yè)在推行6S的過程當(dāng)中，除了對五大部門推行狀況的具體問題點進(jìn)行拍照公布以外，還要對每個部門的推行責(zé)任人、部門領(lǐng)導(dǎo)的重視程度、責(zé)任人的能力做出相關(guān)評價。每月做一個報告，匯報各部門的情況。可以采取表格形式，用若干指標(biāo)、各種不同標(biāo)示打分，雖然分?jǐn)?shù)是主觀的，但是主觀的評價是客觀存在的，讓其從中發(fā)現(xiàn)自己的優(yōu)勢和不足，為下一階段的工作提供指引，必要時讓他們表態(tài)。

【案例】海爾的“6S腳印”

海爾有“6S腳印”的說法，即在一個地方畫兩個腳印，一個月做下來最差的，最后一名6S部門責(zé)任人在綜合早會上，站在“6S腳印”上跟大家說明，做得差的原因，后續(xù)如何去加強(qiáng)改進(jìn)。

新飛電器的“6S推進(jìn)崗”與海爾的“6S腳印”類似，用這種激勵的設(shè)計方式，形成推動力，形成橫向競爭。

6S活動的推進(jìn)與維持是一項持久戰(zhàn)，是通過抓形式到抓內(nèi)容，從表面到深入，由被動到自然，從外在到內(nèi)心，所以在6S推行過程當(dāng)中，不能當(dāng)做短期項目實施，要作為長期的管理活動，持之以恒地持續(xù)開展。

總結(jié)：

廠房現(xiàn)場6S管理要點

整理：現(xiàn)場擺放物品（如原料、輔料、半成品、成品、樣品、試劑、余料、垃圾等）要定時清理。

整頓：加工和實驗過程中的原材料、輔助材料、半成品、成品、試劑等應(yīng)該袋裝、桶裝、瓶罐裝或捆扎好后堆放整齊并有標(biāo)示。通道、走道保持通暢，通道內(nèi)禁止擺放物品或壓線擺放物品。

清潔：工作現(xiàn)場、機(jī)械設(shè)備、管道設(shè)備、電子儀器設(shè)備每班及時進(jìn)行清掃，作業(yè)中溢出的固、液體及時收集并清理，損壞品應(yīng)及時清掃，長期置放（1周以上）的物品、材料、設(shè)備等應(yīng)加蓋防塵罩。設(shè)備儀器布滿油漬或出現(xiàn)銹蝕的地方應(yīng)及時清理防護(hù)，以確保工作區(qū)域的清潔，用后關(guān)好所有配電柜、工具箱、文件柜的門。

規(guī)范：對以上整理整頓清潔的各項要求，做到每個班制度化、養(yǎng)成習(xí)慣。

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