新益為|6S咨詢服務中心5S管理培訓公司概述：很多企業(yè)在學習了5S之后，開始“創(chuàng)新”，開發(fā)了6S、7S、8S等，其實這并不是認清5S的本質(zhì)。開展5S就是開展一次改進活動，必須遵循改進PDCA/SDCA的基本原則。第一個S相當于P，2/3S相當于D/C，第四個S相當于A，第五個S相當于S(DCA)。所以，如果S多了，那在邏輯上就毫無意義，更談不上實用了。所以，所謂的6S、7S、8S等純屬玩表面的文字游戲。

5S管理培訓

一、淺析5S

經(jīng)典的5S來自于五個日語單詞的首字母：seiri，seiton，seiso，seiketsu，shitsuke，對應的中文分別是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。歐美一般將其翻譯為sort，simply，scan，standardize，sustain，即整理、簡化、審視、標準化、維持。兩者意思都差不多，不過巧就巧在兩者都是以S開頭的五個字母（也可能有意為之？）。

整理：強調(diào)的是區(qū)別要與不要。要與不要需要一個判斷標準，判斷的一個標準是作業(yè)指導書等文件中涉及到的工具、文件、物料、物品等。其他標準如公司特殊的規(guī)定要求等。

整頓：可以借用物料管理中的一個詞——三定：定置、定容、定量。整頓的好壞也有標準，常用的一個判斷標準就是使用頻率，比如每日、每周、每月、每季度、每年或報廢等，根據(jù)使用頻率決定該物品離作業(yè)區(qū)域的距離遠近。遠可以遠到垃圾場、倉庫，近可以近到作業(yè)臺、手邊。其他的判斷標準還有安全健康要求、客戶重點關(guān)注點等。

清掃：將整頓后的物品、設備、工具、地面等打掃干凈，恢復它們的原狀，如設備見本色、地面無臟污。“清潔就是檢查”，意味著在清潔的過程中也能夠發(fā)現(xiàn)異常，對及時解決問題有非常大的幫助。

清潔：將前三步工作進行標準化，需要制定標準的規(guī)則，比如工位5S標準圖。

素養(yǎng)：員工堅持遵守這些標準化工作，維持一個良好的工作紀律和習慣。

二、淺析改善

對于改善，改善鼻祖今井正明在《現(xiàn)場改善—低成本管理方法》一書中提出改善指持續(xù)不斷地改進，在改善的過程中，需要遵循PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)。

PDCA即計劃—執(zhí)行—檢查—處置。“計劃”指建立改善的目標，“執(zhí)行”指依計劃推行，“檢查”是指確認是否按要求達成，“處置”指新作業(yè)程度的實施及標準化。SDCA即標準化—執(zhí)行—檢查—處置。PDCA表示“改進”，用于提高當前的水準；而SDCA表示“維持”，用于穩(wěn)定當前的水準。

三、5S與6S區(qū)別

5S雖然是五個字母，但遠不止五個字母的表面意思這么簡單。整理—整頓—清掃—清潔—素養(yǎng)，不是簡單的詞語組合，而是一個有遞進關(guān)系的有前后順序的實施推進過程。5S的目的是通過實施一系列現(xiàn)場活動，將現(xiàn)場變得比以前更好的一個過程。

因此，推行5S本質(zhì)上是開展一項改善活動。作為改善活動，5S推行也必然要遵循改善的基本原則：PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)。那么在5S的各個步驟中，也有相對應的PDCA/SDCA。

整理1S：相當于P（計劃），目標即是討論并判斷出要與不要；

整頓和清掃2S/3S：相當于D（執(zhí)行）和C（檢查）：現(xiàn)場執(zhí)行具體的三定和清掃工作，該工作難以一蹴而就，會根據(jù)實際情況調(diào)整。比如調(diào)整放置的距離、方向等。

清潔4S：等同于A（標準化），標準化前三步改進的工作。

素養(yǎng)5S：等同于S（DCA），維持、穩(wěn)定前四步的工作。

因此，5S不僅僅是五個字母的簡單組合的稱呼，更是一套解決問題的邏輯思維方法的應用體現(xiàn)。所以，從邏輯上說，5S的稱呼已經(jīng)剛好完整地描述了一個改善循環(huán)過程。對這一點，需要有清晰的認識。

當前，社會上存在多種對5S的誤解。比如，有些公司在5S的基礎上增加了安全Safety，名曰6S。從管理層的角度看，一方面這是用心良苦，希望表達對安全的重視；另一方面是所謂的創(chuàng)新，某種程度的宣傳需要。

其實，這種改變，不但從改善邏輯上沒有意義，在實際中也難有實際的作用和效果。把Safety強行作為一個新的S或其他多個S，可是因為誤認為其余5個S是并列的指標關(guān)系（也可能這種“數(shù)量+名詞”的表達方式容易誤導）。

不管怎樣，6S、7S、8S等純粹是在玩表面的文字游戲，完全偏離了本源，不倫不類，正所謂“失之毫厘，差之千里”。

學習豐田生產(chǎn)方式，進行精益生產(chǎn)，談5S。這是一個不能繞過也不能繞過的工具。然而，人們對5S一直存在一些誤解，不同的人對5S有不同的理解。于是，有的企業(yè)甚至“創(chuàng)新”開發(fā)了6S、7S、8S等，讓大家更加迷茫和想念。這需要澄清。

企業(yè)如何辨析5S管理？以上就是新益為|6S咨詢服務中心5S管理培訓公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。