新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：“Kaizen”在日語中意為“kaizen”，意為持續(xù)改進(jìn)。在中國，人們其實(shí)更喜歡激進(jìn)的改變，也就是即將改變。改進(jìn)是循序漸進(jìn)的，注重小步快走，循序漸進(jìn)的變化。量的積累帶來質(zhì)的飛躍。

改進(jìn)也分為廣義和狹義。我們通常所說的改進(jìn)是狹義的改進(jìn)，它只是改進(jìn)的一部分。據(jù)我了解，改進(jìn)就是節(jié)能、降耗、提高工作效率、節(jié)約成本。

5S咨詢

一.5S現(xiàn)場管理改善可以分為四步走：

1、領(lǐng)導(dǎo)支持

毫無疑問，任何改善，都是需要領(lǐng)導(dǎo)支持的。領(lǐng)導(dǎo)作用，對企業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。

2、5S改善

5S改善，5S從根本上來講是提高人的素養(yǎng)，工人素養(yǎng)提高了，再談改善，那就是順勢而為了。如果企業(yè)連5S管理都沒做好，再談改善，純粹是假把式。

3、車間改善

車間改善，主要針對的是消除浪費(fèi)，如等待浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、不合理加工浪費(fèi)、生產(chǎn)缺陷浪費(fèi)等等。還有機(jī)器設(shè)備的改善，主要為機(jī)械化，自動(dòng)化改善。

4、系統(tǒng)改善

系統(tǒng)改善，系統(tǒng)改善是在原有改善的基礎(chǔ)上，對整個(gè)改善回顧總結(jié)，進(jìn)行系統(tǒng)化的改善。制定標(biāo)準(zhǔn)，形成流程。

二.下面主要針對車間改善，進(jìn)行討論分析?，F(xiàn)場改善的6個(gè)方法：（其實(shí)就是PDCA循環(huán)，也是QC活動(dòng)流程）

1、發(fā)現(xiàn)問題

問題是改善之母，有問題才可以談改善。但不是每個(gè)人都能發(fā)現(xiàn)問題，因而，有一雙發(fā)現(xiàn)問題的眼睛也很重要。發(fā)現(xiàn)過去、現(xiàn)在所有懸而未決的各種問題。

2、分析問題

有問題，尤其是那種反復(fù)發(fā)生的問題，就要去調(diào)查分析問題產(chǎn)生的原因，收集相關(guān)資料，以確定根本原因。

3、提出對策

通過對問題的分析，尋找解決問題的辦法。

4、改善措施

將改善方案不折不扣的去實(shí)施。

5、效果確認(rèn)

對實(shí)施的改善措施效果進(jìn)行分析總結(jié)。

6、鞏固效果

改善有效，則制定標(biāo)準(zhǔn)，形成流程，維持改善成果。

其實(shí)這就是按照PDCA循環(huán)來的，也是QC活動(dòng)流程的流程。

6S改善活動(dòng)

總結(jié)：本來想寫一些案例的，可是轉(zhuǎn)念一想這些案例也許并無太大的用處，關(guān)鍵是，在做改善的人，要有一顆時(shí)時(shí)改善的心。我在工作當(dāng)中也曾提出不少建議，雖然大多沒有被采納，但并不妨礙我繼續(xù)去探究問題的真相，尋求解決問題的辦法。在尋找一些改善的項(xiàng)目時(shí)，因?yàn)樽约核跎?，提出的改善違反了GMP中的規(guī)定。雖然改善沒有被采納，但是我依然能從中學(xué)習(xí)到新東西。

其實(shí)，每一次尋找改善，都是一次成長學(xué)習(xí)，而這正是我想要的。那就是自我改善。

5S現(xiàn)場管理改善步驟？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。