5S管理如何在生產(chǎn)車間推行？新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：5S管理是：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。它是其他現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)。做好5S管理，不僅可以收獲干凈整潔的工地，更重要的是，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)井然有序，各種浪費(fèi)減少，員工素質(zhì)也得到提高。

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在我們企業(yè)的經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，無(wú)論是研究發(fā)展戰(zhàn)略，研究人力資源管理，還是研究企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力等等，都必須立足于企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理。現(xiàn)場(chǎng)管理有兩個(gè)主要功能：即“維護(hù)”和“改進(jìn)”。維護(hù)是讓每個(gè)操作者按照現(xiàn)有的技術(shù)、管理、操作程序和操作標(biāo)準(zhǔn)完成工作；“提高”是一項(xiàng)旨在改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)、管理和操作標(biāo)準(zhǔn)的活動(dòng)。也就是說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)管理的重點(diǎn)是“保持標(biāo)準(zhǔn)”和“提高標(biāo)準(zhǔn)”，其中“保持”包括“培訓(xùn)”和“執(zhí)行”，而“改進(jìn)”包括“改進(jìn)”和“創(chuàng)新”。但是，要做好這兩個(gè)功能，就必須徹底落實(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S管理。生產(chǎn)車間如何實(shí)施5S管理？小編在生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)分享5S管理要點(diǎn)，供參考。

一、原則：

1、大處著眼，小處著手、策劃到位，定期總結(jié)；

2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質(zhì)、實(shí)現(xiàn)價(jià)值。

二、要求：

1、有效：將有效的時(shí)間花在有效的工作中，等待是無(wú)效的時(shí)間；

2、自律：明確工作內(nèi)容及分工；

3、改變觀念；

4、員工：擺設(shè)，每天都要做，繁瑣；

5、管理人員：管生產(chǎn)沒時(shí)間管現(xiàn)場(chǎng)。

三、重點(diǎn)：

1、車間（含特殊及關(guān)鍵工序）；

2、倉(cāng)庫(kù)（含危廢品）、設(shè)備、配電房等。

四、要點(diǎn)：

1、小孩子不能進(jìn)車間。

2、設(shè)吸煙區(qū)，車間內(nèi)（包括倉(cāng)庫(kù)內(nèi)）不能吸煙。

3、電動(dòng)車不能進(jìn)車間（充電），也不能進(jìn)食堂內(nèi)。

4、工作時(shí)不能穿拖鞋、背心。一律穿工作服，顯得整齊。

5、打包帶要在包裝中間，且不能歪斜。

6、工作臺(tái)（如檢驗(yàn)臺(tái)）不能放置礦泉水瓶、雨具等無(wú)關(guān)物品。

7、掃把等衛(wèi)生用具用后要?dú)w位，不要放在通道、進(jìn)出口等顯眼處，有礙觀瞻。門口的空間要騰出。

8、材料或工具車排列要整齊，定置定位。

9、分清要與不要，無(wú)關(guān)的、沒用的物品清理出現(xiàn)場(chǎng)。

10、現(xiàn)場(chǎng)丟棄的配件，下班前要檢起來(lái)。

11、安全庫(kù)存（看采購(gòu)周期），不過(guò)度存材料，應(yīng)逐用下調(diào)。庫(kù)存看板：貨位要編號(hào)、標(biāo)識(shí)（包括貨架），畫出平面圖。

12、抽屜要清理。

13、設(shè)備跑冒滴漏要管控。

14、設(shè)備維護(hù)有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)磨損的重畫清晰，不常用的機(jī)床用罩圍住。

15、通道不能堵塞。

16、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)劃分區(qū)域，劃分產(chǎn)品。

17、建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，制定安全管理責(zé)任制，實(shí)施安全專人負(fù)責(zé)制，如現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)。

18、向可視化管理拓展。

19、加強(qiáng)宣傳：5S專欄。

20、注意地面粉塵、痰跡。

5S管理如何在生產(chǎn)車間推行？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。