車間基層人員如何做好5S管理？新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：現(xiàn)在車間實行5S管理是普遍現(xiàn)象，因為隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，車間應(yīng)該進(jìn)行整頓。不是以前臟、亂、差的現(xiàn)象，而是整潔、干凈，客戶看到的那一刻就想配合你，而不是客戶看到不想合作。要想做好5S管理，還是要從基礎(chǔ)做起。那么5S管理怎么做呢？

5S咨詢

車間5S管理前存在的問題？

1、車間生產(chǎn)流程不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)能下降

現(xiàn)有的生產(chǎn)管理模式為“以產(chǎn)品為主”也就是說在整個生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)作業(yè)計劃的計劃單位都是產(chǎn)品的“臺套”，而不是零件。

2、車間現(xiàn)場管理缺乏5S管理標(biāo)準(zhǔn)化

車間看板雖貼有5S管理細(xì)則，但由于車間現(xiàn)場管理存在不規(guī)范、缺乏明確的制度來規(guī)范現(xiàn)場操作員工的行為。

3、車間產(chǎn)品質(zhì)量控制方法不科學(xué)

總體而言，員工已基本建立了一定的產(chǎn)品質(zhì)量意識，但對于質(zhì)量管理的認(rèn)識僅僅停留在表面上，重視程度尚有欠缺，預(yù)防措施有效性不足等。

車間5S管理實施辦法？

1、5S管理整理

5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)5S管理的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識無識別結(jié)果

2、5S管理整頓

車間工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。

3、5S管理清掃

設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。

4、5S管理清潔

落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。

5、5S管理素養(yǎng)

公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

6、5S管理安全

涉及到比較危險的設(shè)備需設(shè)置“非工作人員，誤需靠近”，防止事故發(fā)生。

車間基層人員如何做好5S管理？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。