企業(yè)5S管理培訓實施內容？新益為|6S咨詢服務中心5S咨詢公司概述：

一、5S管理實施目標

創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高生產力，減少浪費，壓縮生產周期，提高柔性生產水平，塑造企業(yè)良好形象。

二、5S管理概述

1．什么是5S管理

5S管理就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。因為日語的古羅馬發(fā)音是以S開頭的，所以是5S。在沒有實施5S管理的工廠里，現(xiàn)場的雜亂無章很容易被看到。例如，地板上粘有垃圾、油漬或碎屑，久而久之會形成黑色層。零件和箱子直接放在地上，或者手推車在狹窄的空間里。走。再比如，新引進的新設備沒有得到維護。幾個月后，它也變成了壞的設備、工具等，不知道該放在哪里等，呈現(xiàn)出臟亂差的景象，員工們都在工作。忠憲松松垮垮，規(guī)定的事情只在前兩三天遵守。但工傷事故不斷，長期存在安全隱患。要改變這種狀況，實施5S管理是最合適的。

5S咨詢

2．定義與目的

（1）整理定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品，不用的東西清理掉。

目的：將空間騰出來活用。

（2）整頓定義：必須依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確標示。

目的：不浪費時間找東西，提高工作效率。

（3）清掃定義：清掃現(xiàn)場內的臟污，并防止污染的發(fā)生。

目的：消除臟污，保持現(xiàn)場干凈、整潔、明亮。

（4）清潔定義：將上面（3）實施的做法制度化、規(guī)范化維持其成果。

目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)異常之所在。

（5）素養(yǎng)定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習慣。

目的：提高人的品質，培養(yǎng)對任何工作都講究認真的人。

（6）安全定義：人身不受傷害，環(huán)境沒有危險。

目的：創(chuàng)造對人、企業(yè)財產沒有威脅的環(huán)境，避免安全事故苗頭，減少工業(yè)災害。

三、整理非必需品

清理非必需品，重要的是物品現(xiàn)在的使用價值，而不是原來購買的價值，清理非必需品須注意以下事項：

1.生產現(xiàn)場有無不用的設備、工具、材料、半成品或成品。

2.工具箱、物料有無不用的工具、雜物和過多的不用材料。

3.車間、墻角、窗臺上、機臺后面、頂上、樓梯間是否擺放有不用的東西。

4.消防器材前是否擺放著不用的物品，消防通道是否暢通。

四、每天循環(huán)整理

每天循環(huán)整理是經(jīng)常性的整理活動，常整理今天的必需品在明天可能是非必需品，如果不加以整理，剛整過的現(xiàn)場又回到原來狀態(tài)，因此，常整理是做好5S的關鍵步驟之一。

五、每天自我檢查

每天檢查5S管理做得怎么樣，今天哪些還需作改進，經(jīng)常提醒自己，在下班前5分鐘做好5S，今日事情今日完畢。在上班前檢查一下5S，自我檢查，一切從新的開始。

六、清掃的推行流程

1.做好清掃的準備工作

首先要做好5S管理的清掃準備工作，準備必要的工具和常識，對機器設備清掃保養(yǎng)、點檢，了解機器設備的原理及性能。對機器設備清掃要依據(jù)操作規(guī)程進行。明確清掃工作、清掃位置、加注潤滑油的基本要求以及拆卸組裝順序。在清掃機器設備時要注意安全，不要損壞機器和發(fā)生安全事故。

2.清掃工作場所和機器設備

首先清掃工作場所，將每個人的工作區(qū)域清掃干凈，在對現(xiàn)場工作的機器設備進行清掃，確保機器表面干凈如新。對容易發(fā)生滲漏部位進行重點清掃，對相連的管線及其附屬設備也要進行清掃，確保設備運行良好，減少或消滅事故的發(fā)生，達到零事故零災害的目標。

3.分析污染的發(fā)生源

對有些設備的油、水、氣及加工粉末容易滲漏和外泄，應及時分析這些污染發(fā)生的根源，通過點檢，找出問題發(fā)生的原因，及時更換或加防護裝置，不至于污染源擴散，減少污染源對環(huán)境的影響。

4.解決問題的產生點

5.制訂清掃的標準

明確清掃對象、部位、清掃周期，保證清掃質量，使清掃工作標準化。

6.落實區(qū)域責任制

根據(jù)清掃標準，落實區(qū)域責任制，責任到人，不留死角。

7.每天自我檢查

每天5S管理，讓5S管理貫徹于日常工作當中。貴在堅持，能夠堅持下去，日積月累，5S管理就有非常之效。

七、安全的推行流程

安全就是人身不受到傷害，財產不受到損失。做好安全工作有以下幾個方面：

1.上班前的準備工作

上班時一定要穿戴好工作服、工作鞋帽、手套等防護用品

衣扣、衣褲角是否系緊

工作服是否合身并無油漬

鞋帶是否系好

2.上班前做好幾項工作

機臺是否干凈衛(wèi)生，有無私人物品擺放

地面是否有油污

工具箱里面的工具是否擺放整齊

設備是否點檢

設備儀器是否運轉正常

設備是否需要清掃

設備周邊的管線是否完好無缺

3.遵守設備安全操作規(guī)程

開機時，頭、手不可伸到機器內，對高速運轉部位不可用手去觸摸

設備內油污及時清理

設備故障時及時通知機修工檢修

定期做好設備保養(yǎng)工作

停電時要計時切斷電源

有齒輪傳動部位要加防護罩

設備檢修時要掛檢修告示牌

企業(yè)5S管理培訓實施內容？以上就是新益為|6S咨詢服務中心5S咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。