6S基礎(chǔ)知識(shí)

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7S現(xiàn)場(chǎng)管理的意思及八大效用?
發(fā)布時(shí)間:2022-08-27 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢(xún)服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
7S現(xiàn)場(chǎng)管理的意思及八大效用?新益為|6S咨詢(xún)服務(wù)中心7S咨詢(xún)公司概述:7S管理起源于日本,是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員、機(jī)器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素的有效管理。這是日本企業(yè)獨(dú)有的管理方式。因?yàn)檎?Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)都是日語(yǔ)外來(lái)詞,在羅馬拼寫(xiě)中,第一個(gè)字母是S,所以日語(yǔ)稱(chēng)它為5S。近年來(lái),隨著人們對(duì)這項(xiàng)活動(dòng)認(rèn)識(shí)的加深,有人增加了“安全(Safety)、節(jié)約(Save)、學(xué)習(xí)(Study)”等內(nèi)容,分別稱(chēng)為6S、7S、8S。
7S咨詢(xún)
7S的含義:
整理:增加作業(yè)面積;物流暢通、防止誤用等。
整頓:工作場(chǎng)所整潔明了,一目了然,減少取放物品的時(shí)間,提高工作效率,保持井井有條的工作秩序區(qū)。
清掃:清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。
清潔:使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度,是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ),也是一個(gè)企業(yè)形成企業(yè)文化的開(kāi)始。
素養(yǎng):通過(guò)素養(yǎng)讓員工成為一個(gè)遵守規(guī)章制度,并具有一個(gè)良好工作素養(yǎng)習(xí)慣的人
安全:保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行,同時(shí)減少因安全事故而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。
節(jié)約:就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的非常優(yōu)的效能,從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的,物盡其用的工作場(chǎng)所。
7S管理八大效用:
1、虧損為零﹝7S為非常好的推銷(xiāo)員﹞至少在行業(yè)內(nèi)被稱(chēng)贊為干凈、整潔的工場(chǎng);無(wú)缺陷、無(wú)不良、配合度好的聲譽(yù)在客戶(hù)之間口碑相傳,忠實(shí)的顧客越來(lái)越多;知名度很高,很多人慕名來(lái)參觀(guān);大家爭(zhēng)著來(lái)這家公司工作;人們都以購(gòu)買(mǎi)這家公司的產(chǎn)品為榮;整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持 良好,并且成為習(xí)慣,以整潔為基礎(chǔ)的工廠(chǎng)有很大的發(fā)展空間。
2、不良為零﹝7S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者﹞ 產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn);檢測(cè)儀器正確地使用和保養(yǎng),是確保品質(zhì)的前提;環(huán)境整潔有序,異常一眼就可以發(fā)現(xiàn);干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),可以提高員工品質(zhì)意識(shí);機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng),減少次品產(chǎn)生;員工知道要預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生而非僅是處理問(wèn)題。
3、浪費(fèi)為零﹝7S是節(jié)約能手﹞ 7S能減少庫(kù)存量,排除過(guò)剩生產(chǎn),避免零件、半成品、成品在庫(kù)過(guò)多;避免庫(kù)房、貨架、天棚過(guò)剩;避免卡板、臺(tái)車(chē)、叉車(chē)等搬運(yùn)工具過(guò)剩;避免購(gòu)置不必要的機(jī)器、設(shè)備;避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi);消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無(wú)附加價(jià)值動(dòng)作;避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。
4、故障為零 ﹝7S是交貨期的保證﹞ 工廠(chǎng)無(wú)塵化;無(wú)碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養(yǎng),機(jī)械稼動(dòng)率高;模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時(shí)間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢,防患于未然。
5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零﹝7S是高效率的前提﹞模具、夾具、工具經(jīng)過(guò)整頓,不需要過(guò)多的尋找時(shí)間;整潔規(guī)范的工廠(chǎng)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)效率大幅上升;徹底的7S,讓初學(xué)者和新人一看就懂,快速上崗。
6、事故為零﹝7S是安全的軟件設(shè)備﹞整理、整頓后,通道和休息場(chǎng)所等不會(huì)被占用;物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素;工作場(chǎng)所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車(chē)分流,道路通暢;“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護(hù)器具,不會(huì)違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備,滅火器放置位置、逃生路線(xiàn)明確 ,萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí),員工生命安全有保障。
7、投訴為零﹝7S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者﹞人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度;去任何崗位都能立即上崗作業(yè);誰(shuí)都明白工作該怎么做,怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善,有所進(jìn)步。
8、缺勤率為零(7S能創(chuàng)造快樂(lè)職場(chǎng))一目了然的職場(chǎng),沒(méi)有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不平衡等弊端;一個(gè)明亮、干凈、無(wú)塵、無(wú)垃圾的工作場(chǎng)所,讓人心情愉悅,不會(huì)讓人疲倦和煩惱;工作變成了一種樂(lè)趣,員工不會(huì)無(wú)故缺勤; 7S能給人“只要每個(gè)人都努力,什么都能做到”的信念,讓每個(gè)人都能提升自己;充滿(mǎn)活力的一流車(chē)間工作,員工由衷的自豪和自豪。
7S現(xiàn)場(chǎng)管理的意思及八大效用?以上就是新益為|6S咨詢(xún)服務(wù)中心7S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
上一篇:7S管理推行的基本方式方法?
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