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什么是看得見(jiàn)的5S現(xiàn)場(chǎng)管理?
發(fā)布時(shí)間:2022-09-13 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢(xún)服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
什么是看得見(jiàn)的5S現(xiàn)場(chǎng)管理?新益為|6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢(xún)公司概述:5S管理實(shí)施的目標(biāo)不是實(shí)現(xiàn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理的可視化,而是實(shí)現(xiàn)工廠5S“看得見(jiàn)”的效果。
實(shí)施“看得見(jiàn)”的5S管理,出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)是如何在企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)展示問(wèn)題和異常,一目了然。所謂現(xiàn)場(chǎng),是指生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的場(chǎng)所?,F(xiàn)場(chǎng)是公司獲取利潤(rùn)的底盤(pán)。因此,日本企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)開(kāi)始正視在質(zhì)量、交期、價(jià)格、利潤(rùn)等方面設(shè)定明確的目標(biāo)值和管理控制。價(jià)值,進(jìn)行扎實(shí)的5S現(xiàn)場(chǎng)管理。
5S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢(xún)
5S現(xiàn)場(chǎng)管理的寶藏就是讓所有的環(huán)節(jié)“看得見(jiàn)”。為此,日本企業(yè)一般著重于以下三個(gè)方面的工作:
1.確定最相宜的工作場(chǎng)所或位置,這是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ),對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō)尤其重要,其中相宜的場(chǎng)所雖然要適合機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),但更重要的是要適合員工的操縱和協(xié)作,要處處體現(xiàn)尊重人、愛(ài)護(hù)人的現(xiàn)場(chǎng)布局原則;
2.形成可持續(xù)的支持性管理體系,好比導(dǎo)入看板管理,即將每項(xiàng)功課的負(fù)責(zé)人、時(shí)間要求、任務(wù)要求、尺度要求等等都具體地寫(xiě)在看板上,并放置在顯眼的地方,以便隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)視和控制,此外功課手順書(shū)、始業(yè)和終業(yè)點(diǎn)檢表、設(shè)備維修記實(shí)、品質(zhì)檢查表、每隔一小時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)記實(shí)表等書(shū)面資料,張貼在功課臺(tái)前,可進(jìn)一步強(qiáng)化員工對(duì)相關(guān)工作信息或技能的掌握;
3.將在看板前開(kāi)碰頭會(huì)變成企業(yè)上下的共同習(xí)慣。在日本企業(yè)里,各個(gè)部分幾乎天天都要在看板前開(kāi)早會(huì)、晚會(huì)、例會(huì)、講演會(huì)、發(fā)表會(huì)等等,以“看得見(jiàn)的”方式加深每一個(gè)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的整體理解和深入掌握,而且這種方式在對(duì)細(xì)節(jié)題目的解決上更加顯示出它無(wú)與倫比的上風(fēng)。這也是形成團(tuán)隊(duì)作用、施展團(tuán)隊(duì)凝結(jié)力以實(shí)現(xiàn)企業(yè)日常改善的最重要的手段。
“看得見(jiàn)的”目標(biāo)是打動(dòng)經(jīng)營(yíng)
中國(guó)企業(yè)現(xiàn)在都了解5S。所謂5S,就是保證企業(yè)生產(chǎn)或服務(wù)的良好秩序,特別是現(xiàn)場(chǎng)秩序五個(gè)方面的工作:收拾整頓、整頓、清掃、清潔和人的教養(yǎng)。這五個(gè)方面假如做不好,其它事情就更難做好。尤其是前三個(gè),即收拾整頓(將有用的東西收拾整頓得秩序井然,利便隨時(shí)取用)、整頓(將沒(méi)用或不用的東西清理泛起場(chǎng),不使之成為妨礙)、清掃(保持良好的環(huán)境衛(wèi)生,既利于人的健康,也利于生產(chǎn)前提的改善),更為重要。
5S特別是3S的徹底實(shí)施,就是導(dǎo)入和推進(jìn)“看得見(jiàn)的”管理的條件和基礎(chǔ)。筆者在日本某電氣企業(yè)車(chē)載事業(yè)部工作時(shí)碰到過(guò)這樣一件事:
該事業(yè)部是專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)汽車(chē)電子零部件的工廠,固然大部門(mén)工作由機(jī)器人完成,但也有人工組裝車(chē)間。恰是在這個(gè)車(chē)間里,純熟的技術(shù)工人對(duì)一些最精密的零部件進(jìn)行組裝和檢查,所以,這里對(duì)環(huán)境衛(wèi)生有著極高的要求。
我們除天天放工后必需打掃衛(wèi)生外,早上及中午開(kāi)始工作前也要抽出五分鐘時(shí)間,以各小組為單位仔細(xì)清掃。其目的:一是防止灰塵混入產(chǎn)品,二是防止零部件掉在地上渾然不覺(jué)而誤認(rèn)為已經(jīng)組裝到產(chǎn)品中了。這里要說(shuō)明一點(diǎn),組裝車(chē)間,所有零部件都是每60個(gè)裝一盒配送的,不會(huì)泛起多一個(gè)少一個(gè)的現(xiàn)象,而功課完成時(shí),盒里的材料也正好用完。但這時(shí)還要留意地面上有無(wú)漏掉,有時(shí)少一個(gè)部件,在短時(shí)期從機(jī)能上是顯示不出來(lái)的。
那么,清掃過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了漏掉的零部件如何處理呢?對(duì)此,該公司嚴(yán)格劃定:假如是中午發(fā)現(xiàn)的,應(yīng)當(dāng)即組織職員將上午生產(chǎn)的產(chǎn)品全部檢查一遍,檢查的方法包括:用耳朵聽(tīng),用眼睛看,用手滾動(dòng),用秤量,在這一過(guò)程中還要仔細(xì)記實(shí)各種測(cè)試值,并進(jìn)行匯總分析,一直要查到水落石出為止。
有一次,一位汽車(chē)廠商來(lái)現(xiàn)場(chǎng)看我們組裝,恰巧當(dāng)天中午我們打掃時(shí)發(fā)現(xiàn)了掉在設(shè)備底下的部件,于是停機(jī)排查整個(gè)上午的所有制品,對(duì)這全過(guò)程都看在眼里的那位廠商感觸地說(shuō):你們的產(chǎn)品確實(shí)值得信賴(lài)!試想一下,假如不進(jìn)行這樣徹底的清掃,題目和異常如何能顯現(xiàn)出來(lái),又如何能變成“看得見(jiàn)的”呢?
所以在日本企業(yè)中,所謂的人才,是指那些有5S良好習(xí)慣,能很好落實(shí)到位,也能帶動(dòng)附近同事一起落實(shí)的人。所謂好企業(yè),就是5S在其中扎根,深入人心,全面落實(shí)的企業(yè)。相反,如果只是偶爾實(shí)施5S,或者半途而廢,投資于其他改進(jìn),就不要指望能夠引入“看得見(jiàn)”的5S管理。
什么是看得見(jiàn)的5S現(xiàn)場(chǎng)管理?以上就是新益為|6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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