關(guān)于家電行業(yè)6S現(xiàn)場管理推行案例？新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S現(xiàn)場管理咨詢公司概述：

一、項目的推行背景

這家加分企業(yè)是國內(nèi)知名的家電企業(yè)。為了更好的實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部管理，提高企業(yè)員工的相關(guān)素質(zhì)，塑造更好的企業(yè)形象，在國內(nèi)咨詢公司的支持下，企業(yè)可以實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的整體管理水平公司領(lǐng)導(dǎo)回顧形勢，意識到公司要想做好，就必須從6S管理的基礎(chǔ)工作做起。為此，公司聘請了咨詢公司的專業(yè)顧問進行相關(guān)的6S管理培訓(xùn)，最終聘請顧問進行6S管理咨詢項目。

6S現(xiàn)場管理咨詢

二、現(xiàn)場診斷

咨詢公司顧問通過現(xiàn)場診斷發(fā)現(xiàn)，該集團經(jīng)過多年的現(xiàn)場管理提升，管理基礎(chǔ)扎實，某些項目（如質(zhì)量方面）處于國內(nèi)領(lǐng)先地位?，F(xiàn)場問題主要體現(xiàn)為三點：

工藝技術(shù)方面較為薄弱?，F(xiàn)場是傳統(tǒng)的流水線大批量生產(chǎn)，工序間存在嚴重的不平衡，現(xiàn)場堆積了大量半成品，生產(chǎn)效率與國際一流企業(yè)相比，存在較大差距；

細節(jié)的忽略。在現(xiàn)場隨處可以見到物料、工具、車輛擱置，手套、零件在地面隨處可見，員工熟視無睹；

團隊精神和跨部門協(xié)作的缺失。部門之間的工作存在大量的互相推諉、扯皮現(xiàn)象，工作更缺乏主動性，而是被動的等、靠、要。

針對以上三類問題，顧問提出了“好素養(yǎng)、新形象”為主題的“現(xiàn)場6S與管理提升方案書”。

三、解決方案

“現(xiàn)場6S與管理提升方案書”提出了以下整改思路：

將6S與現(xiàn)場效率改善結(jié)合，推行效率浪費消除活動和建立自動供料系統(tǒng)，徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場擁擠混亂和效率低的問題；

推行全員的6S管理培訓(xùn)，結(jié)合現(xiàn)場指導(dǎo)和督察考核，從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習(xí)慣；

成立跨部門的專案小組，對現(xiàn)存的跨部門問題登錄和專項解決；在解決的過程中梳理矛盾關(guān)系，確定新的流程，防止問題重復(fù)發(fā)生。

根據(jù)這三大思路，我們從人員意識著手，在全集團內(nèi)大范圍開展培訓(xùn)，結(jié)合各種宣傳活動，營造了良好的6S管理氛圍；然后從每一扇門、每一扇窗、每一個工具柜、每一個抽屜開始指導(dǎo)，逐步由里到外、由上到下、由難到易，經(jīng)過一年多的全員努力，6S管理終于在該集團每個員工心里生根、發(fā)芽，結(jié)出了豐碩的成果。

四、項目收益

經(jīng)過一年多的全員努力，現(xiàn)場的臟亂差現(xiàn)象得到了徹底的改觀，營造了一個明朗溫馨、活性有序的生產(chǎn)環(huán)境，增強了全體員工的向心力和歸屬感；

員工從不理解到理解，從要我做到我要做，逐步養(yǎng)成了事事講究，事事做到最好的良好習(xí)慣；

在實施6S管理的過程中，從基層到高層，每個人都經(jīng)過了嚴格的培訓(xùn)，從而造就了一批獨立思考、顧全大局的提升型人才，為企業(yè)的進一步發(fā)展奠定了基礎(chǔ).

6S管理在實施過程中配合企業(yè)相關(guān)愿景，從基礎(chǔ)做起，提高企業(yè)現(xiàn)場管理水平，從而塑造企業(yè)良好形象，最終達到改善的目的企業(yè)及其員工的整體素質(zhì)。

關(guān)于家電行業(yè)6S現(xiàn)場管理推行案例？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S現(xiàn)場管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。