6S管理如何在制藥生產(chǎn)車間推行？新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：隨著現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)建設(shè)水平的提高，制藥企業(yè)的發(fā)展速度日益加快，制藥企業(yè)車間的規(guī)范化管理也不斷提上日程。技術(shù)水平和管理方法的創(chuàng)新在一定程度上促進(jìn)了制藥生產(chǎn)車間的科學(xué)化管理，而GMP和6S管理是如何應(yīng)用于制藥生產(chǎn)車間的呢？一起看看吧？

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GMP是良好操作規(guī)范的英文縮寫，它特別重視在產(chǎn)品生產(chǎn)加工的全過程中實(shí)施產(chǎn)品安全與衛(wèi)生管理體系，也是貫穿生產(chǎn)全過程的措施、方法和技術(shù)要求。

GMP《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》用于規(guī)范藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理，是質(zhì)量管理體系的一部分，是藥品生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制的基本要求"'。執(zhí)行GMP管理旨在很大限度地降低藥品生產(chǎn)過程中的污染、交叉污染、以及混淆、差錯(cuò)等風(fēng)險(xiǎn)，確保持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合預(yù)定用途和注冊(cè)要求的藥品。

6S管理：提起 6S，首先要從 5S 談起。5S 起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，它針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。

其實(shí)，6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個(gè)項(xiàng)目，因均以“S”開頭，簡(jiǎn)稱6S。

GMP與6S管理在制藥生產(chǎn)車間的運(yùn)用：

整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無(wú)用品，除了有用的留下來(lái)，其它的都清理掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環(huán)境。

整頓（SEITON）——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。

目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

清掃（SEISOU）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。

目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)，維持上述3S推行成果。

素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。

目的：促進(jìn)良好行為習(xí)慣的形成，培養(yǎng)遵守規(guī)則的員工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神。

安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立及維護(hù)安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

6S管理在制藥生產(chǎn)車間的應(yīng)用，可以有效地管理生產(chǎn)車間的人、機(jī)、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素，從而有效保障各項(xiàng)生產(chǎn)工作的有序開展，在進(jìn)一步加強(qiáng)制藥企業(yè)生產(chǎn)車間管理的同時(shí)，也有利于提高制藥生產(chǎn)車間的GMP管理水平。

6S管理如何在制藥生產(chǎn)車間推行？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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