幾個(gè)步驟讓您做好6S管理？新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：作為現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)方法之一，6S管理有助于企業(yè)營造安全、舒適、開朗的工作環(huán)境，培養(yǎng)和提高員工的工作技能和工作習(xí)慣，引導(dǎo)和確保全體員工充滿熱情地發(fā)現(xiàn)和減少損失，營造全員參與和持續(xù)改善的強(qiáng)大文化氛圍

為了6S管理的成功實(shí)施，必須按照戴明環(huán)原則，即計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理流程循環(huán)進(jìn)行，采用“自上而下”和“自下而上”的方法相結(jié)合。具體步驟如下。

6S咨詢

1、工廠高管理者的承諾

6S管理是一把手項(xiàng)目。6S管理的實(shí)施在開始階段總是自上而下推行，沒有高管理層的信仰和承諾，6S管理很容易變成一場表演。高管理者對6S管理的高度重視和堅(jiān)強(qiáng)決心要通過大會、內(nèi)部報(bào)刊等方式確保員工知曉，但重要的事，他們在這個(gè)過程中要親力親為。

2、舉行工廠管理層6S管理研討會

確保管理層統(tǒng)一認(rèn)識并建立初步的6S管理意識，這是接下來要解決的問題，而管理層研討會是非常有效的一種方式。6S管理的歷史和發(fā)展，6S管理的作用和收益，6S管理的推行流程和成功要素，6S管理的步驟要點(diǎn)和疑難，6S管理的推動工具箱等等，都需要通過研討會傳達(dá)并形成共識。當(dāng)然，6S管理的現(xiàn)場實(shí)踐和工具的模擬運(yùn)用也是研討會不可或缺的內(nèi)容。

建立6S管理推進(jìn)組織，確認(rèn)6S管理推進(jìn)方針和目標(biāo)

實(shí)施6S管理要有正式的組織來領(lǐng)導(dǎo)，通常的做法是成立推進(jìn)委員會并建立定期活動機(jī)制，由工廠高管理者親自掛帥，有工廠主要經(jīng)理擔(dān)任委員。各個(gè)層級都要建立類似的機(jī)構(gòu)，從上至下逐步擴(kuò)大，從而建立從高管理層到一線員工的推行組織。工廠需要任命自己的6S管理推進(jìn)員。6S管理的推進(jìn)方針和目標(biāo)，需要由工廠推進(jìn)委員會確認(rèn)并發(fā)布。

3、制訂6S管理實(shí)施計(jì)劃

工廠何時(shí)開始啟動6S管理示范線的培訓(xùn)和活動？又何時(shí)開始的6S管理推廣？何時(shí)進(jìn)行分階段的審計(jì)？何時(shí)出臺激勵措施？這些問題都需要在此計(jì)劃中予以明確并向所有員工公布。

4、6S管理的宣傳和培訓(xùn)教育

通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內(nèi)部報(bào)刊等進(jìn)行宣傳造勢、營造6S管理氛圍。同時(shí)啟動員工6S管理意識培訓(xùn)，必要時(shí)可組織員工參觀6S管理示范工廠，以確鑿的事實(shí)打動他們。

5、示范區(qū)推進(jìn)6S管理

在大多數(shù)情況下，在6S管理全名推廣前設(shè)立示范區(qū)是必要的，工廠可以按職能塊分別選擇示范線。從示范線入手能夠讓工廠在短時(shí)間內(nèi)取得6S管理的成功，讓經(jīng)理和員工積累成功開展6S管理的經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)6S管理的火種。工廠可委派經(jīng)理直接負(fù)責(zé)某條示范線的6S管理實(shí)施工作，并以經(jīng)理的名字命名示范線，以此來體現(xiàn)工廠管理層的承諾和實(shí)踐。

6、工廠推廣6S管理

示范線取得成功后，可在整個(gè)工廠內(nèi)推行6S管理，除了像在示范階段那樣采用小組活動，全名推進(jìn)6S管理還需大量使用“一點(diǎn)課程”、活動板、改善、合理化建議、“5個(gè)為什么”分析等工具。

7、引入考核，形成制度

建立核對清單并定期審核是將6S管理納入日常管理的有效手段。同時(shí)，通過有效結(jié)合考核結(jié)果和績效考核，可以將6S管理與員工日常工作緊密聯(lián)系起來。此外，不定期舉辦6S管理宣傳文化活動，如演講比賽、作文比賽、繪畫比賽等，可以增強(qiáng)員工的6S管理意識。管理者在日常管理中也不斷讓員工認(rèn)識6S管理給工廠和某些人帶來的利益，形成自下而上的6S管理文化。

8、持續(xù)改進(jìn)，挑戰(zhàn)新目標(biāo)

工廠在成功鞏固6S管理效果后，將呈現(xiàn)出清潔、清爽、有序的嶄新面貌。更重要的是6S管理的實(shí)施過程和一系列工具的廣泛應(yīng)用為培養(yǎng)全員參與和持續(xù)改進(jìn)的文化奠定了良好的基礎(chǔ)。之后，工廠可以引進(jìn)TPM、TPS、精益生產(chǎn)等更好的管理系統(tǒng)，不斷鎖定和消除虧損。

幾個(gè)步驟讓您做好6S管理？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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