通過6S管理如何保障生產現(xiàn)場安全？新益為|6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司概述：生產現(xiàn)場是班組安全管理的主戰(zhàn)場，班組安全精細化管理在現(xiàn)場。 管理好現(xiàn)場安全，基本保證了班組的安全。 生產現(xiàn)場的安全精細化管理，要從規(guī)范現(xiàn)場的人、機、料、法、環(huán)入手，把現(xiàn)場的井維護好，嚴格規(guī)范，確保安全有保障。

生產車間是一個動態(tài)、復雜、多變的系統(tǒng)，是物質流、各種形式能量流、信息流、人流的動態(tài)交匯場所，是企業(yè)各項管理職能的“焦點”，也是事故高發(fā)區(qū)，全國各類安全事故90%以上發(fā)生在生產車間。

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因此，生產現(xiàn)場安全也是班組安全建設和管理的主戰(zhàn)場。 加強生產現(xiàn)場安全管理是做好安全生產的關鍵，是減少和杜絕事故發(fā)生的重要措施，是實現(xiàn)安全生產目標的重要手段。 現(xiàn)場6S管理是班組現(xiàn)場管理最實用有效的方法。

工作現(xiàn)場是人和環(huán)境的組合體，現(xiàn)場管理則是對班組成員在作業(yè)現(xiàn)場的工作行為和作業(yè)環(huán)境的管理，是班組長運用科學的管理思想、管理方法和管理手段，對現(xiàn)場的各種要素，如人(操作者、管理者)、機(設備)、料(原材料)、法(工藝、檢測方法)、環(huán)(環(huán)境)、資(資金)、能(能源)、信(信息)等資源進行合理配置和優(yōu)化組合，以保證工作任務的順利完成。

井然有序的作業(yè)現(xiàn)場表明了人與環(huán)境的和諧統(tǒng)一，是最有效率的，也是班組現(xiàn)場管理期望達到的目標。

說起6S，首先要了解其前身5S。5S在日本已有200年的歷史了，它源自日本的一種家務處置方式，最早提出的是2個“S”，即整理和整頓，主要針對“物”進行合理分類和放置。

第二次世界大戰(zhàn)后，日本企業(yè)以“安全始于整理，終于整理整頓”為宣傳口號將其引進企業(yè)內部管理運作，之后由于企業(yè)管理需求和水準的提升，增加了清掃、清潔、素養(yǎng)3個“S”，形成了今天廣泛推行的5S管理。日本企業(yè)以整潔、有序、高效的生產現(xiàn)場聞名于世，這一切都歸功于日本企業(yè)普遍采用了這種科學的管理方法。

如今，在全世界的許多地方，5S管理都受到了同樣的重視并得到了廣泛的開展，5S管理已成為制造企業(yè)的必修課。歐美國家的企業(yè)在推行5S管理的過程中還經常使用一些與日文相對應的英文單詞，稱為“5S作戰(zhàn)”。

我國香港地區(qū)則將5S管理稱為“常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律”的“五常法”。我國內地企業(yè)結合國內如火如荼的安全生產活動，在5S基礎上增加了安全要素，形成了適合我國國情的6S管理。

6S管理是指對生產現(xiàn)場中的人員、材料、方法等進行有效的管理，包括整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）、安全（Safety）6個要素，因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。

▼整理，是指將生產現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為必要物和不必要物，除了必要物留下來，其他都消除掉。其目的是合理利用空間，打造清爽的生產現(xiàn)場。

▼整頓，是指把留下來的必要物按照規(guī)定位置擺放整齊并加以標示。其目的是營造整齊的生產現(xiàn)場，使生產現(xiàn)場一目了然，節(jié)省尋找物品的時間。

▼清掃，是指將生產現(xiàn)場內看得見與看不見的地方清掃干凈，使生產現(xiàn)場保持干凈。其目的是打造干凈的生產現(xiàn)場。

▼清潔，是指貫徹“不要放置不用的東西、不要弄亂物品、不要弄臟環(huán)境”的“三不要”要求，將前面的3個“S”制度化、規(guī)范化。其目的是通過制度、規(guī)范維持成果，使現(xiàn)場始終保持完美和最佳狀態(tài)。從管理學的角度講，企業(yè)要想有好的做法并長期貫徹，應當將有關的方法和要求總結出來并形成制度與規(guī)范。

▼素養(yǎng)，是指通過制訂一系列管理制度，專門舉辦培訓班對員工進行6S知識和班組管理制度的學習，促使員工養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習慣。其目的是提升員工素質，使之具有積極主動的態(tài)度。

素養(yǎng)是6S中的一項獨特要素。制度是外在的、強制性的，將外在的要求轉化為員工主動的、發(fā)自內心的行動才是有效的。因此，企業(yè)應注重把制度、要求轉換為員工的意識、習慣。

▼安全，是指建立、健全安全管理體系，重視全員安全教育。其目的是營造安全生產的環(huán)境，確保所有的工作在安全的前提下進行。一些工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，因此，企業(yè)不僅需要強調安全意識，更需要定期對員工進行安全教育。

現(xiàn)場6S管理最重要的是保證現(xiàn)場生產環(huán)境的清潔和安全，保障現(xiàn)場生產安全，消除現(xiàn)場事故隱患，最大限度地保護員工免遭危害。 工作環(huán)境整潔，通道暢通，危險點隔離管控，有醒目標識提示，使員工放心，有效避免意外事故。

干凈、明亮、舒適的工作環(huán)境會增強小組成員的自信心，產生信任感和滿足感。 6S還能讓班組成員養(yǎng)成自律的習慣和認真工作的態(tài)度，不斷增強自我管理的意識，最終形成工作現(xiàn)場人人有素養(yǎng)、人際關系融洽和諧的管理氛圍。

班組現(xiàn)場管理必須以質量為中心。 這里的質量不僅指產品質量，還包括班組的工作質量、業(yè)務質量、服務質量、環(huán)境質量以及班組人員的生活質量等。 只有用心經營集團，才能使集團的綜合質量達到最佳狀態(tài)，而實現(xiàn)6S是一項基礎性工作。

只要實踐6S的精髓，潛移默化地滲透到班組成員的意識中，隨處可見的班組骯臟現(xiàn)象就會消失，班組成員的工作習慣就會被引向正確的軌道，優(yōu)質的班組管理也將有堅實的基礎，班組競爭力有望提升，班組的安全也就有了保障。

通過6S管理如何保障生產現(xiàn)場安全？以上就是新益為|6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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