什么是5S管理高顏值工廠？新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：有一天，陳藩去朋友家做客。一進(jìn)家門，朋友的家里非常亂，床像狗窩，地上像牛棚，對(duì)朋友說：“這么臟，你為什么不知道該打掃一下？朋友輕蔑地說：“我是做天下大事的人。這些小事，為什么要我插手？

于是，陳藩說出了流傳至今的“論”5S的意思：“一戶人家為什么不掃天下？”陳藩后來成了當(dāng)時(shí)的宰相、一代名臣，他那是為朋友誰知道呢？管理、做質(zhì)量，是做天下大事，5S似乎是身邊的小事，不做小事，為什么會(huì)變成大事呢？

5S咨詢

“5S”是一種先進(jìn)的管理模式，包括1S整理、2S整頓、3S清潔、4S標(biāo)準(zhǔn)化、5S習(xí)慣化。

簡(jiǎn)單的說

1S整理就是根據(jù)工作需要，將需要工具的品種和數(shù)量留下來，不需要的扔掉或者統(tǒng)一保管在庫房里；

2S整頓就是要將需要的物品合理放置；

3S清掃就是去除所有的灰塵、污垢和油漬，保持處處都是清潔的。使我們的工廠變?yōu)椋簺]有垃圾、污垢、塵埃的地方；

4S標(biāo)準(zhǔn)化就是制定出相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)化操作制度，并且加以監(jiān)督實(shí)施，從而達(dá)到操作標(biāo)準(zhǔn)化，工具放置標(biāo)準(zhǔn)化；

5S習(xí)慣化就是通過我們長(zhǎng)期的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化制度，從而養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

5S管理不是一個(gè)空洞的管理理念，它是建立在一定基礎(chǔ)上的，細(xì)節(jié)彰顯出來。在日常的工作中，將5S理念牢記心中，切實(shí)做到遵守。一個(gè)細(xì)節(jié)沒有做到位，差不多就變成了差很多。

例如工廠安全通道地面的油漆凋落要及時(shí)更新，電、氣要嚴(yán)格按照說明使用，消防器材要定期維護(hù)，工廠不安全的吊具要及時(shí)處理，通道要保持暢通，材料擺放和標(biāo)示要按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，員工要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)等。

還有各加工廠的辦公室，車間各角落，廁所等地要保持干凈清潔。工廠是一個(gè)大的群體，人和物都是以團(tuán)體的形式存在的，一個(gè)細(xì)節(jié)出了問題就會(huì)造成連鎖反映。所以我們要從細(xì)節(jié)上規(guī)范自己，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

大家都知道我們?nèi)ヒ患移髽I(yè)，前15分鐘的印象對(duì)我們是最重要的。我在南京時(shí)，到過一個(gè)制造玻璃的工廠。我第一次去工廠時(shí)，那里非常臟亂。

后來推動(dòng)5S項(xiàng)目以后，一個(gè)韓國(guó)人去了那家工廠，韓國(guó)人繞著工廠參觀了一圈后，說了一句話：“你們工廠管理得非常好。特別有秩序、特別干凈，只要質(zhì)量達(dá)到要求，將簽訂10年的合同。”

“當(dāng)你的工廠特別有秩序、特別干凈，顧客對(duì)你的信賴程度將提高：看到你的工廠工作步驟井井有條，大家工作態(tài)度非常嚴(yán)謹(jǐn)，員工士氣非常高漲，所有的物品整齊有序，他腦子里馬上就形成產(chǎn)品質(zhì)量肯定是高的印象。

如果工廠里亂七八糟，汽車到外亂停，遍地都是煙頭廢紙，辦公室文件滿桌子都是，他會(huì)認(rèn)為工廠是無法做出高質(zhì)量的產(chǎn)品的。

段鄴：在工作中發(fā)現(xiàn)5S還有兩個(gè)很少被提及的功用——防錯(cuò)和減少員工流失率。比如電子加工行業(yè)，在手插件段別，會(huì)將上工單剩下的、暫時(shí)不用的原材料等收起來，以減少作業(yè)員錯(cuò)裝零件、加工錯(cuò)誤的概率。

要知道很多電子材料在外觀上是很難區(qū)分開的，萬一插錯(cuò)零件沒被發(fā)現(xiàn)，很可能會(huì)在測(cè)試的時(shí)候發(fā)生炸機(jī)，這可是非常嚴(yán)重的質(zhì)量事故！

還有把待加工和已加工的產(chǎn)品區(qū)域分開，就可以減少重復(fù)確認(rèn)、不增值的浪費(fèi)動(dòng)作，也可減少漏加工的概率。我們的產(chǎn)品在裝箱之前都是需要刷每個(gè)機(jī)臺(tái)上面的機(jī)臺(tái)條碼，并將機(jī)臺(tái)條碼和包裝箱上面的箱號(hào)條碼綁定，以便后續(xù)追蹤。

之前就有過因?yàn)槲此l碼的機(jī)臺(tái)和刷過條碼的機(jī)臺(tái)沒有區(qū)分開，導(dǎo)致作業(yè)員誤將沒刷條碼的機(jī)臺(tái)裝到包裝箱內(nèi)的情況，導(dǎo)致發(fā)現(xiàn)實(shí)際裝箱機(jī)臺(tái)數(shù)量和系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)的數(shù)量不符，最后只能重新開箱檢查并補(bǔ)刷條碼，造成了人力、時(shí)間的大量浪費(fèi)！

之前和一位同行聊5S，分享了一個(gè)他們公司的案例，他們公司整體效益都不錯(cuò)，員工流失率也很低，但是有一個(gè)車間就比較奇怪，生產(chǎn)效率不高，而且經(jīng)常新人待不了幾個(gè)月就走，還經(jīng)常抱怨說公司管理差。

后來專門組織了一個(gè)項(xiàng)目小組進(jìn)行調(diào)研，發(fā)現(xiàn)這個(gè)車間因?yàn)楣に囍瞥虒?dǎo)致車間油污、廢料等問題比較嚴(yán)重。就進(jìn)行了5S的專項(xiàng)整治，將機(jī)器設(shè)備重新規(guī)劃，墻面地面重新打掃粉刷，整體環(huán)境改善后，該車間不僅員工的流失率下降了，生產(chǎn)效率還提升不少！

大神，你怎么看？

@李先生—乳制品企業(yè)生產(chǎn)部長(zhǎng)：

企業(yè)在實(shí)施5S管理活動(dòng)時(shí)，不見得會(huì)全部實(shí)施所說的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這五項(xiàng)，也有去掉其中某項(xiàng)目而另外加人如安全、認(rèn)真、堅(jiān)持、規(guī)范等配合企業(yè)文化背景的項(xiàng)目，亦有保留傳統(tǒng)的5S管理并另加入其他項(xiàng)目而成為6S、7S，基本上只要前綴讀音有個(gè)S，就會(huì)被拿來當(dāng)標(biāo)題實(shí)施。

但真正探究起來，無論是6S管理或7S管理，其精神都已含在傳統(tǒng)5S管理中。企業(yè)必須對(duì)每天的工作進(jìn)行管理，合理安排，減少時(shí)間浪費(fèi)，提高工作時(shí)間的有效利用率，使員工和資本發(fā)揮最大的效率。充分利用好5S這個(gè)工具。

@周同學(xué)-某國(guó)企改善專員：

有三點(diǎn)想法——第一點(diǎn)，很顯然5S管理和5S工具的區(qū)別是很大的?，F(xiàn)場(chǎng)推行5S，是某個(gè)區(qū)域按照5S的標(biāo)準(zhǔn)，整理、整頓、清掃等等；而5S管理則涉及到理念和文化認(rèn)同層面。

第二點(diǎn)，借用“一屋不掃何以掃天下”來闡述下5S和5S管理的區(qū)別（個(gè)人見解）。一屋不掃，污垢到處都是，是現(xiàn)場(chǎng)5S的一個(gè)負(fù)面教材，這個(gè)眾所周知。而何以掃天下則是在說明，沒有前三個(gè)S，就無法形成清潔和素養(yǎng)，自然無法有效傳遞。

翻譯成工廠的語言是：“連基礎(chǔ)的5S工作都做不了，還能做更復(fù)雜更重要的事嗎？”這句話的潛臺(tái)詞是“對(duì)干部員工的譴責(zé)”，不能說是符合精益指導(dǎo)原則。

一屋之隔為什么不鏟除天下，是一個(gè)結(jié)論，沒有異議。你認(rèn)為精益的領(lǐng)導(dǎo)“不打掃房間”嗎？為什么要打掃，打掃和不打掃有什么不同，工作人員知道其中的區(qū)別嗎？怎么打掃？掃描的制度、流程、人員、標(biāo)準(zhǔn)、物品必須由誰提供，誰監(jiān)督檢查，好壞標(biāo)準(zhǔn)是什么，評(píng)價(jià)激勵(lì)機(jī)制是什么？掃什么？方法、機(jī)制。如何進(jìn)行、持續(xù)的情況等。

顯然，這句話背后的邏輯思維與否，是衡量5S還是5S的關(guān)鍵和根本，一是指責(zé)、責(zé)任追究，二是制度化。

第三點(diǎn)，題外話，如果錯(cuò)別字和語句不通的話，就是另一個(gè)層面的“一家一戶都打掃干凈”。每個(gè)人都不敢保證自己不犯錯(cuò)誤，但規(guī)范可以提高素養(yǎng)，減少錯(cuò)誤。

什么是5S管理高顏值工廠？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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