定置管理是5S管理的第2個S整頓的實施方法，起源于日本企業(yè)；《6S是什么意思》

定置管理是根據(jù)物流運動的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究，使之達到最佳結合狀態(tài)的一門科學管理方法。定置管理是整頓環(huán)節(jié)的重要管理工具。

一、目的

合理、充分地利用空間和場地。

二、要點

1、三定原則：定位置、定數(shù)量、定區(qū)域；

2、設置管理看板；

3、畫線標識；

4、經(jīng)常檢查定置管理狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不合格處立即糾正。

三、“三定”原則

1、定位置：

規(guī)定物品堆放、工具放置、通道、班組（個人）工作場地位置。

2、定數(shù)量：

對各區(qū)域堆放物品、設備、工具的數(shù)量加以限制。

3、定區(qū)域：

對產(chǎn)品堆放區(qū)可具體劃分為合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)等。

四、定置管理—工藝研究

對生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)有的加工方法、機器設備、工藝流程進行詳細研究，確定工藝在技術水平上的先進性和經(jīng)濟上的合理性，分析是否需要和可能用更先進的工藝手段及加工方法，從而確定生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品制造的工藝路線和搬運路線。

工藝研究是一個提出問題、分析問題和解決問題的過程。

1、對現(xiàn)場進行調(diào)查，詳細記錄現(xiàn)行方法

通過查閱資料、現(xiàn)場觀察，對現(xiàn)行方法進行詳細記錄，是為工藝研究提供基礎資料，所以，要求記錄詳盡準確。由于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)工序繁多，操作復雜，如用文字記錄現(xiàn)行方法和工藝流程，勢必顯得冗長繁瑣。在調(diào)查過程中可運用工業(yè)工程中的一些標準符號和圖表來記錄，則可一目了然。

2、分析記錄的事實，尋找存在的問題

對經(jīng)過調(diào)查記錄下來的事實，運用工業(yè)工程中的方法研究和時間研究的方法，對現(xiàn)有的工藝流程及搬運路線等進行分析，找出存在的問題及其影響因素，提出改進方向。

3、擬定改進方案

提出改進方向后，定置管理人員要對新的改進方案作具體的技術經(jīng)濟分析，并和舊的工作方法、工藝流程和搬運線路作對比。在確認是比較理想的方案后，才可作為標準化的方法實施。

五、定置管理—人、物結合狀態(tài)分析

1、人與物的結合有兩種形式，即直接結合和間接結合。

直接結合是指需要的東西能立即拿到手，不存在由于尋找物品而發(fā)生時間的耗費。如：電工的工具包；加工的原材料、半成品就在自己崗位周圍，工檢量具、貯存容器就在自己的工作臺上或工作地周圍，隨手即得。

間接結合是指人與物呈分離狀態(tài)，為使其結合則需要信息媒介的指引。信息媒介的準確可靠程度影響著人和物結合的效果。

2、將人與物的結合歸納為ABC三種基本狀態(tài)：

A狀態(tài)表現(xiàn)為人與物處于能夠立即結合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。例如，操作者使用的各種工具，由于擺放地點合理而且固定，當操作者需要時能立即拿到或做到得心應手。

B狀態(tài)表現(xiàn)為人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。

例1，一個操作者想加工一個零件，需要使用某種工具，但由于現(xiàn)場雜亂或忘記了這一工具放在何處，結果因尋找而浪費了時間；

例2，由于半成品堆放不合理，散放在地上，加工時每次都需彎腰，一個個地揀起來，既影響了工時，又提高了勞動強度。

C狀態(tài)是指人與物沒有聯(lián)系的狀態(tài)。這種物品與生產(chǎn)無關，不需要人去同該物結合。

例1，生產(chǎn)現(xiàn)場中存在的已報廢的設備、工具、模具，生產(chǎn)中產(chǎn)生的垃圾、廢品、切屑等。這些物品放在現(xiàn)場，必將占用作業(yè)面積，而且影響操作者的工作效率和安全。

定置管理通過相應的設計、改進和控制，消除C狀態(tài)，改進B狀態(tài)，使之都成為A狀態(tài)，并長期保持下去。

六、定置管理—信息流分析

人與物的結合，需要有四個信息媒介物，缺一不可。

位置臺帳，表明“該物在何處”，通過查看位置臺帳，可以了解所需物品的存放場所。

平面布置圖，表明“該處在哪里”。在平面布置圖上可以看到物品存放場所的具體位置。

場所標志，表明“”這兒就是該處。它是指物品存放場所的標志，通常用名稱、圖示、編號等表示。

現(xiàn)貨標示，表明“此物即該物”。

七、定置管理—定置管理設計

1、定置圖設計

定置圖是對生產(chǎn)現(xiàn)場所在物進行定置，并通過調(diào)整物品來改善場所中人與物、人與場所、物與場所相互關系的綜合反映圖。

其種類有室外區(qū)域定置圖，車間定置圖，各作業(yè)區(qū)定置圖，倉庫、資料室、工具室、計量室、辦公室等定置圖和特殊要求定置圖（如工作臺面、工具箱內(nèi)，以及對安全、質量有特殊要求的物品定置圖）。

2、定置圖繪制的原則

（1）、現(xiàn)場中的所有物均應繪制在圖上；

（2）、定置圖繪制以簡明、扼要、完整為原則，物形為大概輪腕、尺寸按比例，相對位置要準確，區(qū)域劃分清晰鮮明；

（3）、生產(chǎn)現(xiàn)場暫時沒有，但已定置并決定制作的物品，也應在圖上表示出來，準備清理的無用之物不得在圖上出現(xiàn)；

（4）、定置物可用標準信息符號或自定信息符號進行標注，并均在圖上加以說明；

（5）、定置圖應按定置管理標準的要求繪制，但應隨著定置關系的變化而進行修改。

3、信息媒介物設計

信息符號設計如有國家規(guī)定的（如安全、環(huán)保、搬運、消防、交通等）應直接采用國家標準。其它符號，企業(yè)應根據(jù)行業(yè)特點、產(chǎn)品特點、生產(chǎn)特點進行設計。設計符號應簡明、形象、美觀。

定置示板圖是現(xiàn)場定置情況的綜合信息標志，它是定置圖的藝術表現(xiàn)和反映。

標牌是指示定置物所處狀態(tài)、標志區(qū)域、指示定置類型的標志，包括建筑物標碑，貨架、貨柜標牌，原材料、在制品、成品標牌等。

它們都是實現(xiàn)目視管理的手段。

各生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房、辦公室及其它場所都應懸掛示板圖和標牌，示板圖中內(nèi)容應與藍圖一致。示板圖和標牌的底色宜選用淡色調(diào)，圖面應清潔、醒目且不易脫落。各類定置物、區(qū)（點）應分類規(guī)定顏色標準。

八、定置管理—定置實施

1、清除與生產(chǎn)無關之物

生產(chǎn)現(xiàn)場中凡與生產(chǎn)無關的物，都要清除干凈。清除與生產(chǎn)無關的物品應本著“雙增雙節(jié)”精神，能轉變利用便轉變利用，不能轉變利用時，可以變賣，化為資金。

2、按定置圖實施定置

各車間、部門都應按照定置圖的要求，將生產(chǎn)現(xiàn)場、器具等物品進行分類、搬、轉、調(diào)整并予于定位。定置的物要與圖相符，位置要正確，擺放要整齊，貯存要有器具?？梢苿游铮缤栖?、電動車等也要定置到適當位置。

3、放置標準信息銘牌

放置標準信息名脾要做到牌、物、圖相符，設專人管理，不得隨意挪動。要以醒目和不妨礙生產(chǎn)操作為原則。

4、定置實施必須做到：

有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，帳（圖）物一致。

九、定置管理—檢查與考核

必須建立定置管理的檢查、考核制度、制訂檢查與考核辦法，井按標準進行獎罰，以實現(xiàn)定置管理長期化、制度化和標準化。

定置管理的檢查與考核一般分為兩種情況：

定置后的驗收檢查，檢查不合格的不予通過，須重新定置，直到合格為止。

定期檢查與考核，定置考核的基本指標是定置率，它表明生產(chǎn)現(xiàn)場中必須定置的物品已經(jīng)實現(xiàn)定置的程度。

定置管理不僅適合現(xiàn)場的物品，應包括人機料法環(huán)各個方面。如操作員的衣著、廠牌，清潔工具的定置等。

所以，5S現(xiàn)場管理中定置管理非常重要。