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5S管理的起源、含義

發(fā)布時間:2014-12-17發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



5S管理的起源、含義

5S管理的起源

5S管理起源于日本,二次大戰(zhàn)結(jié)束后,日本企業(yè)在廢墟中逐漸恢復(fù)生產(chǎn),原來生產(chǎn)飛機大炮槍支的日本企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)民用產(chǎn)品,二十世紀四五十年代,日本制造的工業(yè)品品質(zhì)低劣,在歐美市場沒有銷路,面臨被淘汰的局面。為此,日本企業(yè)意識到要想占領(lǐng)市場,必須在產(chǎn)品品質(zhì)上提高檔次,于是,日本的質(zhì)量管理專家提出了一些有助于提高產(chǎn)品品質(zhì)的實質(zhì)性做法,包括將物品排放整齊,盤點物品、將無用的物品進行清除,對工作現(xiàn)場進行清掃,保持工作環(huán)境的整潔,對物品進行定置等一系列舉措。1955年,包括豐田汽車在內(nèi)的企業(yè)提出了“安全始于整理、整頓,終于整理、整頓”的口號,目的在于整頓生產(chǎn)現(xiàn)場,建立良好的工作環(huán)境,最終達到安全生產(chǎn)的目的,而后“整理、整頓”這2個S逐漸又發(fā)展到后面的3個S,即“清掃、清潔、素養(yǎng)”,從而形成了5S的雛形。該管理辦法簡單實用,特別在制造業(yè)企業(yè)中對產(chǎn)品品質(zhì)、交貨期、成本等方面的控制的作用尤為突出,80年代中期,5S管理在歐美國家的生產(chǎn)型企業(yè)中推行開來,起到了良好的效果。世界是平的,全球化經(jīng)濟使企業(yè)的利潤逐漸趨于微薄,精益生產(chǎn)是降低成本、提高效率的有效途徑,5S管理是精益生產(chǎn)的重要工具之一。

 

1986年,隨著諸多5S管理的作品問世,將5S管理的理論、實踐歸納總結(jié),最終形成管理體系,帶動了日本乃至全世界的生產(chǎn)型企業(yè)精益管理的提升。隨著5S管理在生產(chǎn)領(lǐng)域的深入運用和推廣,在服務(wù)領(lǐng)域也開始運用5S管理培訓(xùn)工具,這成為推動服務(wù)領(lǐng)域精益化服務(wù)提升、生產(chǎn)效率提高、服務(wù)成本降低的又一利器。

 

5S管理的含義

5S最初是由整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(shituke)組成,因五個單詞在日語中羅馬拼音的第一個字母是S,所以統(tǒng)稱為5S。在歐美國家,則演變成為整理(sort)、整頓(straight)、清掃(sweep)、清潔(standardize)、保持(sustain)。在中文的理解方面,歐美國家5S定義顯然要比日本的5S定義好理解的多,在日本5S定義中我們很難理解整理和整頓的區(qū)別、清掃與清潔的區(qū)別,猛一看,還以為是一回事呢。5S的核心是素養(yǎng),即保持,基礎(chǔ)工作是前3S,只有將前3S做好了,才能建立起標準統(tǒng)一、素質(zhì)優(yōu)良的服務(wù)。

 

整理(日語:Seiri、英語:Sort)

含義:區(qū)分要與不要的物品,現(xiàn)場只保留必需的物品,不要用的東西清理掉。

整頓(日語:Seiton、英語:Straight)

含義:把工作場所內(nèi)的物品按照定位、定量、定容的方法進行定置,擺放整齊,所有工作狀態(tài)采用可視化的工具進行標識。

清掃(日語:Seiso、英語:Sweep)

含義:清除工作場所內(nèi)的污漬,對設(shè)備進行點檢,保持現(xiàn)場干凈、設(shè)備設(shè)施運行正常。

清潔(日語:Seiketsu、英語:Standardize)

含義:將前3S制度化、可視化、標準化、規(guī)范化,不斷保持成果。

素養(yǎng)(日語:Shituke、英語:Sustain)

含義:養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,遵守禮儀禮節(jié)、行為規(guī)范、規(guī)章制度,做事積極進取,充滿正能量。

 

隨著企業(yè)管理的不斷發(fā)展,在5S管理的基礎(chǔ)上,還增加了安全(Safety), 節(jié)約(Save),服務(wù)(Service)等6S《6S是什么意思》、7S、8S管理方法,但萬變不離其中,都是從5S管理中演化而來的。

5S管理是提升品質(zhì)的利器,是有效落實各項管理工作的基礎(chǔ)。5個S之間不是相互獨立的,而是環(huán)環(huán)相扣、緊密結(jié)合的,只有互相搭配、互相扶助,才能起到良好的效果。簡單來說,就是運用多種基礎(chǔ)管理手段進行現(xiàn)場管理,并使之標準化,促使工作人員不斷提升管理品質(zhì),最終達到提升公司產(chǎn)品競爭力的作用,即以“整理”、“整頓”、“清掃”為基礎(chǔ),以“清潔”為標準,實現(xiàn)“素養(yǎng)”為最終目的。

 

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