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制藥生產(chǎn)車間如何實施6S管理
發(fā)布時間:2015-02-27 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
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6S培訓(xùn)公司總結(jié):6S管理活動的推行對于提升企業(yè)形象來說是非常不錯的,一個整潔的工作環(huán)境給員工帶來的工作情緒是飽滿的,有秩序的管理模式也會讓人眼前一新,吸引顧客,使得顧客有充足的信心合作,進而由老顧客帶動新顧客,做免費的宣傳,從而擴大顧客源,這樣一傳十十傳百不僅可以帶來客源還可以帶來更多優(yōu)秀的人才加入到公司的行列進行工作。共同的目標可以拉近員工之間的關(guān)系,團隊精神得到發(fā)揮,從而帶動公司員工改進的思想,讓員工具有成就感。那么制藥企業(yè)生產(chǎn)車間如何實施6S管理呢?
1、6S管理—合理布局和有效隔離,防止混淆
合理布局應(yīng)該是將生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)分開;倉儲區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開;在生產(chǎn)車間功能區(qū)和輔助區(qū)分開;人流通道和物流通道分開,并且規(guī)定外來的工具沒有經(jīng)過消毒和許可,不得進入生產(chǎn)區(qū)域。在倉儲區(qū)內(nèi),要將危險品、原輔料、成品分開儲存,同品種不同批次要分開。同一操作間如果生產(chǎn)不同品種或同品種不同批次的產(chǎn)品要采取屏風(fēng)等措施進行有效隔離,以防止混淆。
2、6S管理—定點、定品,定量擺放物料,節(jié)約生產(chǎn)周期
物料必須要定點、定品,定量擺放,對于擺放物料的間隔距離,如垛與垛間,垛與墻間,垛與地面間,垛與梁間等都必須符合相關(guān)規(guī)定。藥品生產(chǎn)車間要堅持“用多少領(lǐng)多少,領(lǐng)多少用多少”的原則,這樣可以避免車間庫存量,有益于生產(chǎn)管理者、組織者對生產(chǎn)的把握。此外還要對生產(chǎn)區(qū)域、物料架、保管容器編上號碼,使得領(lǐng)取物料能夠更加的方便、快捷。生產(chǎn)時使用的物料也必須進行標識,方便核查,從而節(jié)約生產(chǎn)周期。
3、6S管理—隨時進行衛(wèi)生檢查,避免交叉污染和被交叉污染
制定生產(chǎn)車間的衛(wèi)生管理制度,確定每班工作前后的人員、設(shè)備等衛(wèi)生清潔狀態(tài),定期讓清潔工對走道等公共場所進行清潔。清潔的范圍包括生產(chǎn)車間的生產(chǎn)設(shè)備、原材料存放地、產(chǎn)品存放區(qū)域,人員衛(wèi)生等,以防止交叉污染和被交叉污染。另外還要進行保養(yǎng),實現(xiàn)清掃、點檢、保養(yǎng)三者的結(jié)合,使得整個車間環(huán)境整潔干凈,并且為工作人員營造一個好的工作氛圍。
4、6S管理—制定規(guī)范和制度,保證生產(chǎn)工作有效率進行
除了要執(zhí)行衛(wèi)生管理制度外,還要制定出完善的制度和明確的各項操作規(guī)程,保證各項生產(chǎn)活動有章可循、有法可依。另外還要針對6S管理的效果來對員工的工作進行評定,設(shè)立獎懲制度,提高員工的工作積極性,達到提高勞動生產(chǎn)率,保證安全生產(chǎn)工作的順利進行。
5、6S管理—進行技能培訓(xùn),提高員工素質(zhì)
藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該設(shè)立一些管理崗位,安排一些生產(chǎn)、技術(shù)、安全類的管理人員。同時,還必須對相關(guān)工作人員進行有針對性的培訓(xùn),比如安全培訓(xùn)、操作技能培訓(xùn)、衛(wèi)生管理培訓(xùn)等等,以提高他們的素質(zhì)、技能和水平。對所有參加培訓(xùn)的人員,企業(yè)還要定期讓他們參加考核,將培訓(xùn)和考核的內(nèi)容進行記錄,歸檔保存。
6、6S管理—強化排查安全隱患,減少不必要的損失
生產(chǎn)車間內(nèi)的用電設(shè)備必須符合防爆、防觸電的規(guī)范,車間內(nèi)需要有足夠的采光和照明設(shè)備。在生產(chǎn)危險化學(xué)藥品的區(qū)域,其照明的設(shè)備需要配備防火、防爆、防靜電的設(shè)置。生產(chǎn)過程中工作人員需配備安全勞保用品,保護人身安全。生產(chǎn)車間發(fā)生各類事件后必須啟動快速解決預(yù)案,以便減少事故所帶來的不必要的損失。
最后,生產(chǎn)藥品的企業(yè)還必須具有符合規(guī)定的排放設(shè)施,排放的污染物不能夠超過國家規(guī)定的標準。廢水、廢氣的排放必須通過當?shù)丨h(huán)保部門的檢測和認可。另外,企業(yè)不能自已處理固體廢物、生產(chǎn)廢液,應(yīng)該運輸?shù)胶戏ǖ奶幚頇C構(gòu),并簽訂協(xié)議。
6S管理的每一個部分都不是孤立的,它是一個有機的整體。生產(chǎn)企業(yè)為了能給員工營造一個安全、健康、整潔、干凈、清爽、明亮、寬敞的工作環(huán)境,必須執(zhí)行6S管理即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,并必須能夠持續(xù)的開展下去。只有這樣,才能夠提高設(shè)備壽命,提高工作效率,減少對經(jīng)驗管理的依賴,為企業(yè)發(fā)展打下扎實基礎(chǔ);才能夠提高客戶對企業(yè)的信賴度,提高企業(yè)在市場的競爭力;才能提高社會和政府對企業(yè)的認可程度,提高企業(yè)的社會知名度。
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