隨著科技的高速發(fā)展，人們生活節(jié)奏的加快，電子看板管理系統(tǒng)也逐漸被用于生產(chǎn)車間，以此來解決生產(chǎn)現(xiàn)場人員眾多，而且由于分工的不同導致信息傳遞不及時的現(xiàn)象。實施看板管理后，任何人都可從看板中及時了解現(xiàn)場的生產(chǎn)信息，并從中掌握自己的作業(yè)任務，避免了信息傳遞中的遺漏。以下就是5S管理培訓公司簡述的電子看板管理系統(tǒng)的主要功能。

1、看板管理—傳遞生產(chǎn)和運送指令

在生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計劃是集中制定的，同時需下達到各個工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對應的日生產(chǎn)指令只下達到最后一道工序或總裝配線，對其他工序的生產(chǎn)指令通過看板實現(xiàn)。即后道工序“在需要的時候”通過看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時，同時就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。

2、看板管理—調(diào)節(jié)生產(chǎn)均衡

由于生產(chǎn)是不可能100%完全照計劃進行，月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計劃的修改都需通過看板來進行微調(diào)?？窗寰拖喈斢诠ば蛑g、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。

3、看板管理—改善機能

通過看板，可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問題，從而可以立即采取相應的對策；防止過量生產(chǎn)和過量運送，其中要求看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。

“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送。”這一規(guī)則要求看板數(shù)量減少時，則生產(chǎn)量也須相應減少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運用能夠自動防止過量生產(chǎn)做到適量運送。看板必須在實物上存放”，“前道工序按照看板取下的順序進行生產(chǎn)。”根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然。并且通過觀察看板，就能知道后道工序的作業(yè)進展、庫存情況等等。

4、看板管理—電子看板功能和流程

電子看板的功能包括任務分配顯示、領(lǐng)料登記、任務進度錄入和工時反饋。

工人可以通過電子看板獲得自己本班需要完成的任務，到現(xiàn)場的在制品庫領(lǐng)取相應的物料進行加工，并通過電子看板進行領(lǐng)料操作，提供物料的現(xiàn)場流動信息；在任務完成加工后，人員通過電子看板錄入任務進度，從而向計劃調(diào)度層次反饋任務的進度和工時信息。

總之，電子看板顯示計劃調(diào)度分配給工人和設(shè)備的任務；通過領(lǐng)料登記記錄物料在車間的流動歷史；通過任務進度錄入反饋信息到計劃調(diào)度；通過工時采集為財務系統(tǒng)提供了數(shù)據(jù)。

5、看板管理—電子看板實現(xiàn)

建立在計算機網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上，電子看板的實現(xiàn)可以通過瀏覽器/服務器的方式實現(xiàn)。Web服務器與整個車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)共享數(shù)據(jù)庫，計劃調(diào)度分配的任務通過Web服務器下載到作為客戶端的電子看板上，電子看板實際上就是一個瀏覽器。