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6S工具應(yīng)用
企業(yè)實(shí)施看板管理應(yīng)具備哪些條件
發(fā)布時(shí)間:2015-03-23 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
看板管理是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來,以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào),從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此,管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。那么,企業(yè)實(shí)施看板管理時(shí),應(yīng)具備哪些條件呢?5S培訓(xùn)公司總結(jié)出以下幾點(diǎn):
1、必須是以流水作業(yè)為基礎(chǔ)的企業(yè),才能全面實(shí)行看板管理,單件生產(chǎn)企業(yè)可以用看板管理的原理,組織內(nèi)部的生產(chǎn);
2、企業(yè)的生產(chǎn)秩序要穩(wěn)定,生產(chǎn)全面實(shí)行均衡化,全面按科學(xué)合理的作業(yè)指導(dǎo)(工藝規(guī)程)進(jìn)行,實(shí)行工序質(zhì)量控制,保證不合格的零件不往下道工序流;
3、設(shè)備,工裝精度良好,保證加工質(zhì)量穩(wěn)定良好;
4、企業(yè)內(nèi)部的制造工序,檢驗(yàn)工序,運(yùn)輸工序的合理化,平面布置合理,并消除無效勞動(dòng);
5、全面推行流水作業(yè)計(jì)劃,成批生產(chǎn)多批次小批量的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃;
6、建立以生產(chǎn)工人為主體的現(xiàn)場(chǎng)管理體系,機(jī)、電檢修、工具、檢驗(yàn)、工藝技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)服務(wù)在現(xiàn)場(chǎng),保證第—線的生產(chǎn)工人有百分之百的時(shí)間從事連續(xù)正常地生產(chǎn)。
不具備以上條件的企業(yè),可以逐步完善,逐步創(chuàng)造條件實(shí)施。但是,生產(chǎn)秩序不穩(wěn)定,生產(chǎn)不均衡的企業(yè),則應(yīng)以創(chuàng)造條件為主,局部試行。
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